隔膜泵制造技术

本发明专利技术公开了一种隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出腔室，所述隔板将所述腔室分隔成进气室和出气室，所述阀座设有进气孔和出气孔；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀的至少之一为弧状。根据本发明专利技术实施例的隔膜泵，通过将进气单向阀和/或出气单向阀设置为弧状，将阀片与进出气口的接触面由面接触改为线接触，从而有效地减小了隔膜泵的噪声。

Diaphragm pump

The invention discloses a diaphragm pump, which comprises an upper cover assembly comprising an upper cover, the bottom of the upper cover extending downward to form a diaphragm; a valve seat, which is connected to the bottom of the upper cover to form a chamber, and the diaphragm divides the chamber into an intake chamber and an outlet chamber, and the valve seat is provided with an intake chamber and an outlet chamber. Inlet and outlet holes; a valve sheet, which is clamped between the upper cover and the seat, has an intake unidirectional valve for opening or closing the intake hole and an outlet unidirectional valve for opening or closing the outlet hole, and at least one of the intake unidirectional valve and the outlet unidirectional valve is in an arc shape. The diaphragm pump according to the embodiment of the present invention effectively reduces the noise of the diaphragm pump by setting the intake and/or outlet one-way valves to arc shape and changing the contact surface between the valve sheet and the intake and outlet from surface contact to line contact.

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵
本专利技术涉及泵
，尤其涉及一种隔膜泵。
技术介绍
传统隔膜泵泄压时工作噪声大，尤其是阀片在振动的时候上下拍打进出气孔，由于其接触为面接触，因此会产生较大的噪声，给用户带来不舒适的感觉。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种隔膜泵，该隔膜泵工作噪声低。根据本专利技术实施例的隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出腔室，所述隔板将所述腔室分隔成进气室和出气室，所述阀座设有进气孔和出气孔；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀的至少之一为弧状。根据本专利技术实施例的隔膜泵，通过将进气单向阀和/或出气单向阀设置为弧状，将阀片与进出气口的接触面由面接触改为线接触，从而有效地减小了隔膜泵的噪声。在本专利技术的一些实施例中，所述阀片包括：本体，所述本体设有与所述进气孔相对应的进气通孔及与所述出气孔相对应的出气通孔，其中，所述进气通孔的孔径大于所述进气孔的孔径，所述出气通孔的孔径大于所述出气孔的孔径。根据本专利技术的一些实施例，所述进气单向阀的一端连接于所述进气孔的周沿，所述进气单向阀的另一端向上后向下呈弧状弯曲。根据本专利技术的一些实施例，所述出气单向阀的一端连接于所述出气孔的周沿，所述出气单向阀的另一端向下后向上呈弧状弯曲。根据本专利技术的一些实施例，所述进气单向阀和所述出气单向阀一体形成于所述本体上。根据本专利技术的一些实施例，所述阀片为橡胶材料制备而成。根据本专利技术的一些实施例，所述进气孔的出口端面为倾斜面。根据本专利技术的一些实施例，所述进气单向阀在水平方向的投影小于所述进气通孔在水平方向的投影。根据本专利技术的一些实施例，所述出气单向阀在水平方向的投影小于所述出气通孔在水平方向的投影。根据本专利技术的一些实施例，所述进气单向阀和所述出气单向阀均为四个，两个所述进气单向阀和两个所述出气单向阀位于所述阀片的中心轴线的同一侧，其中，两个所述出气单向阀均位于两个所述进气单向阀之间。根据本专利技术的一些实施例，所述进气单向阀和所述出气单向阀与所述本体之间设有过渡部，所述过渡部的厚度小于所述进气单向阀和所述出气单向阀的厚度。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的隔膜泵的剖视图；图2是根据本专利技术一个实施例的上盖的立体图；图3是根据本专利技术一个实施例的阀片的俯视图；图4是根据本专利技术一个实施例的阀片的立体图；图5是图3中沿A-A线的剖视图；图6是图3中沿B-B线的剖视图；图7是图3中沿D-D线的剖视图；图8是根据本专利技术一个实施例的阀座的立体图。附图标记：隔膜泵100；上盖组件10；进气室101；出气室102；泄压通道105；上盖11；隔板111；出气口112；泄压口113；泄压阀114；阀座12；进气孔121；出气孔122；倾斜面1210；阀片13；进气通孔130；进气单向阀1300；出气通孔131；出气单向阀1310；本体132；过渡部133；安装座20；气囊30；基板31；囊腔32；驱动组件40；驱动电机41；传动轴42；连杆组件43。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相关技术中的隔膜泵100在泄压过程中会产生噗噗的气流声，给用户带来不舒适的感觉，特别在隔膜泵100应用于汽车座椅的情况，安静的车厢环境使得泄压气流声显得尤为明显。下面参照图1至图8描述根据本专利技术实施例的隔膜泵100，该隔膜泵100广泛应用于医疗器械、家用电器和汽车座椅等领域。如图1所示，该隔膜泵100大体可以包括：上盖组件10、活塞组件和驱动组件40。具体地，如图1结合图2所示，上盖组件10包括：上盖11、阀片13和阀座12，上盖的底面向下延伸形成有隔板111，上盖组件10限定出气室，隔板111将气室分割为进气室101和出气室102，出气室102具有出气口112和泄压口113。其中，上盖11具有出气气路和泄压通道105，出气气路与出气室102连通，出气室102的泄压口113处设有泄压阀114，泄压阀114可移动地设于泄压通道105内用于打开或封闭泄压口113。如图1、图3图8所示，阀座12设有进气孔121和出气孔122，阀片13夹设于所述上盖和所述阀座12之间，所述阀片13具有用于打开或关闭所述进气孔121的进气单向阀1300和用于打开或关闭所述出气孔122的出气单向阀1310，阀片13设有与进气孔121相对应的进气单向阀1300和与出气孔122相对应的出气单向阀1310，进气单向阀1300和出气单向阀1310的至少之一为弧状，也就是说，可以进气单向阀设置成弧状，或者出气单向阀设置成弧状；或者进气单向阀1300和出气单向阀1310同时设置成弧状。如图1所示，活塞组件包括安装座20和气囊30，安装座20具有安装孔，气囊30具有基板31，基板31的上表面向下凹陷形成有多个囊腔32，其中，基板31贴设于安装座20表面，囊腔32贯穿安装孔。如图1所示，驱动组件40包括驱动电机41、传动轴42和连杆组件43，驱动电机41的驱动轴与传动轴42的一端连接，传动轴42的另一端与连杆组件43连接，连杆组件43与活塞组件连接可以驱动囊腔32拉伸或挤压。该隔膜泵100的工作过程大致如下：连杆组件43拉伸囊腔32时，囊腔32的体积增大，气体被吸入进气室101内，进气单向阀1300打开，气体进入囊腔32中，完成吸气过程；连杆组件43挤压囊腔32时，囊腔32的体积减小，出气单向阀1310打开，气体从囊腔32中流出，并穿过出气口112流入出气室102中，最后从出气口112流出，完成排气过程；当出气室102内的压力超出预定压力时，泄压阀114打开，将出气室102的气体至少部分导出，从而起到泄压的作用。根据本专利技术实施例的隔膜泵100，通过将进气单向阀1300和/或出气单向阀1310设置为弧状，将进气单向阀1300和出气单向阀1310与进出气口112的接触面积由面接触改为线接触，从而有效地减小了隔膜泵100的噪声。在本专利技术的一些实施例中，如图3至图7所示，阀片13还包括：本体132，本体132设有与进气孔121相对应的进气通孔130及与出气孔122相对应的出气通孔131，其中，进气通孔130的孔径大于进气孔121的孔径，出气通孔131的孔径大于出气孔122的孔径。当隔膜泵100进气时，进气单向阀1300被气压压下，进气通孔130与进气孔121连通形成通路；当隔膜泵100泄压时，出气单向阀1310被压力冲开，出气通孔131与出气孔122形成通路。一些实施例中，如图1，进气单向阀1300的一端连接于进气孔121的周沿，进气单向阀1300的另一端向上后向下呈弧状弯曲。另一些实施例中，如图1，出气单向阀1310的一端连接于出气孔122的周沿，出气单向阀1310的另一端向下后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出腔室，所述隔板将所述腔室分隔成进气室和出气室，所述阀座设有进气孔和出气孔；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀的至少之一为弧状。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出腔室，所述隔板将所述腔室分隔成进气室和出气室，所述阀座设有进气孔和出气孔；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀的至少之一为弧状。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述阀片包括：本体，所述本体设有与所述进气孔相对应的进气通孔及与所述出气孔相对应的出气通孔，其中，所述进气通孔的孔径大于所述进气孔的孔径，所述出气通孔的孔径大于所述出气孔的孔径。3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀的一端连接于所述进气孔的周沿，所述进气单向阀的另一端向上后向下呈弧状弯曲。4.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述出气单向阀的一端连接于所述出气孔的周沿，所述出气单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清香，许小峰，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35