一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统及顶推方法技术方案

本发明专利技术涉及一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统，包括设在1#桥墩两侧的第一墩旁支架、设在2#桥墩两侧的第二墩旁支架；两座结构相同的拼装台座，拼装台座的长度与被顶推的钢桁梁相等；一导梁，其拼装在被顶推的钢桁梁的前端；两副第一滑座分别设在两座拼装台座的上面；两副第二滑座分别设在两座第一墩旁支架的上面；两套后锚装置，分别设在被顶推的钢桁梁的左右两侧；两台水平千斤顶，分别设在第一墩旁支架上；两台分别设在第一墩旁支架上的第一竖向千斤顶、两台分别设在第二墩旁支架上的第二竖向千斤顶。还提供一种简支钢桁梁顶推方法。本发明专利技术能够在岸上完成钢桁梁的拼装和顶推作业，安全可靠，设施简洁，容易架设，对环境影响小。

A Four-Point Supporting Pushing System and Pushing Method for Simply Supported Steel Truss Girder

The invention relates to a simple supported steel truss four-point support push-up system, which comprises a first pier side bracket on both sides of a 1 # pier and a second pier side bracket on both sides of a 2 # pier; two assembling pedestals with the same structure, the length of the assembling pedestal is equal to that of the pushed steel truss beam; a guide beam, which is assembled at the front end of the pushed steel truss beam; two first sliding pedestals are respectively installed at two assembling pedestals. Above the base, two pairs of second sliding pedestals are respectively arranged on the top of two supports beside the first pier; two sets of back anchor devices are respectively arranged on the left and right sides of the pushed steel truss beam; two horizontal jacks are respectively arranged on the support beside the first pier; two first vertical jacks are respectively arranged on the support beside the first pier and two second vertical jacks are respectively arranged on the support beside the second pier. A pushing method of simply supported steel truss beam is also provided. The invention can complete the assembling and pushing operation of steel truss beams on shore, is safe and reliable, has simple facilities, is easy to erect, and has little impact on the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统及顶推方法
本专利技术涉及桥梁施工，具体涉及一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统及顶推方法。
技术介绍
由于钢材的强度高，在相同的承载能力条件下与钢筋混凝土桥梁相比，钢桥构件的截面较小，所以钢桥的自重较轻，最适合于建造大跨度的桥梁。钢桁梁是钢结构桥的承重主体,架设时一般采用塔架扣索拖拉法施工。塔架扣索拖拉法使用高耸的塔架和钢索施工，在拖拉过程中钢索应力无法监控，特别是在上空有高压输电线路时，该方法存在极大安全隐患。CN104532748A公开的“一种超千吨线钢桁梁浮托顶推架设施工方法”，其特征在于该方法是将钢桁梁先在岸上组拼场地内组拼完毕，利用液压千斤顶连续顶推纵移钢桁梁，使其悬臂适量，再将钢桁梁一端置于由驳船组成的承梁托架支撑体系上，驳船排水上升、托梁，继续顶推钢桁梁前进，实时调整方向直至到位，驳船注水、转换支承，墩顶落梁、安装支座。其优点在于：设备简单，操作方便，劳动强度低，成本投入低，施工效率高，易于推广，不污染河水，不损坏河堤，施工封航时间短，对航运干扰小，主要工序如钢桁梁组拼、驳船托架都可以平行作业，有利于缩短工期。CN108708281A公开了“一种多孔简支近似拱形钢桁梁架设方法”，包括以下步骤：步骤一，在引桥处安装钢梁拼装滑移支架；步骤二，在支架上拼装导梁和第一孔钢梁；步骤三，钢绞线连接主墩滑道梁上的连续千斤顶和钢梁尾部后锚点形成第一套拖拉系统；步骤四，拉动钢梁滑移一段距离，在空出的支架上安装第二孔钢梁，第一孔钢梁、第二孔钢梁通过临时连接杆件连接，设置第二套拖拉系统；步骤五，重复上述拼装、拖拉步骤，将钢梁拖拉至对岸。其通过临时连接杆件将多孔近似拱形简支钢梁临时连接成整体，再通过拖拉系统将钢梁拖拉搭建在两岸之间，该方法工序简单、操作方便、施工速度快，且投入大型设备、临时支架数量少，引桥处拼装钢梁安全、高效、环保。毫无疑问，所述现有技术都是所属
的一种有益的尝试。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统，其能够在岸上完成钢桁梁的拼装和顶推作业，安全可靠，设施简洁，容易架设，对环境影响小。本专利技术还提供一种简支钢桁梁顶推方法，其操作方便，能够缩短工期。本专利技术所述的一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统，包括分别设在1#桥墩两侧且高度相等的第一墩旁支架、分别设在2#桥墩两侧且高度相等的第二墩旁支架，其特征是，还包括：两座结构相同的拼装台座，两座所述拼装台座平行铺设在所述1#桥墩靠近河岸的一边（即小里程方向）桥基的左右两侧，所述拼装台座的长度与被顶推的钢桁梁相等；两座所述拼装台座的中心线之间的距离与被顶推的钢桁梁两侧的主桁的中心线之间的距离相等，两座所述拼装台座的高度均与所述第一墩旁支架的高度相等；一导梁，其拼装在所述被顶推的钢桁梁的前端，所述导梁的长度所述被顶推的钢桁梁的长度相等；两副第一滑座分别设在两座所述拼装台座的上面，并分别与所述导梁和被顶推的钢桁梁下面的两边对应接触；两副第二滑座分别设在两座所述第一墩旁支架的上面，并分别与所述导梁下面的两边对应，与所述两副第一滑座一起构成四点支撑；两套后锚装置，分别设在所述被顶推的钢桁梁的左右两侧；两台水平千斤顶，分别设在所述1#桥墩两侧的第一墩旁支架上；两台所述的水平千斤顶分别通过钢绞线与安装在所述被顶推的钢桁梁左右两侧的后锚装置连接，构成拖拉系统。所述的简支钢桁梁四点支撑顶推系统，还包括两台分别设在所述1#桥墩两侧的第一墩旁支架上的第一竖向千斤顶、两台分别设在所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架上的第二竖向千斤顶。所述的简支钢桁梁四点支撑顶推系统，还包括两副分别设在两座所述第二墩旁支架的上面第三滑座。进一步，所述第三滑座与第二滑座的结构相同。本专利技术所述的一种简支钢桁梁顶推方法，采用上述的一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统施工，包括以下步骤：第一步，设置墩旁支架；在1#桥墩的两侧分别安装高度相等的第一墩旁支架，在2#桥墩（2）的两侧分别安装高度相等的第二墩旁支架；第二步，设置拼装台座；在所述1#桥墩靠近河岸的一侧（即小里程方向）桥基的左右两侧分别设置一座长度与被顶推的钢桁梁长度相等的拼装台座；两座所述拼装台座的结构相同，且平行设置；两座所述拼装台座的中心线之间的距离与被顶推的钢桁梁两侧的主桁的中心线之间的距离相等，两座所述拼装台座的高度均与所述第一墩旁支架的高度相等；第三步，拼装两个节段的被顶推的钢桁梁及导梁；在拼装台座上拼装长度与所述被顶推的钢桁梁相等的导梁和两个节段的被顶推的钢桁梁，所述两个节段的被顶推的钢桁梁连接在所述导梁的后端；第四步，安装第一滑座；在所述导梁和两个节段的被顶推的钢桁梁（5）的下面与所述拼装台座的上面之间设置第一滑座；第五步，安装第一顶推装置；在所述1#桥墩两侧的第一墩旁支架上分别安装水平千斤顶，同时在两个节段的被顶推的钢桁梁左右两侧前部分别安装一套后锚装置，并分别使用钢绞线穿过水平千斤顶与所述后锚装置连接，构成拖拉机构；第六步，安装竖向千斤顶；在所述1#桥墩两侧的第一墩旁支架上分别安装一台第一竖向千斤顶，在所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架上分别安装一台第二竖向千斤顶；第七步，第一次顶推钢桁梁；启动两台所述水平千斤顶预紧钢绞线，使两侧的钢绞线承紧绷状态，当两侧钢绞线受力一致时，继续运行两台所述水平千斤顶，使之分别通过一套后锚装置拖动钢桁梁向前滑动；第八步，安装第二滑座；当导梁进入第一墩旁支架上面时，用启动第一竖向千斤顶顶起导梁，在所述导梁的下面与第一墩旁支架的上面之间安装第二滑座，之后落下导梁，继续向前顶推导梁越过所述拼装台座；第九步，完成钢桁梁拼装；在所述拼装台座拼装钢桁梁的剩余节段，检查验收；第十步，第二次顶推钢桁梁；重复第七步，顶推钢桁梁向前滑动并悬臂伸出；第十一步，设置配重；在钢桁梁的后部设置配重，使钢桁梁两端受力平衡；第十二步，第三次顶推钢桁梁；重复第七步，顶推钢桁梁向前滑动，并使导梁的前端伸入到第二墩旁支架的上面；第十三步，安装第三滑座；启动两台安装在所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架上的第二竖向千斤顶，将所述导梁的前端顶起，在所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架分别安装第三滑座，之后使两台第二竖向千斤顶泄压，使导梁的前端落在两个所述第三滑座上；之后拆除两座所述拼装台座的上的第一滑座；第十四步，移动水平千斤顶；将分别安装在所述1#桥墩两侧的第一墩旁支架上的两台水平千斤顶移动至所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架上，同时在钢桁梁左右两侧的后部分别安装一套后锚装置，并分别使用钢绞线穿过水平千斤顶与所述后锚装置连接，重新构成拖拉机构；第十五步，第四次顶推钢桁梁；重复第七步，顶推钢桁梁前移至设计位置，并使钢桁梁下面的两边分别与所述2#桥墩两侧的第二墩旁支架上的第三滑座的上面紧贴；第十六步，拆除导梁和墩旁支架；分节段拆除导梁，拆除1#桥墩两侧的第一墩旁支架和2#桥墩两侧的第二墩旁支架；第十七步：使用电子水准仪检查钢桁梁的水平度；第十八步：调节安装支座并落梁；调整支座水平度满足设计要求后，把钢桁梁下落在支座上与之紧贴。本专利技术的有益效果：由于钢桁梁能够在河岸上的拼装平台上完成拼装，并在钢桁梁前端设置导梁，利用液压连续千斤顶顶推钢桁梁纵移，使其悬臂适量，当导梁纵移至河对岸时，在导梁底部安装滑座，继续顶推钢桁梁前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统，包括分别设在1#桥墩（1）两侧且高度相等的第一墩旁支架（3）、分别设在2#桥墩（2）两侧且高度相等的第二墩旁支架（4），其特征是，还包括：两座结构相同的拼装台座（16），两座所述拼装台座（16）平行铺设在所述1#桥墩（1）靠近河岸的一边桥基的左右两侧，所述拼装台座（16）的长度与被顶推的钢桁梁（5）相等；两座所述拼装台座（16）的中心线之间的距离与被顶推的钢桁梁（5）两侧的主桁的中心线之间的距离相等，两座所述拼装台座（16）的高度均与所述第一墩旁支架（3）的高度相等；一导梁（6），其拼装在所述被顶推的钢桁梁（5）的前端，所述导梁（6）的长度所述被顶推的钢桁梁（5）的长度相等；两副第一滑座（9）分别设在两座所述拼装台座（16）的上面，并分别与所述导梁（6）和被顶推的钢桁梁（5）下面的两边对应接触；两副第二滑座（14）分别设在两座所述第一墩旁支架（3）的上面，并分别与所述导梁（6）下面的两边对应 ，与所述两副第一滑座（9）一起构成四点支撑；两套后锚装置（8），分别设在所述被顶推的钢桁梁（5）的左右两侧；两台水平千斤顶（7），分别设在所述1#桥墩（1）两侧的第一墩旁支架（3）上；两台所述的水平千斤顶（7）分别通过钢绞线（10）与安装在所述被顶推的钢桁梁（5）左右两侧的后锚装置（8）连接，构成拖拉系统。...

【技术特征摘要】
1.一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统，包括分别设在1#桥墩（1）两侧且高度相等的第一墩旁支架（3）、分别设在2#桥墩（2）两侧且高度相等的第二墩旁支架（4），其特征是，还包括：两座结构相同的拼装台座（16），两座所述拼装台座（16）平行铺设在所述1#桥墩（1）靠近河岸的一边桥基的左右两侧，所述拼装台座（16）的长度与被顶推的钢桁梁（5）相等；两座所述拼装台座（16）的中心线之间的距离与被顶推的钢桁梁（5）两侧的主桁的中心线之间的距离相等，两座所述拼装台座（16）的高度均与所述第一墩旁支架（3）的高度相等；一导梁（6），其拼装在所述被顶推的钢桁梁（5）的前端，所述导梁（6）的长度所述被顶推的钢桁梁（5）的长度相等；两副第一滑座（9）分别设在两座所述拼装台座（16）的上面，并分别与所述导梁（6）和被顶推的钢桁梁（5）下面的两边对应接触；两副第二滑座（14）分别设在两座所述第一墩旁支架（3）的上面，并分别与所述导梁（6）下面的两边对应，与所述两副第一滑座（9）一起构成四点支撑；两套后锚装置（8），分别设在所述被顶推的钢桁梁（5）的左右两侧；两台水平千斤顶（7），分别设在所述1#桥墩（1）两侧的第一墩旁支架（3）上；两台所述的水平千斤顶（7）分别通过钢绞线（10）与安装在所述被顶推的钢桁梁（5）左右两侧的后锚装置（8）连接，构成拖拉系统。2.根据权利要求1所述的简支钢桁梁四点支撑顶推系统，其特征是，还包括两台分别设在所述1#桥墩（1）两侧的第一墩旁支架（3）上的第一竖向千斤顶（12）、两台分别设在所述2#桥墩（2）两侧的第二墩旁支架（4）上的第二竖向千斤顶（13）。3.根据权利要求1或2所述的简支钢桁梁四点支撑顶推系统，其特征是，还包括两副分别设在两座所述第二墩旁支架（4）的上面第三滑座（15）。4.根据权利要求3所述的简支钢桁梁四点支撑顶推系统，其特征是：所述第三滑座（15）与第二滑座（14）的结构相同。5.一种简支钢桁梁顶推方法，采用上述的一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统施工，包括以下步骤：第一步，设置墩旁支架；在1#桥墩（1）的两侧分别安装高度相等的第一墩旁支架（3），在2#桥墩（2）的两侧分别安装高度相等的第二墩旁支架（4）；第二步，设置拼装台座；在所述1#桥墩靠近河岸的一侧桥基的左右两侧分别设置一座长度与被顶推的钢桁梁（5）长度相等的拼装台座（16）；两座所述拼装台座（16）的结构相同，且平行设置；两座所述拼装台座（16）的中心线之间的距离与被顶推的钢桁梁（5）两侧的主桁的中心线之间的距离相等，两座所述拼装台座（16）的高度均与所述第一墩旁支架（3）的高度相等；第三步，拼装两个节段的被顶推的钢桁梁及导梁；在拼装台座（16）上拼装长度与所述被顶推的钢桁梁（5）相等的导梁（6）和两个节段的被顶推的钢桁梁（5），所述两个节段的被顶推的钢桁梁连接在所述导梁（6）的后端；第四步，安装第一滑座；在所述导梁（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付位勇，姜建国，曹阳春，邹礼阳，侯涛，李仲春，王蕴翔，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，中铁八局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51