一种组合式喷丝板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式喷丝板结构，包括喷丝板，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有多个进料孔，进料孔截面呈圆形，出料面上设有多个出料单元，进料孔、出料单元由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成，喷丝板外套设有第一套管，第一套管内依次设有第二套管、第三套管和第四套管，第一套管和第二套管之间形成第一空腔，第三套管和第四套管之间形成第二空腔，第一套管、第二套管、第三套管和第四套管一端均和喷丝板出丝的侧面连接，第一套管另一端和第二套管另一端密封连接，第三套管另一端和第四套管另一端密封连接，喷丝板上还设有和第一空腔连通的第一进气口以及和第二空腔连通的第二进气口。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式喷丝板结构
本技术涉及喷丝装置
，特别涉及一种组合式喷丝板结构。
技术介绍
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出，出料孔呈C形的喷丝板其纺出的纤维丝面质轻、消光、柔软、有超强的保温性和很好的弹性，是纺织化纤领域的一种常用的喷丝板，现有出料孔呈C形的喷丝板存在的不足是进料孔和出料孔排列不合理，纺丝效率较低。同时喷丝板喷挤出来的涤纶短纤维，由于在喷挤成型后骤然遇冷，会导致内部中空结构萎缩，影响该纤维的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进料孔和出料单元排列合理，纺丝效率高且可以保温塑形的组合式喷丝板结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合式喷丝板结构，包括圆盘状喷丝板，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有多个进料孔，进料孔由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔截面呈圆形，出料面上设有多个出料单元，出料单元由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成，喷丝板外套设有第一套管，所述第一套管一端与喷丝板出丝的侧面连接，第一套管内还依次设有第二套管、第三套管和第四套管，第一套管和第二套管之间形成第一空腔，第三套管和第四套管之间形成第二空腔，第二套管的一端与喷丝板的出丝的侧面连接，第三套管和第四套管的一端也和喷丝板出丝的侧面连接，第一套管另一端和第二套管的另一端密封连接，第三套管另一端和第四套管另一端密封连接，喷丝板上还设有第一进气口和第二进气口，第一进气口和第一空腔连通，第二进气口和第二空腔连通。优选地，所述进料孔和出料单元数量相同且位置对应。优选地，所述进料孔和出料单元由内向外呈三层同心圆结构排列。本技术的有益效果如下：1、由套管形成的两个空腔通过进气口注入蒸汽，使喷挤出的纤维在塑形过程中能保持较高温度，不致骤然遇冷而影响纤维的塑形；2、同时，出料孔呈C形的喷丝板，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成，纺出的丝面质轻、消光、柔软、有超强的保温性和很好的弹性，该出料孔呈C形的喷丝板具有进料孔和出料单元排列合理，纺丝效率高的优点。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的反面结构示意图；图3是本技术出料单元的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1、图2、图3，一种组合式喷丝板结构，包括圆盘状喷丝板10，喷丝板10包括进料面和出料面，进料面上设有多个进料孔11，进料孔11由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔11截面呈圆形，出料面上设有多个出料单元12，出料单元12由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元12由两个截面呈C形的出料孔121相向对称设置构成，喷丝板10外套设有第一套管20，所述第一套管20一端与喷丝板10出丝的侧面连接，第一套管20内还依次设有第二套管30、第三套管40和第四套管50，第一套管20和第二套管30之间形成第一空腔，第三套管40和第四套管50之间形成第二空腔，第二套管30的一端与喷丝板10的出丝的侧面连接，第三套管40和第四套管50的一端也和喷丝板10出丝的侧面连接，第一套管20另一端和第二套管30的另一端密封连接，第三套管40另一端和第四套管50另一端密封连接，喷丝板10上还设有第一进气口60和第二进气口70，第一进气口60和第一空腔连通，第二进气口70和第二空腔连通。优选地，所述进料孔11和出料单元12数量相同且位置对应。优选地，所述进料孔11和出料单元12由内向外呈三层同心圆结构排列。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式喷丝板结构，其特征在于，包括圆盘状喷丝板，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有多个进料孔，进料孔由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔截面呈圆形，出料面上设有多个出料单元，出料单元由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成，喷丝板外套设有第一套管，所述第一套管一端与喷丝板出丝的侧面连接，第一套管内还依次设有第二套管、第三套管和第四套管，第一套管和第二套管之间形成第一空腔，第三套管和第四套管之间形成第二空腔，第二套管的一端与喷丝板的出丝的侧面连接，第三套管和第四套管的一端也和喷丝板出丝的侧面连接，第一套管另一端和第二套管的另一端密封连接，第三套管另一端和第四套管另一端密封连接，喷丝板上还设有第一进气口和第二进气口，第一进气口和第一空腔连通，第二进气口和第二空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种组合式喷丝板结构，其特征在于，包括圆盘状喷丝板，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有多个进料孔，进料孔由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔截面呈圆形，出料面上设有多个出料单元，出料单元由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成，喷丝板外套设有第一套管，所述第一套管一端与喷丝板出丝的侧面连接，第一套管内还依次设有第二套管、第三套管和第四套管，第一套管和第二套管之间形成第一空腔，第三套管和第四套管之间形成第二空腔，第二套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建斌，孙桦，
申请(专利权)人：盐城市自强化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32