一种压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压榨机，包括前机架和后机架，所述前机架和后机架之间固定连接有横梁，所述横梁之间的一端滑动连接有压榨板，所述压榨板的一端连接有伸缩液压缸，所述横梁之间的另一端活动连接有滤室，所述前机架的顶部固定安装有拉板动力箱，所述旋转举升板通过牵引链条销与拉板链条连成一体，所述前机架和后机架之间的下部通过轴承连接有导杆，所述导杆的一端与步进电机相连接，所述导杆上固定连接有卸料翻板。该压榨机，提出的一种新型简单实用的滤室振打和拉板小车机构，结构新颖，工作原理清晰，运用于滤室自动卸料效果明显，基本达到滤饼与滤布自动分离的效果，同时节约了人工，减轻了工人劳动强度。

A Press

The utility model discloses a press, which comprises a front frame and a rear frame. A cross beam is fixed between the front frame and the rear frame. One end of the cross beam is slidingly connected with a press plate, one end of the press plate is connected with a telescopic hydraulic cylinder, the other end of the cross beam is movably connected with a filter chamber, and the top of the front frame is fixed with a pull plate power box. The rotating lifting plate is connected with the zipper chain through a traction chain pin. The lower part between the front frame and the rear frame is connected with a guide rod through a bearing. One end of the guide rod is connected with a stepping motor, and the guide rod is fixedly connected with an unloading turnover plate. The press, a new simple and practical mechanism of filter chamber vibration and pulling plate trolley, has novel structure and clear working principle. It has obvious effect in automatic discharge of filter chamber, basically achieves the effect of automatic separation of filter cake and filter cloth, saves labor and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机
本技术属于环保压滤设备
，具体涉及一种压榨机。
技术介绍
压滤设备广泛运用于市政环保、食品饮料、化工制药、石化、印染、造纸、以及其他相关工业行业。超高压弹性压滤机是近期发展起来的一种压滤设备，经该设备压榨脱水后污泥饼状物含水分低便于储存、运输。但经该设备压榨脱水后污泥饼状物与滤布沾粘在一起，很难分离。所以滤室卸料时需人工加以剥离。这样既增加工时成本，又增加工人劳动强度，同时在人工剥离滤饼过程中容易划伤滤布。本技术的实施使大部分滤饼自动脱落，极大的减少因剥离滤饼产生的工作量，同时减轻了工人劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压榨机，包括前机架和后机架，所述前机架和后机架之间固定连接有横梁，所述横梁之间的一端滑动连接有压榨板，所述压榨板的一端连接有伸缩液压缸，所述横梁之间的另一端活动连接有滤室，所述前机架的顶部固定安装有拉板动力箱，所述拉板动力箱的前后端面均固定连接有传动链轮，所述后机架上固定安装有链轮，所述传动链轮和链轮之间通过拉板链条传动连接，所述拉板链条上设有下传动链罩，所述下传动链罩上固定安装有拉板小车，所述拉板小车上设有拉板车底座，所述拉板车底座两端均通过转轴铰接有左棘爪和右棘爪，所述左棘爪和右棘爪的转轴上均安装有扭簧，所述拉板车底座上设有右棘爪锁紧楔块导轨，所述右棘爪锁紧楔块导轨的导轨槽中安装有右棘爪锁紧楔块，所述拉板车底座上设有右棘爪限位销座，所述右棘爪限位销座内设有右棘爪限位销，所述拉板小车和滤室振打板加工成一体，所述滤室振打板包括底座，所述底座上安装有旋转举升板，所述旋转举升板中部孔中铰接有举升板轴，且所述举升板轴与振打器底座固定连接，所述旋转举升板下部孔中铰接有牵引链条销，所述旋转举升板通过牵引链条销与拉板链条连成一体，所述前机架和后机架之间的下部通过轴承连接有导杆，所述导杆的一端与步进电机相连接，所述导杆上固定连接有卸料翻板。优选的，所述右棘爪锁紧楔块与右棘爪锁紧楔块导轨的导轨槽间隙配合，所述右棘爪锁紧楔块斜面正对右棘爪。优选的，所述右棘爪限位销与右棘爪限位销座的导向孔为间隙配合，所述右棘爪限位销装有右棘爪限位销手柄。优选的，所述旋转举升板的上部呈斜面状，所述旋转举升板斜面的下部通过滚轮支撑轴安装有支撑滚轮。优选的，所述下传动链罩上固定安装有拉板小车导轨，所述拉板车底座的底部设有与拉板小车导轨匹配连接的导槽。优选的，所述滤室的两侧均固定连接有滤室手柄，所述滤室手柄与横梁活动连接。优选的，所述拉板动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与传动链轮相连接。本技术的技术效果和优点：该压榨机，提出的一种新型简单实用的滤室振打和拉板小车机构，结构新颖，工作原理清晰，运用于滤室自动卸料效果明显，基本达到滤饼与滤布自动分离的效果，同时节约了人工，减轻了工人劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滤室侧视结构示意图；图3为本技术的拉板小车结构示意图；图4为本技术滤室振打板结构示意图。图中：1、伸缩液压缸；2、前机架；3、拉板动力箱；4、传动链轮；5、拉板小车；5-4、扭簧；5-5、左棘爪；5-6、右棘爪锁紧楔块导轨；5-7、右棘爪锁紧楔块；5-8、右棘爪；5-9、右棘爪限位销座；5-10、右棘爪限位销；5-14、拉板车底座；6、压榨板；7、滤室振打板；7-1、旋转举升板；7-2、支撑滚轮；7-4、举升板轴；7-5、底座；7-6、牵引链条销；8、滤室；9、滤室手柄；10、后机架；11、横梁；12、链轮；13、拉板小车导轨；14、下传动链罩；15、卸料翻板；16、拉板链条；17、步进电机；18、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种压榨机，包括前机架2和后机架10，所述前机架2和后机架10之间固定连接有横梁11，所述横梁11之间的一端滑动连接有压榨板6，所述压榨板6的一端连接有伸缩液压缸1，所述横梁11之间的另一端活动连接有滤室8，所述前机架2的顶部固定安装有拉板动力箱3，所述拉板动力箱3的前后端面均固定连接有传动链轮4，所述后机架10上固定安装有链轮12，所述传动链轮4和链轮12之间通过拉板链条16传动连接，所述拉板链条16上设有下传动链罩14，所述下传动链罩14上固定安装有拉板小车5，所述拉板小车5上设有拉板车底座5-14，所述拉板车底座5-14两端均通过转轴铰接有左棘爪5-5和右棘爪5-8，所述左棘爪5-5和右棘爪5-8的转轴上均安装有扭簧5-4，所述拉板车底座5-14上设有右棘爪锁紧楔块导轨5-6，所述右棘爪锁紧楔块导轨5-6的导轨槽中安装有右棘爪锁紧楔块5-7，所述拉板车底座5-14上设有右棘爪限位销座5-9，所述右棘爪限位销座5-9内设有右棘爪限位销5-10，所述拉板小车5和滤室振打板7加工成一体，所述滤室振打板7包括底座7-5，所述底座7-5上安装有旋转举升板7-1，所述旋转举升板7-1中部孔中铰接有举升板轴7-4，且所述举升板轴7-4与振打器底座7-5固定连接，所述旋转举升板7-1下部孔中铰接有牵引链条销7-6，所述旋转举升板7-1通过牵引链条销7-6与拉板链条16连成一体，所述前机架2和后机架10之间的下部通过轴承连接有导杆18，所述导杆18的一端与步进电机17相连接，所述导杆18上固定连接有卸料翻板15。所述右棘爪锁紧楔块5-7与右棘爪锁紧楔块导轨5-6的导轨槽间隙配合，所述右棘爪锁紧楔块5-7斜面正对右棘爪5-8，便于右棘爪5-8的锁紧和松开工作。所述右棘爪限位销5-10与右棘爪限位销座5-9的导向孔为间隙配合，所述右棘爪限位销5-10装有右棘爪限位销手柄，便于控制右棘爪限位销5-10前进、后退位置。所述旋转举升板7-1的上部呈斜面状，所述旋转举升板7-1斜面的下部通过滚轮支撑轴安装有支撑滚轮7-2，便于旋转举升板7-1对滤室8进行举升和落下工作。所述下传动链罩14上固定安装有拉板小车导轨13，所述拉板车底座5-14的底部设有与拉板小车导轨13匹配连接的导槽，对拉板小车5的移动起导向作用。所述滤室8的两侧均固定连接有滤室手柄9，所述滤室手柄9与横梁11活动连接，通过滤室手柄9便于对滤室8进行振打工作。所述拉板动力箱3的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与传动链轮4相连接，便于拉板链条16的传动工作。具体的，使用时，启动伸缩液压缸1使得压榨板6朝向滤室8方向运动，对原料进行压榨工作，在经过多层滤室8的挤压过滤使得原料固体夹杂在滤室8内，启动拉板动力箱3，右棘爪锁紧楔块5-7在外推力的作用下右移进入右棘爪5-8下部并锁紧右棘爪5-8，使其无法转动，当拉板链条16在拉板动力箱3驱动下向右移动，滤室振打板7、拉板小车5也在拉板链条16的牵引下向右移动，当右棘爪5-8的斜面与滤室手柄9接触后，此时滤室8右移受阻，在右棘爪5-8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨机，包括前机架（2）和后机架（10），其特征在于：所述前机架（2）和后机架（10）之间固定连接有横梁（11），所述横梁（11）之间的一端滑动连接有压榨板（6），所述压榨板（6）的一端连接有伸缩液压缸（1），所述横梁（11）之间的另一端活动连接有滤室（8），所述前机架（2）的顶部固定安装有拉板动力箱（3），所述拉板动力箱（3）的前后端面均固定连接有传动链轮（4），所述后机架（10）上固定安装有链轮（12），所述传动链轮（4）和链轮（12）之间通过拉板链条（16）传动连接，所述拉板链条（16）上设有下传动链罩（14），所述下传动链罩（14）上固定安装有拉板小车（5），所述拉板小车（5）上设有拉板车底座（5‑14），所述拉板车底座（5‑14）两端均通过转轴铰接有左棘爪（5‑5）和右棘爪（5‑8），所述左棘爪（5‑5）和右棘爪（5‑8）的转轴上均安装有扭簧（5‑4），所述拉板车底座（5‑14）上设有右棘爪锁紧楔块导轨（5‑6），所述右棘爪锁紧楔块导轨（5‑6）的导轨槽中安装有右棘爪锁紧楔块（5‑7），所述拉板车底座（5‑14）上设有右棘爪限位销座（5‑9），所述右棘爪限位销座（5‑9）内设有右棘爪限位销（5‑10），所述拉板小车（5）和滤室振打板（7）加工成一体，所述滤室振打板（7）包括底座（7‑5），所述底座（7‑5）上安装有旋转举升板（7‑1），所述旋转举升板（7‑1）中部孔中铰接有举升板轴（7‑4），且所述举升板轴（7‑4）与振打器底座（7‑5）固定连接，所述旋转举升板（7‑1）下部孔中铰接有牵引链条销（7‑6），所述旋转举升板（7‑1）通过牵引链条销（7‑6）与拉板链条（16）连成一体，所述前机架（2）和后机架（10）之间的下部通过轴承连接有导杆（18），所述导杆（18）的一端与步进电机（17）相连接，所述导杆（18）上固定连接有卸料翻板（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种压榨机，包括前机架（2）和后机架（10），其特征在于：所述前机架（2）和后机架（10）之间固定连接有横梁（11），所述横梁（11）之间的一端滑动连接有压榨板（6），所述压榨板（6）的一端连接有伸缩液压缸（1），所述横梁（11）之间的另一端活动连接有滤室（8），所述前机架（2）的顶部固定安装有拉板动力箱（3），所述拉板动力箱（3）的前后端面均固定连接有传动链轮（4），所述后机架（10）上固定安装有链轮（12），所述传动链轮（4）和链轮（12）之间通过拉板链条（16）传动连接，所述拉板链条（16）上设有下传动链罩（14），所述下传动链罩（14）上固定安装有拉板小车（5），所述拉板小车（5）上设有拉板车底座（5-14），所述拉板车底座（5-14）两端均通过转轴铰接有左棘爪（5-5）和右棘爪（5-8），所述左棘爪（5-5）和右棘爪（5-8）的转轴上均安装有扭簧（5-4），所述拉板车底座（5-14）上设有右棘爪锁紧楔块导轨（5-6），所述右棘爪锁紧楔块导轨（5-6）的导轨槽中安装有右棘爪锁紧楔块（5-7），所述拉板车底座（5-14）上设有右棘爪限位销座（5-9），所述右棘爪限位销座（5-9）内设有右棘爪限位销（5-10），所述拉板小车（5）和滤室振打板（7）加工成一体，所述滤室振打板（7）包括底座（7-5），所述底座（7-5）上安装有旋转举升板（7-1），所述旋转举升板（7-1）中部孔中铰接有举升板轴（7-4），且所述举升板轴（7-4）与振打器底座（7-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣伟，戚慎，
申请(专利权)人：无锡市汇丰液压气动成套厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32