一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，包括喷淋塔塔体，所述喷淋塔塔体由上至下依次分为出气室、喷淋室、进气室、储液室，所述进气室的一侧连接进气管，所述喷淋室的侧壁上设有喷淋头，所述喷淋头倾斜设置在室壁上，所述喷淋头斜向上设置；所述喷淋头连接喷淋管，所述喷淋管连接输送管，所述输送管位于喷淋塔塔体的外侧，所述输送管的底部通过耐酸泵连接储液室；所述喷淋室内设有填料、旋流环；所述填料位于喷淋头下方，所述旋流环位于填料下方。本实用新型专利技术的废气从进气管进入后，先在储液室内经过喷淋水的洗涤，然后废气进入到喷淋室，经过喷淋水的二次洗涤，然后洗涤完成后，从出气室排出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔
本专利技术涉及废气处理
，具体为一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔。
技术介绍
化工废气的处理通常需要进行喷淋洗涤处理，废气中的有害气体诸如硫酸、盐酸、氟化氢气体、铬酸雾(CrO3)、HCN气体、硝酸、氨气(NH3)、碱蒸汽等。现有的废气喷淋设备主要为立式圆柱形喷淋塔，如中国专利CN202315645U公开了一种尾气喷淋塔，喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构，喷淋塔上层的顶部依次设有上喷淋管和气体出口，上喷淋管与喷淋塔内的喷头相连，喷头内设有风翅状气门；喷淋塔中层包括上层填料层，上层填料层下部设有栅板，栅板下部设有支承圈；喷淋塔下层包括下层填料层，下层填料层的下部的喷淋塔侧壁上还分别设有气相入口和角板，气相入口的对侧设有液相出口，在喷淋塔底部设有一排净口；喷淋塔上层的侧上部和喷淋塔中层的侧下部分别设置有一侧喷淋进管，两个侧喷淋进管分别与喷淋塔内的环形喷淋管相连，环形喷淋管上水平均匀分布有向该环形喷淋管中心点延伸的喷淋支管，在环形喷淋管上还均布有喷淋头。再如中国专利CN203556286U，公开了一种用于湿法烟气脱硫的新型喷淋塔，喷淋塔本体(9)上设有喷淋塔入口(1)、喷淋塔出口(2)、导流环(3)、喷淋层(4)以及除雾层(5)，喷淋塔下方设有喷淋塔入口(1)，喷淋塔上方设有喷淋塔出口(2)，喷淋塔入口(1)和喷淋塔出口(2)之间设有3~5层喷淋层(4)，喷淋层(4)内设有喷淋管(6)，喷淋塔入口(1)与喷淋层(4)之间设有除雾层(5)，导流环(3)为平面圆环板。导流环(3)内圈设有齿状突起。现有技术中的喷淋塔存在的主要问题在于：1、喷淋塔塔体本身一般都是喷涂耐腐蚀性涂料，对塔体本身起到防腐蚀性的作用，塔体使用一段时间后效果较差，需要定期检查、定期喷涂；2、喷淋头及其容易被侵蚀、堵塞，一方面是酸性气体与喷淋水接触时直接对喷淋头造成侵蚀，侵蚀过程中产生的物质容易堵塞喷淋头，另一方面是，喷淋头直接位于废气中被长期侵蚀，但是由于在喷淋头上增加保护罩后又会造成新的问题，诸如喷淋的水压变小，喷淋不够立体、喷淋分散性差了等。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，包括喷淋塔塔体，所述喷淋塔塔体由上至下依次分为出气室、喷淋室、进气室、储液室，所述进气室的一侧连接进气管，所述喷淋室的侧壁上设有喷淋头，所述喷淋头倾斜设置在室壁上，所述喷淋头斜向上设置；所述喷淋头连接喷淋管，所述喷淋管连接输送管，所述输送管位于喷淋塔塔体的外侧，所述输送管的底部通过耐酸泵连接储液室；所述喷淋室内设有填料、旋流环；所述填料位于喷淋头下方，所述旋流环位于填料下方。进一步的，所述储液室相通连接循环水箱，所述耐酸泵连接循环水箱。循环水箱起到一定的净化处理喷淋后的喷淋水的作用。进一步的，所述填料为聚丙烯多面空心球填料。填料的耐腐蚀性效果好，耐酸效果好。进一步的，所述喷淋头为陶瓷型螺旋状喷头。本专利技术的喷头耐腐蚀性效果好，结实耐用。进一步的，所述喷淋塔塔体上设有观察口、检修口。观察口方便观察，检修口方便对内部结构的检修。进一步的，所述喷淋塔塔体还连接鼓风机，鼓风机的风管连接储液室。鼓风机对喷淋塔内的储液室进行鼓泡，增大了废气中的有害物质的去除。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的废气从进气管进入后，先在储液室内经过喷淋水的洗涤，然后废气进入到喷淋室，经过喷淋水的二次洗涤，然后洗涤完成后，从出气室排出。废气经过旋流环均匀的旋流，使得气体均匀的分布，形成立体式喷淋效果。同时输送管设置在塔体外侧，避免输送管被侵蚀，喷淋头倾斜设置，使得喷淋头的喷淋水会对喷淋头起到清洗的作用，减少喷淋头被侵蚀。在原有的两层喷淋的基础上，增加了鼓泡技术，填料层采用聚丙烯多面空心球填料，净化效率提高，净化效果更好，得到广大客户的认可。它具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的旋流环结构示意图。其中：喷淋塔塔体1、出气室101、喷淋室102、进气室103、储液室104、进气管2、喷淋头3、喷淋管4、输送管5、耐酸泵6、储液室7、填料8、旋流环9、观察口11、检修口12、除沫器13、鼓风机14。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1如图1-2所示的一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，包括喷淋塔塔体1，喷淋塔塔体由上至下依次分为出气室101、喷淋室102、进气室103、储液室104，进气室的一侧连接进气管2，喷淋室的侧壁上设有喷淋头3，喷淋头倾斜设置在室壁上，喷淋头斜向上设置；喷淋头连接喷淋管4，喷淋管连接输送管5，输送管位于喷淋塔塔体的外侧，输送管的底部通过耐酸泵6连接循环水箱7；在本实施例中，喷淋室内设有填料8、旋流环9；所述填料位于喷淋头下方，所述旋流环位于填料下方。旋流环包括旋流固定环、叶轮，旋流固定环为不锈钢/塑料环状结构，旋流固定环的内环的内壁上设有叶轮，叶轮均匀的分布在固定环内壁上，相邻叶轮之间都留有间隙，旋流固定环焊接在塔体内壁上。气流/喷淋液均从相邻叶轮之间的间隙通过，同时废气从下往上流动时，经过旋流环后形成旋流，使得气流主要分布在塔体的中心部向外扩散的状态，使得气流与喷淋液的接触面积更大。在本实施例中，储液室相通连接循环水箱7，耐酸泵连接循环水箱。循环水箱起到一定的净化处理喷淋后的喷淋水的作用。在本实施例中，填料为聚丙烯多面空心球填料。填料的耐腐蚀性效果好，耐酸效果好。在本实施例中，喷淋头为陶瓷型螺旋状喷头。本专利技术的喷头耐腐蚀性效果好，结实耐用。在本实施例中，喷淋塔塔体上设有观察口11、检修口12。观察口方便观察，检修口方便对内部结构的检修。在本实施例中，喷淋塔塔体还连接鼓风机14，鼓风机的风管连接储液室。鼓风机对喷淋塔内的储液室进行鼓泡，增大了废气中的有害物质的去除。在本实施例中，出气室内设有除沫器13。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，其特征在于：包括喷淋塔塔体，所述喷淋塔塔体由上至下依次分为出气室、喷淋室、进气室、储液室，所述进气室的一侧连接进气管，所述喷淋室的侧壁上设有喷淋头，所述喷淋头倾斜设置在室壁上，所述喷淋头斜向上设置；所述喷淋头连接喷淋管，所述喷淋管连接输送管，所述输送管位于喷淋塔塔体的外侧，所述输送管的底部通过耐酸泵连接储液室；所述喷淋室内设有填料、旋流环；所述填料位于喷淋头下方，所述旋流环位于填料下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，其特征在于：包括喷淋塔塔体，所述喷淋塔塔体由上至下依次分为出气室、喷淋室、进气室、储液室，所述进气室的一侧连接进气管，所述喷淋室的侧壁上设有喷淋头，所述喷淋头倾斜设置在室壁上，所述喷淋头斜向上设置；所述喷淋头连接喷淋管，所述喷淋管连接输送管，所述输送管位于喷淋塔塔体的外侧，所述输送管的底部通过耐酸泵连接储液室；所述喷淋室内设有填料、旋流环；所述填料位于喷淋头下方，所述旋流环位于填料下方。


2.如权利要求1所述的一种环保型耐腐蚀高分子喷淋塔，其特征在于：所述储液室相通连接循...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建斌，孙桦，
申请(专利权)人：盐城市自强化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32