一种水轮机导叶接力器锁锭机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水轮机导叶接力器锁锭机构，包括接力器前缸盖、液压机构、锁锭机构、液压支架、锁锭支架、导叶接力器、导向板；所述液压机构通过液压支架安装在接力器前缸盖上，锁锭机构通过锁锭支架安装在液压机构上，锁锭机构做为导叶接力器的锁锭机构，锁锭机构上安装有导向板在锁锭机构和导叶接力器之间。本实用新型专利技术通过锁锭机构在水轮机停机时对导水机构接力器进行锁锭，执行动作通过液压系统控制，锁锭和解锁动作快捷，通过导向板避免锁锭板在动作过程中重心歪斜，增加了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机导叶接力器锁锭机构
本技术涉及一种水轮机导叶接力器锁锭机构。
技术介绍
某水力发电厂水轮机导叶接力器锁锭机构由液压装置和机械装置两部分组成。动作方式为开机前拔出，停机后投入，执行动作受锁锭电磁阀控制。在调试期间发生锁锭机构损坏现象，是由于锁锭板属于单点悬吊方式，锁锭板在动作过程中可自由晃动，锁锭机构投入过程中锁锭板端部与接力器杆头发生刮碰，导致锁锭液压系统活塞杆损坏。由于锁锭支架存在设计缺陷，锁锭板投入和拔出过程中不能受到导向作用，锁锭机构在运行过程中存在较大安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种水轮机导叶接力器锁锭机构。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种水轮机导叶接力器锁锭机构，包括接力器前缸盖、液压机构、锁锭机构、液压支架、锁锭支架、导叶接力器、导向板；所述液压机构通过液压支架安装在接力器前缸盖上，锁锭支架安装在液压机构上，锁锭机构做为导叶接力器的锁锭机构，(删除)锁锭机构上安装有导向板在锁锭机构和导叶接力器之间。所述液压支架包括平行安装在接力器前缸盖上的支撑板,支撑板的上端水平且垂直固接有缸体固定板，限位开关固定板的两相邻边分别垂直固接在缸体固定板和支撑板的相邻面上，限位开关固定板的端面上安装有限位开关。所述液压机构包括缸体，缸体的一端与液压系统连接，缸体另一端垂直安装在缸体固定板上，缸体内活动安装有活塞,活塞的下端安装有锁锭活塞杆,活塞杆穿过缸体固定板通过连接件与锁锭支架连接。所述锁锭支架包括与连接件连接的连接柱，连接柱上安装有锁定挂架，所述锁定挂架的两端均垂直安装有立板,与限位开关相邻的立板上通过锁紧件安装有限位钩,限位钩的另一端与限位开关协作。所述锁锭挂架安装在连接柱上，锁锭机构安装在锁锭挂架上。所述缸体固定板和缸体固定板之间还设置有手动锁，手动锁为两个半圆形圆柱筒，两个半圆柱筒开口相对且通过螺栓锁紧。本技术的有益效果在于：通过锁锭板对水轮导叶接力器停机时锁锭，执行动作通过液压系统控制，锁锭和解锁动作快捷，通过导向板避免锁锭板在动作过程中重心歪斜，加强了装置的使用寿命，确保安全生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术图1的P向视图；图4是本技术图1的A-A向剖面图；图中：1-接力器前缸盖，2-液压机构，21-活塞，22-缸体，23-锁锭活塞杆，24-连接件，3-锁锭机构，31-右锁锭板，311-连接卡，312-锁杆，32-左锁锭板，4-液压支架，41-缸体固定板，42-限位开关固定板，43-支撑板，44-限位开关，5-锁锭支架，51-立板，52-撞板A，53-限位钩，54-锁定挂架，55-撞板B，56-连接柱，6-导叶接力器，7-导向板，8-手动锁。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。一种水轮机导叶接力器锁锭机构，包括接力器前缸盖1、液压机构2、锁锭机构3、液压支架4、锁锭支架5、导叶接力器6、导向板7；所述液压机构2通过液压支架4安装在接力器前缸盖1上，锁锭机构3通过锁锭支架5安装在液压机构2上，锁锭机构3做为导叶接力器6的锁锭机构，锁锭机构3上安装有导向板7在锁锭机构3和导叶接力器6之间。所述液压支架4包括平行安装在接力器前缸盖1上的支撑板43,支撑板43下端安装在支撑板43上，支撑板43的上端水平且垂直固接有缸体固定板41，限位开关固定板42的两相邻编分别垂直固接在缸体固定板41和支撑板43的相邻面上，限位开关固定板42的端面上安装有限位开关44。所述液压机构2包括活塞21，活塞21的一端与液压系统连接，活塞21的另一端垂直安装在缸体固定板41上，活塞21内活动安装有缸体22,缸体22的下端安装有锁锭活塞杆23,锁锭活塞杆23穿过缸体固定板41通过连接件24与锁锭支架5连接。所述锁锭支架5包括与连接件24连接的连接柱56，连接柱56上安装有锁定挂架54，所述锁定挂架54的两端均垂直安装有立板51,与限位开关44相邻的立板51上通过锁紧件安装有限位钩53,限位钩53的另一端与限位开关44协作。所述锁锭挂架安装在连接柱上，锁锭机构安装在锁锭挂架上。所述锁锭机构3包括右锁锭板31和左锁锭板32,右锁锭板31和左锁锭板32均包括两根在竖直方向相互平行的锁杆312和将两个相互平行的锁杆312之间连接的连接卡311，最上端的锁杆312通过锁紧件垂直安装在锁定挂架54下端面上。所述限位开关由操作头、触点系统和外壳组成。操作头设置在限位钩触点的上下两端。所述缸体固定板41和缸体固定板41之间的缸体活塞杆上还设置有手动锁8，手动锁8为两个半圆形圆柱筒，两个半圆柱筒开口相对且通过螺栓锁紧。本技术使用时，通过液压装置的锁锭缸安装在锁锭支架上，锁锭支架装配在带锁锭侧接力器前缸盖上，液压装置额锭工作压力为6.3MPa,锁锭动作行程120mm，锁锭活塞直径80mm,活塞杆直径50mm。机械装置由左右100×100mm的4根方钢锁锭板和锁锭挂架构成，通过锁锭活塞杆与液压装置连接，属于单点悬吊方式，锁锭板长790.4mm,锁锭板与杆头总间隙为1.6±0.2mm，通过安装导向板后，导向块与锁锭板之间的间隙为0.5mm，在锁锭板锁锭过程中起到了导向作用，防止了锁锭机构重心偏移。导叶全关后锁锭板嵌入接力器前缸盖与杆头之间，对接力器进行锁锭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轮机导叶接力器锁锭机构，包括接力器前缸盖(1)、液压机构(2)、锁锭机构(3)、液压支架(4)、锁锭支架(5)、导叶接力器(6)、导向板(7)，其特征在于：所述液压机构(2)通过液压支架(4)安装在接力器前缸盖(1)上，锁锭机构(3)通过锁锭支架(5)安装在液压机构(2)上，锁锭机构(3)做为导叶接力器(6)的锁锭机构，导向板(7)安装在接力器前缸盖(1)上，导向板(7)整体位于锁锭机构(3)和导叶接力器(6)之间。

【技术特征摘要】
1.一种水轮机导叶接力器锁锭机构，包括接力器前缸盖(1)、液压机构(2)、锁锭机构(3)、液压支架(4)、锁锭支架(5)、导叶接力器(6)、导向板(7)，其特征在于：所述液压机构(2)通过液压支架(4)安装在接力器前缸盖(1)上，锁锭机构(3)通过锁锭支架(5)安装在液压机构(2)上，锁锭机构(3)做为导叶接力器(6)的锁锭机构，导向板(7)安装在接力器前缸盖(1)上，导向板(7)整体位于锁锭机构(3)和导叶接力器(6)之间。2.如权利要求1所述的水轮机导叶接力器锁锭机构，其特征在于：所述液压支架(4)包括平行安装在接力器前缸盖(1)上的支撑板(43),支撑板(43)的上端水平且垂直固接有缸体固定板(41)，限位开关固定板(42)的两相邻边分别垂直固接在缸体固定板(41)和支撑板(43)的相邻面上，限位开关固定板(42)的端面上安装有限位开关(44)。3.如权利要求1所述的水轮机导叶接力器锁锭机构，其特征在于：所述液压机构(2)包括缸体(22)，缸体(22)的一端与液压系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰雪，霍凌，冷昆，刘俊，高锐，牟航，
申请(专利权)人：贵州北盘江电力股份有限公司马马崖发电厂，
类型：新型
国别省市：贵州,52