一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，属于纺织技术领域，包括喷丝板主体，所述喷丝板主体上镶嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上开设有喷丝孔道，同时，喷丝孔道中设有中芯棒，中芯棒外壁与喷丝孔道内壁之间留有间隙。本实用新型专利技术不仅可以有效避免因部分喷丝孔道超差而导致整块喷丝板超差的现象，而且通过本实用新型专利技术生产的化纤纤维的截面是环状的中空纤维，是管状的中空化纤纤维。

A Structure of Hollow Fiber Ceramic Spinneret

The utility model relates to the structure of a hollow fiber ceramic spinneret, which belongs to the textile technology field, including the spinneret main body. The spinneret main body is inlaid with ceramic inlays, and the ceramic inlays are provided with spinneret holes. Meanwhile, the spinneret holes are provided with a middle mandrel, and there is a gap between the outer wall of the middle mandrel and the inner wall of the spinneret holes. The utility model can not only effectively avoid the phenomenon that the whole spinneret is oversized due to the overshoot of some spinneret channels, but also the cross section of the chemical fiber produced by the utility model is a circular hollow fiber and a tubular hollow chemical fiber.

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构
本技术涉及一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，属于纺织

技术介绍
在已有技术中，中空化纤喷丝板的结构常由12-144个结构相同的喷丝孔构成。每个喷丝孔都有若干组单元孔组成，每个单元孔均是弧状或其他简单几何形状的狭缝孔组成，每个狭缝互不相通。使通过中空化纤喷丝板生产的中空化纤产品具有较好的异形度和中空度，从而用该纤维产品织造的面料具有和皮肤接触时触感细腻干爽，光泽优雅，保暖性好，易于染色的显著特点。由于各狭缝孔不通，所以生产出的中空化纤纤维也是单独的异形细丝。但传统中空喷丝板上12-144个喷丝孔是在整块金属件上集中制成的，制作难度大，而且如果部分喷丝孔道超差（超出公差范围），便会造成整块喷丝板超差（超出公差范围）。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，包括喷丝板主体，所述喷丝板主体上镶嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上开设有喷丝孔道，同时，喷丝孔道中设有中芯棒，中芯棒外壁与喷丝孔道内壁之间留有间隙。陶瓷嵌件可以是单个的，也可以是多个的，每个陶瓷嵌件上均开设有喷丝孔道，每个喷丝孔道中均设有中芯棒。作为上述方案的进一步设置，所述喷丝孔道为圆形丝喷丝孔道或异形丝喷丝孔道。所述喷丝孔道包含依次设置的导孔、底孔、喷丝孔，喷丝孔道的形状为圆柱形、圆锥形、双曲线圆锥复合形中的任意一种，同时，中芯棒的形状与喷丝孔道的形状相对应。即，喷丝孔道的形状为圆柱形时，中芯棒的形状也选用圆柱形；喷丝孔道的形状为圆锥形时，中芯棒的形状也选用圆锥形；喷丝孔道的形状为双曲线圆锥复合形时，中芯棒的形状也选用双曲线圆锥复合形。当然，喷丝孔道还可以制成其他几何形状，相应的，中芯棒也可以制成其他几何形状。所述陶瓷嵌件为单孔结构或多孔结构。所述陶瓷嵌件为氧化铝嵌件（选用氧化铝为材料所制成的陶瓷嵌件）、氧化锆嵌件（选用氧化锆为材料所制成的陶瓷嵌件）、氮化硅嵌件（选用氮化硅为材料所制成的陶瓷嵌件）中的任意一种，中芯棒为氧化铝中芯棒（选用氧化铝为材料所制成的中芯棒）、氧化锆中芯棒（选用氧化锆为材料所制成的中芯棒）、氮化硅中芯棒（选用氮化硅为材料所制成的中芯棒）中的任意一种。当然，陶瓷嵌件和中芯棒还可选择其他结构陶瓷材料制成。一般情况下，陶瓷嵌件和中芯棒选用相同材料制成。所述喷丝板主体为不锈钢喷丝板主体。所述陶瓷嵌件选用耐高温胶与喷丝板主体相固定，或者陶瓷嵌件采用过盈装配结构与喷丝板主体相固定；中芯棒通过上压板安装在喷丝孔道中，上压板位于喷丝板主体上方，上压板下表面与喷丝板主体上表面之间留有供物料流入喷丝孔道的通道。当然，陶瓷嵌件还可选择其他方式与喷丝板主体相固定。本技术一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，用于纺丝机，其主要结构是在喷丝板主体上镶嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件内部有制作好的整套喷丝孔道，在喷丝孔道中设置有中芯棒。传统中空喷丝板上12-144个喷丝孔是在整块金属件上集中制成的，制作难度大，而且如果部分喷丝孔道超差（超出公差范围），便会造成整块喷丝板超差（超出公差范围）。而本技术的优点是将整块喷丝板上的多个喷丝孔道分散开来制作，合格的陶瓷嵌件装上去，再在喷丝孔道中设置中芯棒，组成中空化纤喷丝板，确保整块喷丝板质量。即，本技术是将已经预制好所需喷丝孔道的陶瓷嵌件安装到喷丝板主体上，再在喷丝孔道中设置中芯棒，制成中空化纤喷丝板，这样不仅可以有效避免因部分喷丝孔道超差而导致整块喷丝板超差的现象，而且通过本技术生产的化纤纤维的截面是环状的中空纤维，是管状的中空化纤纤维。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为喷丝孔道和中芯棒均为圆柱形时本技术的结构示意图；图2为喷丝孔道和中芯棒均为圆锥形时本技术的结构示意图；图3为喷丝孔道和中芯棒均为双曲线圆锥复合形时本技术的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，包括喷丝板主体1，喷丝板主体1上镶嵌有陶瓷嵌件2，陶瓷嵌件2上开设有喷丝孔道，同时，喷丝孔道中设有中芯棒3，中芯棒3外壁与喷丝孔道内壁之间留有间隙。作为优选设置，中芯棒3设置在喷丝孔道的中间，即中芯棒3与喷丝孔道同轴心。在具体生产过程中，喷丝板主体1上的陶瓷嵌件2数量根据客户需求，可以是单个的，也可以是多个的。本技术中的喷丝孔道为圆形丝喷丝孔道或异形丝喷丝孔道。本技术中，喷丝孔道包含依次设置的导孔21、底孔22、喷丝孔23，喷丝孔道的形状为圆柱形、圆锥形、双曲线圆锥复合形中的任意一种，同时，中芯棒3的形状与喷丝孔道的形状相对应。本技术中，陶瓷嵌件2为单孔结构或多孔结构。即陶瓷嵌件2上的喷丝孔道数量可以是一个，也可以是多个。本技术中，陶瓷嵌件2为氧化铝嵌件（选用氧化铝为材料所制成的陶瓷嵌件）、氧化锆嵌件（选用氧化锆为材料所制成的陶瓷嵌件）、氮化硅嵌件（选用氮化硅为材料所制成的陶瓷嵌件）中的任意一种。中芯棒3为氧化铝中芯棒（选用氧化铝为材料所制成的中芯棒）、氧化锆中芯棒（选用氧化锆为材料所制成的中芯棒）、氮化硅中芯棒（选用氮化硅为材料所制成的中芯棒）中的任意一种。作为优选设置，陶瓷嵌件2和中芯棒3选用相同材料制成。本技术中，喷丝板主体1为不锈钢喷丝板主体1。即，喷丝板主体1优选不锈钢材料制成。当然，喷丝板主体1还可以选用其他材料制成。本技术中，陶瓷嵌件2选用耐高温胶与喷丝板主体1相固定，或者陶瓷嵌件2采用过盈装配结构与喷丝板主体1相固定。当然，陶瓷嵌件2还可选择其他方式与喷丝板主体1相固定。中芯棒3通过上压板4安装在喷丝孔道中，上压板4位于喷丝板主体1上方，上压板4下表面与喷丝板主体1上表面之间留有供物料流入喷丝孔道的通道5。本实施例中，中芯棒3上端直接与上压板4相固定，中芯棒3下端伸入喷丝孔道内。本技术的生产过程如下：喷丝板主体1的制作和陶瓷嵌件2的制作，然后将喷丝板主体1和陶瓷嵌件2固定成一体，再进行表面修整，最后安装中芯棒3，制成中空纤维陶瓷喷丝板。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，包括喷丝板主体，其特征在于：所述喷丝板主体上镶嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上开设有喷丝孔道，同时，喷丝孔道中设有中芯棒，中芯棒外壁与喷丝孔道内壁之间留有间隙；所述喷丝孔道包含依次设置的导孔、底孔、喷丝孔，中芯棒的形状与喷丝孔道的形状相对应。

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，包括喷丝板主体，其特征在于：所述喷丝板主体上镶嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上开设有喷丝孔道，同时，喷丝孔道中设有中芯棒，中芯棒外壁与喷丝孔道内壁之间留有间隙；所述喷丝孔道包含依次设置的导孔、底孔、喷丝孔，中芯棒的形状与喷丝孔道的形状相对应。2.如权利要求1所述的一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，其特征在于：所述喷丝孔道为圆形丝喷丝孔道或异形丝喷丝孔道。3.如权利要求1或2所述的一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，其特征在于：所述喷丝孔道的形状为圆柱形、圆锥形、双曲线圆锥复合形中的任意一种。4.如权利要求3所述的一种中空纤维陶瓷喷丝板的结构，其特征在于：所述陶瓷嵌件为单...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光容，朱爱萍，朱曰春，
申请(专利权)人：绍兴华晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33