一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及方法，其用于将已架设的A跨钢桁梁与待架设的B跨钢桁梁进行临时锁定，其包括两个伸缩臂、后横梁和两个顶推机构；两个伸缩臂沿横桥向分别布置于A跨钢桁梁的斜杆两侧，伸缩臂包括外套筒、内套筒、驱动机构；外套筒安置于A跨钢桁梁的A跨下弦杆上；内套筒部分位于外套筒内；驱动机构设于外套筒内并与内套筒相连，用于驱动内套筒沿纵桥向运动；后横梁连接两外套筒；两个伸缩臂的内套筒之间形成用于收容B跨钢桁梁的B跨下弦杆的收容区；两顶推机构一端分别固定于两内套筒上且位于外套筒外，另一端可以沿横桥向朝收容区伸长或回缩。本发明专利技术可提高钢桁梁架设期间整体抗风能力。

A wind-proof locking device for closing ports of steel truss beams and its application method

The invention discloses a wind-resistant locking device and method for erecting closing ports of steel truss beams hole by hole, which is used to temporarily lock the erected A-span steel truss beams and the B-span steel truss beams to be erected, including two telescopic booms, rear crossbeams and two pushing mechanisms; two telescopic booms are arranged on both sides of the inclined poles of A-span steel truss beams along the transverse direction of the bridge, and the telescopic booms include outer sleeve, inner sleeve and drive. The outer sleeve is placed on the A-span lower chord of the A-span steel truss beam; the inner sleeve part is located in the outer sleeve; the driving mechanism is located in the outer sleeve and connected with the inner sleeve to drive the inner sleeve to move along the longitudinal bridge; the rear cross beam is connected with two outer sleeves; the inner sleeve of the two telescopic arms forms a receiving area of the B-span lower chord for accommodating the B-span steel truss beam; one end of the two pushing mechanisms is respectively fixed. It is fixed on two inner sleeves and is located outside the outer sleeve. The other end can be extended or retracted along the transverse bridge towards the shelter area. The invention can improve the overall wind resistance of the steel truss beam during erection.

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及使用方法
本专利技术涉及桥梁工程上部结构钢桁梁逐孔架设施工
，具体涉及一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及使用方法。
技术介绍
现有桥梁工程上部结构施工中，一般多跨多联的大跨度钢桁梁逐孔架设方法如下：大跨度钢桁梁通过运梁台车纵移、横移至钢桁梁下河码头后，运输至待架孔位，一联中的首跨钢桁梁采用大型浮吊直接架设，除首跨外其余跨钢桁梁由菱形钢梁吊架辅助逐孔安装，直至架设完成一联钢桁梁。然而，每年的3月～10月，桥址区域频发不可预见的飓风或飑线风，钢桁梁架设阶段10年一遇的最高风速达到39.25m/s，一方面，超强的飑线风曾经损坏过钢桁梁下河码头和大型浮吊；另一方面，待架设的钢桁梁与已架设的钢桁梁进行合拢对接工序时，二者合拢的抗风能力弱、稳定性差，合拢对接安全性低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置，可提高钢桁梁架设期间整体抗风能力，保证飓风或飑线风期间架梁安全性。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置，其用于将已架设的A跨钢桁梁与待架设的B跨钢桁梁进行临时锁定，其包括：两个伸缩臂，其用于沿横桥向分别布置于A跨钢桁梁的斜杆两侧，所述伸缩臂包括：-外套筒，其用于安置于A跨钢桁梁的A跨下弦杆上；-内套筒，其部分位于所述外套筒内；-驱动机构，其设于外套筒内并与内套筒相连，其用于驱动所述内套筒沿纵桥向运动；后横梁，其连接两所述外套筒；两个伸缩臂的内套筒之间形成用于收容B跨钢桁梁的B跨下弦杆的收容区；两个顶推机构，两所述顶推机构一端分别固定于两所述内套筒上且位于外套筒外，另一端可以沿横桥向朝收容区伸长或回缩。进一步地，两所述外套筒之间还通过联接系连接，所述后横梁与联接系间隔设置。进一步地，所述外套筒内设有反力座，所述驱动机构与反力座相连。进一步地，所述顶推机构采用千斤顶，所述千斤顶与内套筒相连，且其动力输出端用于抵持B跨下弦杆。进一步地，所述内套筒远离外套筒的一端自A跨下弦杆的顶面向底面延伸并形成一延伸部，所述顶推机构与延伸部相连，且位于A跨下弦杆的顶面以下。进一步地，所述外套筒和内套筒上分别开设有用于引出驱动机构的油管的孔洞和用于引出顶推机构的油管的孔洞。进一步地，所述抗风锁定装置还包括控制系统，所述控制系统与驱动机构和顶推机构相连，并用于控制驱动机构和顶推机构分别执行相应动作。本专利技术还提供了一种如上所述的抗风锁定装置的使用方法，包括如下步骤：在A跨钢桁梁合龙口端头拼装所述抗风锁定装置；起吊B跨钢桁梁至B跨钢桁梁合龙口与A跨钢桁梁合龙口对位；通过驱动机构驱动内套筒至两所述顶推机构分别位于B跨下弦杆横桥向的两侧；启动两所述顶推机构至其分别抵持于B跨下弦杆横桥向的两侧，完成临时锁定。进一步地，完成临时锁定之后，其还包括如下步骤：当完成B跨钢桁梁与A跨钢桁梁合龙后，解除临时锁定。进一步地，在起吊B跨钢桁梁至B跨钢桁梁合龙口与A跨钢桁梁合龙口对位的步骤中，还包括通过两所述顶推机构调整B跨钢桁梁合龙口位置的步骤。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)使用抗风锁定装置可以临时锁定A跨钢桁梁合龙口及B跨钢桁梁合龙口，使A跨钢桁梁及B跨钢桁梁连为一体，提高架梁期间整体抗风能力，保证B跨钢桁梁、菱形钢梁吊架等结构安全，为A跨钢桁梁下弦杆和B跨钢桁梁下弦杆合龙口焊接提供稳定的作业面。(2)本专利技术的一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置同时具备调整B跨钢桁梁下弦杆合龙对位功能，因此无需另外设置下弦杆合龙口调整的顶推装置。(3)本专利技术的一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定方法方法安全高效，不需额外增加多余部件，结构简单，使用方便快捷。附图说明图1为本专利技术实施例提供的抗风锁定装置立面图；图2为本专利技术实施例提供的抗风锁定装置平面图。图中：1、A跨钢桁梁；10、斜杆；11、A跨下弦杆；2、B跨钢桁梁；20、B跨下弦杆；3、伸缩臂；30、外套筒；31、内套筒；310、延伸部；32、驱动机构；4、后横梁；5、收容区；6、顶推机构；7、反力座；8、销轴；9、联接系。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置，其用于将已架设的A跨钢桁梁1与待架设的B跨钢桁梁2进行临时锁定，该抗风锁定装置包括两个伸缩臂3、后横梁4和两个顶推机构6；结合图1和图2所示，两个伸缩臂3沿横桥向分别布置于A跨钢桁梁1的斜杆10两侧，伸缩臂3包括外套筒30、内套筒31和驱动机构32。本实施例中的外套筒30呈现U型，U型单肢为箱型结构，由厚度12～16mm的钢板焊接而成，U型单肢之间采用箱型结构联接系连接；外套筒30安置于A跨钢桁梁1的A跨下弦杆11上，内套筒31一端位于外套筒30内，另一端延伸至外套筒30外；驱动机构32设于外套筒30内，并且其动力输出端与内套筒31相连，驱动机构32可以驱动内套筒31沿纵桥向运动，实现内套筒31位于外套筒30外的部分可以朝靠近B跨钢桁梁2的B跨下弦杆20的方向移动以及朝远离B跨钢桁梁2的B跨下弦杆20的方向移动；结合图1和图2所示，后横梁4两端分别连接两外套筒30；参见图2所示，两个伸缩臂3的内套筒31之间形成用于收容B跨钢桁梁2的B跨下弦杆20的收容区5；两顶推机构6一端分别固定于两内套筒31上且位于对应的外套筒30外，另一端可以沿横桥向朝收容区5伸长或回缩，这样当B跨下弦杆20位于收容区5时，两个顶推机构6沿横桥向伸长并分别抵持在B跨下弦杆20两侧，从而锁定B跨下弦杆20。安装时，外套筒30与A跨钢桁梁1端部节点斜杆10外表面密贴，后横梁4与A跨钢桁梁1端部节点斜杆10密贴，如有间隙，可采用薄钢板抄垫。B跨钢桁梁由菱形钢梁吊架悬挂后，使用抗风锁定装置可以临时锁定A跨钢桁梁合龙口及B跨钢桁梁合龙口，使A跨钢桁梁及B跨钢桁梁连为一体，提高架梁期间整体抗风能力，保证B跨钢桁梁、菱形钢梁吊架等结构安全，为A跨钢桁梁下弦杆和B跨钢桁梁下弦杆合龙口焊接提供稳定的作业面。为了就地取材，顶推机构6采用千斤顶，千斤顶与内套筒31相连，且其动力输出端用于抵持B跨下弦杆20；本实施例中，顶推机构6是设置在内套筒31内。当然了，驱动机构32也可以采用千斤顶。在未进行临时锁定、内套筒31回缩状态下，内套筒31位于外套筒30外侧的一端不接触B跨下弦杆20；在锁定状态下，B跨下弦杆20位于收容区5内的长度要大于顶推机构6所采用千斤顶的直径，确保该千斤顶能锁定B跨下弦杆20。驱动机构32的最大行程大于回缩状态时与锁定状态时内套筒31可以伸入外套筒30内的长度。结合图1和图2所示，两个外套筒30之间还通过联接系9连接，本实施例中采用箱型结构的联接系，后横梁4与联接系9间隔设置，确保在本锁定装置使用时，后横梁4与联接系9沿纵桥向分设于斜杆10两侧并抵持于斜杆10。利用斜杆10作为承力机构，通过后横梁4与联接系9抵持斜杆10，在锁定B跨下弦杆20后，如果出现大风情况，B跨下弦杆20因为大风而产生的扭力等力可以传递至斜杆10，最终传递至A跨钢桁梁1，从而确保了在抗风锁定装置的安全稳定。参见图1所示，外套筒30内设有反力座7，驱动机构32与反力座7相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置，其用于将已架设的A跨钢桁梁(1)与待架设的B跨钢桁梁(2)进行临时锁定，其特征在于，其包括：两个伸缩臂(3)，其用于沿横桥向分别布置于A跨钢桁梁(1)的斜杆(10)两侧，所述伸缩臂(3)包括：‑外套筒(30)，其用于安置于A跨钢桁梁(1)的A跨下弦杆(11)上；‑内套筒(31)，其部分位于所述外套筒(30)内；‑驱动机构(32)，其设于外套筒(30)内并与内套筒(31)相连，其用于驱动所述内套筒(31)沿纵桥向运动；后横梁(4)，其连接两所述外套筒(30)；两个伸缩臂(3)的内套筒(31)之间形成用于收容B跨钢桁梁(2)的B跨下弦杆(20)的收容区(5)；两个顶推机构(6)，两所述顶推机构(6)一端分别固定于两所述内套筒(31)上且位于外套筒(30)外，另一端可以沿横桥向朝收容区(5)伸长或回缩。

【技术特征摘要】
1.一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置，其用于将已架设的A跨钢桁梁(1)与待架设的B跨钢桁梁(2)进行临时锁定，其特征在于，其包括：两个伸缩臂(3)，其用于沿横桥向分别布置于A跨钢桁梁(1)的斜杆(10)两侧，所述伸缩臂(3)包括：-外套筒(30)，其用于安置于A跨钢桁梁(1)的A跨下弦杆(11)上；-内套筒(31)，其部分位于所述外套筒(30)内；-驱动机构(32)，其设于外套筒(30)内并与内套筒(31)相连，其用于驱动所述内套筒(31)沿纵桥向运动；后横梁(4)，其连接两所述外套筒(30)；两个伸缩臂(3)的内套筒(31)之间形成用于收容B跨钢桁梁(2)的B跨下弦杆(20)的收容区(5)；两个顶推机构(6)，两所述顶推机构(6)一端分别固定于两所述内套筒(31)上且位于外套筒(30)外，另一端可以沿横桥向朝收容区(5)伸长或回缩。2.如权利要求1所述的抗风锁定装置，其特征在于：两所述外套筒(30)之间还通过联接系(9)连接，所述后横梁(4)与联接系(9)间隔设置。3.如权利要求1所述的抗风锁定装置，其特征在于：所述外套筒(30)内设有反力座(7)，所述驱动机构(32)与反力座(7)相连。4.如权利要求1所述的抗风锁定装置，其特征在于：所述顶推机构(6)采用千斤顶，所述千斤顶与内套筒(31)相连，且其动力输出端用于抵持B跨下弦杆(20)。5.如权利要求1所述的抗风锁定装置，其特征在于：所述内套筒(31)远离外套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平安，毛伟琦，涂满明，卢鹏，黄晓剑，李方峰，刘建华，潘军，余本俊，孙刘洋，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42