一种活塞式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式压缩机，包括金属机身和上端连接机身，所述上端连接机身安装固定在金属机身的上端位置上，所述金属机身的内部设置有转动联轴器，所述转动联轴器的外侧位于金属机身内部设置有连接轴杆，通过内部轴孔、固定方孔、定位圆环孔、橡胶圆环和中间槽孔所组成的气阀阀片在组装的时候更加便利，在安装的时候，橡胶圆环通过中间的内部轴孔，从而套接在中间顶杆上，这样在通过旋转橡胶圆环，使得固定方孔和定位圆环孔对准中间顶杆下方连接固定好的气阀阀盖，使得气阀阀盖上的凸块插接到中间，从而可以很好的使得橡胶圆环上设置的中间槽孔与下方孔洞相错，使得安装固定更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式压缩机
本技术属于炼油厂加氢压缩机，具体为活塞式压缩机。
技术介绍
压缩机气阀是压缩机中用来控制气体及时吸人和排出气缸的重要部件。压缩机气阀压缩机中用来控制气体及时吸入和排出气缸的重要部件。活塞式压缩机上的气阀都是自动阀，即气阀的启闭不是用强制机构而是靠阀片两侧的压力差来实现。常用的自动阀有环状阀、网状阀、条状阀、舌簧阀、碟阀和直流阀等，每种气阀又分为吸气阀和排气阀。而气阀中最易损坏的零件是阀片和弹簧。现有的压缩机进气阀装置技术存在以下问题：现有的压缩机进气阀装置的气阀阀片在安装使用的时候不是很方便，并且固定安装的时候，不能很好的固定对准槽孔位置，这样在安装固定的时候不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞式压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压缩机进气阀装置的气阀阀片在安装使用的时候不是很方便，并且固定安装的时候，不能很好的固定对准槽孔位置，这样在安装固定的时候不是很方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞式压缩机，包括金属机身和上端连接机身，所述上端连接机身安装固定在金属机身的上端位置上，所述金属机身的内部设置有转动联轴器，所述转动联轴器的外侧位于金属机身内部设置有连接轴杆，所述连接轴杆的上端设置有连接转轴器，所述上端连接机身的内部设置有第一气缸缸体，所述第一气缸缸体的内部设置有第一活动活塞，所述第一活动活塞的下端外侧一周位于第一气缸缸体上设置有第一填料函，所述第一活动活塞的下端通过连接轴杆和连接转轴器与转动联轴器相连接，所述第一气缸缸体的右端上下设置有第一进气阀，所述第一气缸缸体的左端上下设置有第一出气阀，所述第一进气阀和第一出气阀的上方位于上端连接机身上设置有第一气阀盖，所述上端连接机身的右端设置有荷件，所述上端连接机身的左端设置有轴条冷区器，所述轴条冷区器的下端设置有上端连接管，所述上端连接管的下端设置有金属箱体，所述金属箱体的前端设置有压力检测表，所述金属箱体的下端设置有连接管道，所述连接管道的下端设置有左侧连接机身，所述左侧连接机身的右端与金属机身相连接，所述左侧连接机身的内部设置有第二气缸缸体，所述第二气缸缸体的内部设置有第二活动活塞，所述第二活动活塞的下端外侧一周位于第二气缸缸体上设置有第二填料函，所述第二活动活塞的下端与连接转轴器相连接，所述第二气缸缸体的左端设置有第二出气阀，所述第二气缸缸体的右端设置有第二进气阀，所述第二进气阀和第二出气阀的上方位于左侧连接机身上设置有第二气阀盖。优选的，所述第一进气阀包括中间顶杆、御荷器弹簧、御金属御荷器、气阀阀片、缓冲片、金属弹簧、金属挡圈、气阀阀座和气阀阀盖，所述御金属御荷器的上端中间设置有金属挡圈，所述金属挡圈的中间设置有中间顶杆，所述金属挡圈的下方位于御金属御荷器上设置有御荷器弹簧，所述中间顶杆的下端设置有气阀阀座，所述气阀阀座的下端设置有气阀阀片，所述气阀阀片的下端位于中间顶杆上设置有缓冲片，所述缓冲片的下端位于中间顶杆上设置有气阀阀盖，所述气阀阀盖的右端内部设置有金属弹簧，所述金属弹簧与气阀阀片相连接。优选的，所述中间顶杆包括上端顶杆、金属连接环和下端轴杆，所述上端顶杆的下端设置有金属连接环，所述金属连接环的下端设置有下端轴杆。优选的，所述气阀阀片包括内部轴孔、固定方孔、定位圆环孔、橡胶圆环和中间槽孔，所述橡胶圆环的中间设置有内部轴孔，所述内部轴孔的外侧位于橡胶圆环上设置有固定方孔，所述固定方孔的两侧位于橡胶圆环上设置有定位圆环孔，所述定位圆环孔的外侧位于橡胶圆环上设置有中间槽孔。优选的，所述金属机身和上端连接机身通过固定螺丝固定连接，且所述金属机身和上端连接机身的连接处设置有密封橡胶。优选的，所述第一气阀盖和第二气阀盖均通过螺栓固定，且所述第一气阀盖和第二气阀盖的形状大小相等。优选的，所述第一出气阀共设置有四个，且所述第一出气阀均设置在第一气缸缸体的上。优选的，所述金属机身和左侧连接机身均通过四个拐角处上的固定螺母固定在地面上。与现有技术相比，本技术提供了一种活塞式压缩机，具备以下有益效果：本技术压缩机气阀通过内部轴孔、固定方孔、定位圆环孔、橡胶圆环和中间槽孔所组成的气阀阀片在组装的时候更加便利，在安装的时候，橡胶圆环通过中间的内部轴孔，从而套接在中间顶杆上，这样在通过旋转橡胶圆环，使得固定方孔和定位圆环孔对准中间顶杆下方连接固定好的气阀阀盖，使得气阀阀盖上的凸块插接到中间，这样固定完成之后，可以很好的使得橡胶圆环上设置的中间槽孔与下方孔洞相错，从而使得安装固定更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种活塞式压缩机结构示意图；图2为本技术提出的第一进气阀结构示意图；图3为本技术提出的中间顶杆结构示意图；图4为本技术提出的气阀阀片结构示意图；图中：1、转动联轴器；2、连接轴杆；3、连接转轴器；4、金属机身；5、左侧连接机身；6、第二填料函；7、第二进气阀；8、第二气缸缸体；9、第二活动活塞；10、第二出气阀；11、第二气阀盖；12、连接管道；13、金属箱体；14、压力检测表；15、上端连接管；16、轴条冷区器；17、上端连接机身；18、第一出气阀；19、第一气缸缸体；20、第一填料函；21、第一活动活塞；22、第一进气阀；221、中间顶杆；2211、上端顶杆；2212、金属连接环；2213、下端轴杆；222、御荷器弹簧；223、金属御荷器；224、气阀阀片；2241、内部轴孔；2242、固定方孔；2243、定位圆环孔；2244、橡胶圆环；2245、中间槽孔；225、缓冲片；226、金属弹簧；227、金属挡圈；228、气阀阀座；229、气阀阀盖；23、第一气阀盖；24、荷件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活塞式压缩机，包括金属机身4和上端连接机身17，上端连接机身17安装固定在金属机身4的上端位置上，金属机身4的内部设置有转动联轴器1，转动联轴器1的外侧位于金属机身4内部设置有连接轴杆2，连接轴杆2的上端设置有连接转轴器3，上端连接机身17的内部设置有第一气缸缸体19，第一气缸缸体19的内部设置有第一活动活塞21，第一活动活塞21的下端外侧一周位于第一气缸缸体19上设置有第一填料函20，第一活动活塞21的下端通过连接轴杆2和连接转轴器3与转动联轴器1相连接，第一气缸缸体19的右端上下设置有第一进气阀22，第一气缸缸体19的左端上下设置有第一出气阀18，第一进气阀22和第一出气阀18的上方位于上端连接机身17上设置有第一气阀盖23，上端连接机身17的右端设置有荷件24，上端连接机身17的左端设置有轴条冷区器16，轴条冷区器16的下端设置有上端连接管15，上端连接管15的下端设置有金属箱体13，金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式压缩机，包括金属机身(4)和上端连接机身(17)，其特征在于：所述上端连接机身(17)安装固定在金属机身(4)的上端位置上，所述金属机身(4)的内部设置有转动联轴器(1)，所述转动联轴器(1)的外侧位于金属机身(4)内部设置有连接轴杆(2)，所述连接轴杆(2)的上端设置有连接转轴器(3)，所述上端连接机身(17)的内部设置有第一气缸缸体(19)，所述第一气缸缸体(19)的内部设置有第一活动活塞(21)，所述第一活动活塞(21)的下端外侧一周位于第一气缸缸体(19)上设置有第一填料函(20)，所述第一活动活塞(21)的下端通过连接轴杆(2)和连接转轴器(3)与转动联轴器(1)相连接，所述第一气缸缸体(19)的右端上下设置有第一进气阀(22)，所述第一气缸缸体(19)的左端上下设置有第一出气阀(18)，所述第一进气阀(22)和第一出气阀(18)的上方位于上端连接机身(17)上设置有第一气阀盖(23)，所述上端连接机身(17)的右端设置有荷件(24)，所述上端连接机身(17)的左端设置有轴条冷区器(16)，所述轴条冷区器(16)的下端设置有上端连接管(15)，所述上端连接管(15)的下端设置有金属箱体(13)，所述金属箱体(13)的前端设置有压力检测表(14)，所述金属箱体(13)的下端设置有连接管道(12)，所述连接管道(12)的下端设置有左侧连接机身(5)，所述左侧连接机身(5)的右端与金属机身(4)相连接，所述左侧连接机身(5)的内部设置有第二气缸缸体(8)，所述第二气缸缸体(8)的内部设置有第二活动活塞(9)，所述第二活动活塞(9)的下端外侧一周位于第二气缸缸体(8)上设置有第二填料函(6)，所述第二活动活塞(9)的下端与连接转轴器(3)相连接，所述第二气缸缸体(8)的左端设置有第二出气阀(10)，所述第二气缸缸体(8)的右端设置有第二进气阀(7)，所述第二进气阀(7)和第二出气阀(10)的上方位于左侧连接机身(5)上设置有第二气阀盖(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞式压缩机，包括金属机身(4)和上端连接机身(17)，其特征在于：所述上端连接机身(17)安装固定在金属机身(4)的上端位置上，所述金属机身(4)的内部设置有转动联轴器(1)，所述转动联轴器(1)的外侧位于金属机身(4)内部设置有连接轴杆(2)，所述连接轴杆(2)的上端设置有连接转轴器(3)，所述上端连接机身(17)的内部设置有第一气缸缸体(19)，所述第一气缸缸体(19)的内部设置有第一活动活塞(21)，所述第一活动活塞(21)的下端外侧一周位于第一气缸缸体(19)上设置有第一填料函(20)，所述第一活动活塞(21)的下端通过连接轴杆(2)和连接转轴器(3)与转动联轴器(1)相连接，所述第一气缸缸体(19)的右端上下设置有第一进气阀(22)，所述第一气缸缸体(19)的左端上下设置有第一出气阀(18)，所述第一进气阀(22)和第一出气阀(18)的上方位于上端连接机身(17)上设置有第一气阀盖(23)，所述上端连接机身(17)的右端设置有荷件(24)，所述上端连接机身(17)的左端设置有轴条冷区器(16)，所述轴条冷区器(16)的下端设置有上端连接管(15)，所述上端连接管(15)的下端设置有金属箱体(13)，所述金属箱体(13)的前端设置有压力检测表(14)，所述金属箱体(13)的下端设置有连接管道(12)，所述连接管道(12)的下端设置有左侧连接机身(5)，所述左侧连接机身(5)的右端与金属机身(4)相连接，所述左侧连接机身(5)的内部设置有第二气缸缸体(8)，所述第二气缸缸体(8)的内部设置有第二活动活塞(9)，所述第二活动活塞(9)的下端外侧一周位于第二气缸缸体(8)上设置有第二填料函(6)，所述第二活动活塞(9)的下端与连接转轴器(3)相连接，所述第二气缸缸体(8)的左端设置有第二出气阀(10)，所述第二气缸缸体(8)的右端设置有第二进气阀(7)，所述第二进气阀(7)和第二出气阀(10)的上方位于左侧连接机身(5)上设置有第二气阀盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机，其特征在于：所述第一进气阀(22)包括中间顶杆(221)、御荷器弹簧(222)、御金属御荷器(223)、气阀阀片(224)、缓冲片(225)、金属弹簧(226)、金属挡圈(227)、气阀阀座(228)和气阀阀盖(229)，所述御金属御...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭灼华，秦杰，卢荣福，王有富，户孟婷，户佐莲，户佐金，
申请(专利权)人：江西资生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36