一种电池壳体封胶系统技术方案

本发明专利技术涉及电池壳体封胶系统，其中公开了一种电池壳体封胶系统，包括运输单元以及运输架，沿运输单元的运输方向依次设置有上料工位、涂胶工位、干胶工位和卸料工位，在涂胶工位的两侧设置有涂胶机械手；在上料工位将电池壳体放置于运输架上，而后运输架带动电池壳依次经过涂胶工位和干胶工位，涂胶机械手将塑胶涂覆于电池壳上端，并在干胶工位使得塑胶凝固后，运输架带动电池壳体移动至卸料工位，而后将电池壳体从运输架上拆卸，完成电池壳体的封胶作业。

A Sealing System for Battery Shell

The invention relates to a battery shell sealing system, which discloses a battery shell sealing system, including a transport unit and a transport rack. Along the transport direction of the transport unit, a feeding station, a gluing station, a dry gluing station and a unloading station are arranged in turn, and a gluing manipulator is arranged on both sides of the gluing station; a battery shell is placed on the transport rack at the feeding station, and then transported. The shelf drives the battery shell to pass through the gluing station and the dry gluing station in turn. The gluing manipulator coats the plastic on the upper end of the battery shell. After the plastic solidifies at the dry gluing station, the transport shelf drives the battery shell to move to the unloading station, and then the battery shell is removed from the transport shelf to complete the gluing operation of the battery shell.

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体封胶系统
本专利技术涉及涂胶工艺领域，特别涉及一种电池壳体封胶系统。
技术介绍
汽车电池，包括外壳体和内部的电路元件，其中外壳体包括盒体以及盒盖，在盒体与盒盖之间设置有密封条，增加盒体与盒盖固定后的密封性，避免电池中的化学物质渗漏。现有技术中通过在盒体或盖体之间相对的一侧嵌设密封条，则需要在盒体或盖体上预留用用于嵌设密封条的嵌槽，且密封条现在大多通过人工将其卡接于嵌槽中，造成外壳体的生产效率降低，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池壳体封胶系统，在电池壳体上端喷涂塑胶后形成密封胶条，进而提升电池壳体的密封作业的效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池壳体封胶系统，其特征在于：包括运输单元以及用于固定壳体的运输架，沿所述运输单元的运输方向依次设置有上料工位、涂胶工位、干胶工位和卸料工位，所述运输架在运输单元中沿运输方向往复移动；所述运输单元包括用于限定运输架移动方向滑道构件以及设置于滑道构件两侧定位构件，且所述定位机构包括沿运输方向依次设置上料定位件、涂胶定位件、干胶定位件以及卸料定位件，且所述滑道构件的两侧且位于涂胶定位件处设置有用于在壳体上涂胶的涂胶机械手。通过采用上述技术方案，在上料工位将电池壳体放置于运输架上，而后运输架带动电池壳依次经过涂胶工位和干胶工位，涂胶机械手将塑胶涂覆于电池壳上端，并在干胶工位使得塑胶凝固后，运输架带动电池壳体移动至卸料工位，而后将电池壳体从运输架上拆卸，完成电池壳体的封胶作业。本专利技术进一步设置为：所述滑道构件包括底架以及设置底架上滑轨，所述底架沿运输方向延伸设置，所述滑轨沿运输方向延伸且位于底架宽度方向对称设固定有一对，所述运输架包括滑动架和用于定位支撑壳体的支撑架，所述滑动架的下端设置有与滑轨配合的滑座。通过采用上述技术方案，在底架的上端设置有一对滑轨，且滑轨沿运输方向延伸，在运输架的下端设置有与滑轨配合的滑座，滑轨与滑座的配合限定了运输架的移动方向，使得运输架稳定带动电池壳体完成封胶作业。本专利技术进一步设置为：所述底架上固定有遮挡于滑座上方的挡胶板一，所述挡胶板一沿运输方向设置。通过采用上述技术方案，挡胶板一遮挡于滑座与滑轨的上方，避免塑胶滴落于两者之间影响运输架的移动，提升电池外壳封胶作业流水先的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述底架上固定有齿条，所述齿条沿运输方向延伸设置，所述滑动架上固定有输送电机，所述输送电机的转动端固定有与齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，当启动输送电机，齿轮转动，使得运输架沿齿条移动，进而实现带动电池壳体移动的进行封胶作业的目的。本专利技术进一步设置为：所述底架上固定有遮挡于齿条上方的挡胶板二，所述挡胶板二沿运输方向设置，所述滑动架上延伸有支撑部，所述输送电机固定于支撑部上，且所述齿轮位于支撑部的下方。通过采用上述技术方案，挡胶板二遮挡于齿条的上方，避免塑胶滴落于齿轮与齿条之间影响运输架的移动，提升电池外壳封胶作业流水先的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述支撑架上设置有周向间隔设置有用于配合支撑壳体下端的支撑块，且所述支撑架的下端设置有卸料气缸，所述卸料气缸的伸缩端推动壳体向上移动。通过采用上述技术方案，将工件放置与支撑块上，支撑块限定了电池壳体的移动，在完成封胶作业后移动至卸料工位时，卸料气缸推动电池壳体上升，实现从运输架上卸下电池壳体的目的。本专利技术进一步设置为：所述支撑架上周向间隔延伸有凸环，所述支撑块下端均延伸有嵌设于凸环中的插接柱，所述插接柱沿径向的相对两端开设有插接槽，所述凸环内侧开设有与插接槽相对的嵌槽，所述嵌槽中滑动设置部分嵌入插接槽的嵌块，所述嵌槽中设置有推动嵌块的支撑弹簧，所述嵌块朝向支撑弹簧的一端连接有拉片，所述拉片远离嵌块的一端延伸至凸环的外侧。通过采用上述技术方案，凸环沿竖直方向延伸，支撑块的下端延伸有嵌设于凸环中的插接柱，插接柱嵌设于凸环中，实现支撑块在支撑架上的定位，且当插接柱嵌设于凸环中时，支撑弹簧推动嵌块部分卡接于嵌槽中，进一步限定了插接柱以及支撑块的移动，保证支撑块对电池壳体支撑的稳定性，当拉动拉片时，拉片带动嵌块脱离插接槽，再将插接柱从凸环中抽出，实现支撑块在支撑架之间可拆卸的目的。本专利技术进一步设置为：所述凸环中滑移设置有活塞板，且所述凸环中且位于活塞板的下端设置有推力弹簧。通过采用上述技术方案，当拉动拉片使得嵌块从插接槽中脱离时，推力弹簧推动活塞板，使得活塞板将插接柱从凸环中顶出，进一步便于支撑块的拆卸作业。本专利技术进一步设置为：所述凸环内侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽与嵌槽连通设置，所述活塞板上延伸有用于抵接嵌块远离支撑弹簧一端的支撑条。通过采用上述技术方案，当拉动拉片使得嵌块向嵌槽滑动时，活塞板推动插接柱脱离凸环，同时带动支撑条移动，使得支撑条抵接于嵌块远离支撑弹簧的一端，使得嵌块固定于嵌槽中，从而便于直接将更换后支撑块下端插接柱直接嵌设于凸环中，提升支撑块安装与固定效率。本专利技术进一步设置为：所述凸环外侧周向开设有与嵌槽连通的限位道，所述拉片远离嵌块的一端设置有滑块，所述滑块滑动嵌设于限位道中。通过采用上述技术方案，相对拉动滑块，使得嵌块同时从插接槽中脱离，便于将支撑块在支撑架上的拆卸与更换。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、在上料工位将电池壳体放置于运输架上，而后运输架带动电池壳依次经过涂胶工位和干胶工位，涂胶机械手将塑胶涂覆于电池壳上端，并在干胶工位使得塑胶凝固后，运输架带动电池壳体移动至卸料工位，而后将电池壳体从运输架上拆卸，完成电池壳体的封胶作业；2、支撑块在支撑架上的快速拆卸结构，便于实现用于支撑固定不同的电池壳体进行封胶作业。附图说明图1是一种电池壳体封胶系统的总装示意图；图2是用于体现加工室内结构的示意图；图3是用于体现滑道构件与运输架的安装结构；图4是用于体现支撑块安装结构的爆炸示意图；图5是用于体现凸环内部结构的剖示图；图6是用于体现密封板结构的示意图；图7是用于体现密封板内部结构的剖视图。附图标记：A1、运输单元；A2、上料工位；A3、涂胶工位；A4、干胶工位；A5、卸料工位；A6、滑道构件；A7、底架；A8、滑轨；A9、挡胶板一；A10、齿条；A11、挡胶板二；A12、涂胶机械手；B1、运输架；B2、滑动架；B21、滑座；B3、支撑架；B4、支撑部；B41、输送电机；B42、齿轮；B5、卸料气缸；B6、支撑块；B7、插接柱；B71、插接槽；B8、凸环；B81、嵌槽；B82、支撑弹簧；B83、嵌块；B84、拉片；B85、限位道；B86、滑块；B87、滑槽；B9、活塞板；B91、推力弹簧；B92、支撑条；C1、加工室；C2、进料口；C3、出料口；C4、隔断板；C5、紫外灯；C6、抽气泵；C7、集气罩；C8、顶架；C81、顶杆；C9、密封板；C91、插接缝；C92、进风槽；C93、出风口；C10、挡灰刷；C101、插接条；C102、刷毛；C103、限位孔；C11、限位销；C111、拉环；C112、抵接环；C113、推动弹簧；C12、密封条；C13、拉钩；C14、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种电池壳体封胶系统，包括运输单元A1以及运输架B1，沿运输单元A1的运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池壳体封胶系统，其特征在于：包括运输单元（A1）以及用于固定壳体的运输架（B1），沿所述运输单元（A1）的运输方向依次设置有上料工位（A2）、涂胶工位（A3）、干胶工位（A4）和卸料工位（A5），所述运输架（B1）在运输单元（A1）中沿运输方向往复移动；所述运输单元（A1）包括用于限定运输架（B1）移动方向滑道构件（A6）以及设置于滑道构件（A6）两侧定位构件，且所述定位机构包括沿运输方向依次设置上料定位件、涂胶定位件、干胶定位件以及卸料定位件，且所述滑道构件（A6）的两侧且位于涂胶定位件处设置有用于在壳体上涂胶的涂胶机械手（A12）。

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体封胶系统，其特征在于：包括运输单元（A1）以及用于固定壳体的运输架（B1），沿所述运输单元（A1）的运输方向依次设置有上料工位（A2）、涂胶工位（A3）、干胶工位（A4）和卸料工位（A5），所述运输架（B1）在运输单元（A1）中沿运输方向往复移动；所述运输单元（A1）包括用于限定运输架（B1）移动方向滑道构件（A6）以及设置于滑道构件（A6）两侧定位构件，且所述定位机构包括沿运输方向依次设置上料定位件、涂胶定位件、干胶定位件以及卸料定位件，且所述滑道构件（A6）的两侧且位于涂胶定位件处设置有用于在壳体上涂胶的涂胶机械手（A12）。2.根据权利要求1所述的一种电池壳体封胶系统，其特征在于：所述滑道构件（A6）包括底架（A7）以及设置底架（A7）上滑轨（A8），所述底架（A7）沿运输方向延伸设置，所述滑轨（A8）沿运输方向延伸且位于底架（A7）宽度方向对称设固定有一对，所述运输架（B1）包括滑动架（B2）和用于定位支撑壳体的支撑架（B3），所述滑动架（B2）的下端设置有与滑轨（A8）配合的滑座（B21）。3.根据权利要求2所述的一种电池壳体封胶系统，其特征在于：所述底架（A7）上固定有遮挡于滑座（B21）上方的挡胶板一（A9），所述挡胶板一（A9）沿运输方向设置。4.根据权利要求2所述的一种电池壳体封胶系统，其特征在于：所述底架（A7）上固定有齿条（A10），所述齿条（A10）沿运输方向延伸设置，所述滑动架（B2）上固定有输送电机（B41），所述输送电机（B41）的转动端固定有与齿条（A10）啮合的齿轮（B42）。5.根据权利要求4所述的一种电池壳体封胶系统，其特征在于：所述底架（A7）上固定有遮挡于齿条（A10）上方的挡胶板二（A11），所述挡胶板二（A11）沿运输方向设置，所述滑动架（B2）上延伸有支撑部（B4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：古武，
申请(专利权)人：上海尧崇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31