一种密封结构及高密封性三位四通电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封结构及高密封性三位四通电磁阀，包括由第一部件和第二部件相抵构成的待密封的间隙，所述密封结构(1)还包括挡圈(1.1)、密封圈(1.2)、设在第一部件或第二部件上的密封槽(1.3)，所述密封槽(1.3)用于容置挡圈(1.1)和密封圈(1.2)，所述挡圈(1.1)设有夹设在间隙与密封圈(1.2)之间且可受密封圈(1.2)压动朝向间隙产生形变的第一密封唇部(1.1.1)。本实用新型专利技术提供一种压力越大密封性能越好的密封结构及高密封性三位四通电磁阀。

A Sealing Structure and High Sealability Three-way Four-way Solenoid Valve

The utility model discloses a sealing structure and a high sealing three-way four-way solenoid valve, which comprises a gap to be sealed composed of a first component and a second component. The sealing structure (1) also comprises a retaining ring (1.1), a sealing ring (1.2), a sealing groove (1.3) arranged on the first or second component, and the sealing groove (1.3) is used for holding a retaining ring (1.1) and a sealing ring (1.2), and the retaining ring (1.1). A first seal lip (1.1.1) clamped between the clearance and the sealing ring (1.2) and deformed by the pressure of the sealing ring (1.2) towards the clearance is provided. The utility model provides a sealing structure with higher pressure and better sealing performance and a high sealing three-way four-way solenoid valve.

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构及高密封性三位四通电磁阀
本技术涉及电磁阀
，具体讲是一种密封结构及高密封性三位四通电磁阀。
技术介绍
电磁阀应用于高温高压场合时，通常需要电磁阀内部达到较高的密封性，如电磁阀内部活动的阀芯与阀体之间的间隙的密封性能、电磁阀的阀体安装固定后与安装板之间的间隙的密封性能，如果密封性能不够，油液容易从间隙中挤出，导致电磁阀性能下降甚至失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种压力越大密封性能越好的密封结构及高密封性三位四通电磁阀。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种密封结构，包括由第一部件和第二部件相抵构成的待密封的间隙，所述密封结构还包括挡圈、密封圈、设在第一部件或第二部件上的密封槽，所述密封槽用于容置挡圈和密封圈，所述挡圈设有夹设在间隙与密封圈之间且可受密封圈压动朝向间隙产生形变的第一密封唇部。与现有技术相比，本技术的优点在于：在密封槽内设置挡圈和密封圈，当间隙内有压力产生时，密封圈受压变形，挤压第一密封唇部朝向间隙产生形变，从而对间隙进行密封，受压越大，密封圈形变越大，密封效果越好。作为本技术的一种改进，所述密封结构还包括用于容置挡圈的密封槽，所述挡圈还设有夹设在密封槽底面与密封圈之间且可受密封圈压动朝向密封槽底面产生形变的第二密封唇部，通过所述改进，当间隙内有压力产生使，密封圈受压变形，挤压第二密封唇部朝向密封槽底面，从而对挡圈和密封槽底面之间的间隙进行密封，受压越大，密封圈形变越大，第二密封唇部的密封效果越好。作为本技术的还有一种改进，所述挡圈内设有凹槽，所述密封圈设在凹槽内，所述凹槽包括靠近间隙的第一侧壁和靠近密封槽底面的第二侧壁，所述第一侧壁与间隙之间的挡圈部分即为第一密封唇部，所述第二侧壁与密封槽底面之间的挡圈部分即为第二密封唇部，通过所述改进，在挡圈内设置凹槽，凹槽内设置密封圈，即可将挡圈位于凹槽两侧的部分设置为第一密封唇部和第二密封唇部，结构简单，装配简单。作为本技术的还有一种改进，所述间隙为0～0.1mm，通过所述改进，将间隙设置在0～0.1mm可以避免在超高压情况下密封圈或挡圈从间隙中挤出而产生逃逸现象。本技术解决上述问题所采用的另一种技术方案为：一种具有密封结构的高密封性三位四通电磁阀，它包括阀体、阀芯，所述阀体为第一部件，所述阀芯为第二部件，所述阀体内设有用于供阀芯置入且供阀芯运动的安装槽，所述密封槽设在阀芯周面上，所述安装槽的侧壁与阀芯的外壁构成待密封的间隙，所述密封结构设在安装槽侧壁与阀芯之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：阀芯在阀体内活动，阀芯与阀体之间的间隙有密封需求，在阀芯外周开设密封槽，在密封槽内设置挡圈和密封圈，当间隙内有压力产生时，密封圈受压变形，挤压第一密封唇部朝向间隙产生形变，从而对阀体与阀芯之间的间隙进行密封，受压越大，密封圈形变越大，密封效果越好。本技术解决上述问题所采用的另一种技术方案为：一种具有密封结构的高密封性三位四通电磁阀，包括阀体、设在阀体的端面用于与阀体连接的安装板，所述阀体的端面与安装板相抵构成待密封的间隙，所述密封结构设在阀体与安装板之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：阀体与安装板连接时，安装板与阀体之间的间隙有密封需求，在安装板或阀体上设置密封槽，在密封槽内设置挡圈和密封圈，当间隙内有压力产生时，密封圈受压变形，挤压第一密封唇部朝向间隙产生形变，从而对阀体与阀板之间的间隙进行密封，受压越大，密封圈形变越大，密封效果越好。附图说明图1为本技术整体结构立体示意图。图2为本技术阀芯与阀体密封处放大结构示意图。图3为本技术阀体与阀板密封处放大结构示意图。图中所示：1-密封结构，1.1-挡圈，1.1.1-第一密封唇部，1.1.2-第二密封唇部，1.1.3-凹槽，1.2-密封圈，1.3-密封槽，2-阀体，2.1-安装槽，3-阀芯，4-安装板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1-3所示，一种密封结构，包括由第一部件和第二部件相抵构成的待密封的间隙，所述密封结构1还包括挡圈1.1、密封圈1.2、设在第一部件或第二部件上的密封槽1.3，所述密封槽1.3用于容置挡圈1.1和密封圈1.2，所述挡圈1.1设有夹设在间隙与密封圈1.2之间且可受密封圈1.2压动朝向间隙产生形变的第一密封唇部1.1.1。其中，所述密封结构1还包括用于容置挡圈1.1的密封槽1.3，所述挡圈1.1还设有夹设在密封槽1.3底面与密封圈1.2之间且可受密封圈1.2压动朝向密封槽1.3底面产生形变的第二密封唇部1.1.2。其中，所述挡圈1.1内设有凹槽1.1.3，所述密封圈1.2设在凹槽1.1.3内，所述凹槽1.1.3包括靠近间隙的第一侧壁和靠近密封槽1.3底面的第二侧壁，所述第一侧壁与间隙之间的挡圈1.1部分即为第一密封唇部1.1.1，所述第二侧壁与密封槽1.3底面之间的挡圈1.1部分即为第二密封唇部1.1.2。其中，所述间隙为0～0.1mm。一种具有密封结构的高密封性三位四通电磁阀，它包括阀体2、阀芯3，所述阀体2为第一部件，所述阀芯3为第二部件，所述阀体2内设有用于供阀芯3置入且供阀芯3运动的安装槽2.1，所述密封槽1.3设在阀芯3周面上，所述安装槽2.1的侧壁与阀芯3的外壁构成待密封的间隙，所述密封结构1设在安装槽2.1侧壁与阀芯3之间。如图2所示，密封结构1的挡圈1.1的凹槽1.1.3朝向油液进入间隙的方向，即如图中的向右设置。一种具有密封结构的高密封性三位四通电磁阀，包括阀体2、设在阀体2的端面用于与阀体2连接的安装板4，所述密封槽1.3设在阀体2或安装板4上，所述阀体2的端面与安装板4相抵构成待密封的间隙，所述密封结构1设在阀体2与安装板4之间。如图3所示，密封结构1的挡圈1.1的凹槽1.1.3朝向油液进入间隙的方向，即如图中的朝向中间的油路方向。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构，包括由第一部件和第二部件相抵构成的待密封的间隙，其特征在于：所述密封结构(1)还包括挡圈(1.1)、密封圈(1.2)、设在第一部件或第二部件上的密封槽(1.3)，所述密封槽(1.3)用于容置挡圈(1.1)和密封圈(1.2)，所述挡圈(1.1)设有夹设在间隙与密封圈(1.2)之间且可受密封圈(1.2)压动朝向间隙产生形变的第一密封唇部(1.1.1)。

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，包括由第一部件和第二部件相抵构成的待密封的间隙，其特征在于：所述密封结构(1)还包括挡圈(1.1)、密封圈(1.2)、设在第一部件或第二部件上的密封槽(1.3)，所述密封槽(1.3)用于容置挡圈(1.1)和密封圈(1.2)，所述挡圈(1.1)设有夹设在间隙与密封圈(1.2)之间且可受密封圈(1.2)压动朝向间隙产生形变的第一密封唇部(1.1.1)。2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述密封结构(1)还包括用于容置挡圈(1.1)的密封槽(1.3)，所述挡圈(1.1)还设有夹设在密封槽(1.3)底面与密封圈(1.2)之间且可受密封圈(1.2)压动朝向密封槽(1.3)底面产生形变的第二密封唇部(1.1.2)。3.根据权利要求2所述的一种密封结构，其特征在于：所述挡圈(1.1)内设有凹槽(1.1.3)，所述密封圈(1.2)设在凹槽(1.1.3)内，所述凹槽(1.1.3)包括靠近间隙的第一侧壁和靠近密封槽(1.3)底面的第二侧壁，所述第一侧壁与间隙之间的挡圈(1.1)部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王九，
申请(专利权)人：宁波赛维思机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33