气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱，其中，气液分离器，包括：容器；连通管道，连通管道穿过容器，连通管道包括位于容器内部的容器内管段，容器内管段的侧壁上沿连通管道的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔和第二侧壁孔；隔离结构，隔离结构设置在连通管道内，并位于第一侧壁孔和第二侧壁孔之间以将第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

Gas-liquid separators, compressor assemblies, air conditioners and refrigerators

The utility model provides a gas-liquid separator, compressor assembly, air conditioner and refrigerator, in which a gas-liquid separator comprises a container, a connecting pipeline, which passes through the container, and a connecting pipeline comprises an inner tube section of the container located inside the container. The side wall of the inner tube section of the container is provided with a first side wall hole and a second side wall hole along the direction of the inlet and outlet of the connecting pipeline. The isolation structure is arranged in the connecting pipe and is located between the first side wall hole and the second side wall hole to isolate the first side wall hole and the second side wall hole. The utility model effectively solves the problem of complex structure of the gas-liquid separator in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱
本技术涉及分离器的
，具体而言，涉及一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱。
技术介绍
气液分离器可以用来分离气体中混杂的液体，是在气体中除油水最简单实用的设备。在现有技术中，气液分离器通常有旋压式和三段式等几种不同的结构。例如在空调机或者冰箱的热泵或者制冷系统中，气液分离器通常安装在进入压缩机前的管道中，从蒸发器返回压缩机的冷媒(即制冷剂)从管道进入容器内，由于重力不同，气体会充满整个容器，进而进入容器内的管道，然后从与容器内管道焊接的另一根容器外管道进入压缩机，而液态制冷剂下落，然后沉积在容器底部，不会大量进入压缩机，避免破坏压缩机的润滑，或者在压缩机的高速运动中，撞击压缩机，同时气液分离器还可以起到暂时储存多余制冷制的作用，而且还可以将制冷剂中的冷冻油分离出来，并通过回油孔进入压缩机，起到润滑压缩机的作用。现有技术的气液分离器零件较多、结构复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱，以解决现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种气液分离器，包括：容器；连通管道，连通管道穿过容器，连通管道包括位于容器内部的容器内管段，容器内管段的侧壁上沿连通管道的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔和第二侧壁孔；隔离结构，隔离结构设置在连通管道内，并位于第一侧壁孔和第二侧壁孔之间以将第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离。进一步地，隔离结构为板状结构。进一步地，隔离结构与连通管道通过焊接相连接。进一步地，容器内管段的侧壁开设有侧壁孔，隔离结构将侧壁孔在沿容器内管段的轴线方向隔离为第一侧壁孔和第二侧壁孔，或者第一侧壁孔和第二侧壁孔在沿连通管道的轴线方向相间隔设置，隔离结构设置在第一侧壁孔和第二侧壁孔之间。进一步地，容器为一体旋压成型，或者容器为分段连接。进一步地，容器包括进口封头、容器主体和出口封头，进口封头与容器主体通过焊接相连接，容器主体和出口封头为一体旋压成型；或者容器主体和出口封头通过焊接相连接。进一步地，气液分离器还包括过滤结构，过滤结构设置在连通管道的进口和第一侧壁孔之间，以对进入容器内的杂质进行分离。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机组件，包括压缩机和与压缩机相连的气液分离器，气液分离器为上述的气液分离器。根据本技术的另一方面，还提供了一种空调器，包括压缩机组件，压缩机组件为上述的压缩机组件。根据本技术的另一方面，还提供了一种冰箱，包括压缩机组件，压缩机组件为上述的压缩机组件。应用本技术的技术方案，气液分离器主要包括容器、连通管道和隔离结构。连通管道整根穿设在容器中，连通管道上设置有隔离结构，将连通管道上的第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离开，混合物进入连通管道后，从第一侧壁孔进入容器中，由于气体和液体的重力不同，液体下落，沉积在容器底部，而气体充满整个容器，然后从第二侧壁孔回到连通管道中，再从连通管道离开气液分离器。连通管道是整根穿设在容器中的，不需要分开成为多个不同的管道，这样就减少了零件个数，也减少了焊接位置，降低了工艺难度。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的气液分离器的实施例一的剖面图示意图；以及图2示出了根据本技术的气液分离器的实施例二的剖面图示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、容器；11、进口封头；12、容器主体；13、出口封头；20、连通管道；21、第一侧壁孔；22、第二侧壁孔；30、隔离结构；40、过滤结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1所示，实施例一的气液分离器，包括：容器10、连通管道20和隔离结构30。连通管道20穿过容器10，连通管道20包括位于容器10内部的容器内管段，容器内管段的侧壁上沿连通管道20的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔21和第二侧壁孔22。隔离结构30设置在连通管道20内，并位于第一侧壁孔21和第二侧壁孔22之间以将第一侧壁孔21和第二侧壁孔22隔离。应用实施例一的技术方案，气液分离器主要包括容器10、连通管道20和隔离结构30。连通管道20整根穿设在容器10中，连通管道20上设置有隔离结构30，将连通管道20上的第一侧壁孔21和第二侧壁孔22隔离开，混合物进入连通管道20后，从第一侧壁孔21进入容器中，由于气体和液体的重力不同，液体下落，沉积在容器10底部，而气体充满整个容器10，然后从第二侧壁孔22回到连通管道20中，再从连通管道20离开气液分离器。连通管道20是整根穿设在容器10中的，不需要分开成为多个不同的管道，这样就减少了零件个数，也减少了焊接位置，降低了工艺难度。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。值得注意的是，连通管道20为一个整体，材料可以选用铜或者铁。铁价格便宜，铜导热性能好，可以根据具体需要选择合适的材料。当然，连通管道20也可以分段，例如容器10内为铁材质，容器10外为铜材质。如图1所示，在实施例一的技术方案中，隔离结构30为板状结构。隔离结构30设置在连通管道20内部，这样，混合物进入连通管道20之后，受到隔离结构30的阻挡，所以不能直接从连通管道20离开气液分离器，而是从第一侧壁孔21流出，进入容器10内。板状结构结构简单，易于加工。如图1所示，在实施例一的技术方案中，隔离结构30与连通管道20通过焊接相连接。焊接的连接方式不需要增加其它配合结构的设计，不用改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：容器(10)；连通管道(20)，所述连通管道(20)穿过所述容器(10)，所述连通管道(20)包括位于所述容器(10)内部的容器内管段，所述容器内管段的侧壁上沿所述连通管道(20)的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔(21)和第二侧壁孔(22)；隔离结构(30)，所述隔离结构(30)设置在所述连通管道(20)内，并位于所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)之间以将所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)隔离。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：容器(10)；连通管道(20)，所述连通管道(20)穿过所述容器(10)，所述连通管道(20)包括位于所述容器(10)内部的容器内管段，所述容器内管段的侧壁上沿所述连通管道(20)的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔(21)和第二侧壁孔(22)；隔离结构(30)，所述隔离结构(30)设置在所述连通管道(20)内，并位于所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)之间以将所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)隔离。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述隔离结构(30)为板状结构。3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述隔离结构(30)与所述连通管道(20)通过焊接相连接。4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述容器内管段的侧壁开设有侧壁孔，所述隔离结构(30)将所述侧壁孔在沿所述容器内管段的轴线方向隔离为所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)，或者所述第一侧壁孔(21)和所述第二侧壁孔(22)在沿所述连通管道(20)的轴线方向相间隔设置，所述隔离结构(30)设置在所述第一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：费腾，廖鹏飞，
申请(专利权)人：天津华信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12