一种静电喷涂技术制造技术

本发明专利技术提供一种静电喷涂技术，包括透明盛放桶、喷涂针头、接地线、输送罗拉一、基膜、涂层颗粒、输送罗拉二、放置架、螺纹杆、软垫片、调节座以及加热丝，透明盛放桶内部上侧装配有喷涂针头，喷涂针头上侧设置有接地线，透明盛放桶下端面连接有调节座，调节座环形侧面设置有放置架，放置架右端面连接有螺纹杆，螺纹杆左端面固定有软垫片，放置架上侧设置有基膜，基膜上端面设置有涂层颗粒，基膜下端面左侧装配有输送罗拉一，输送罗拉一右侧安装有输送罗拉二，输送罗拉二内部安装有加热丝，该设计解决了原有静电喷涂技术使用效果不佳的问题，本发明专利技术结构合理，便于组合安装，喷涂效果好。

A Electrostatic Spraying Technology

The invention provides an electrostatic spraying technology, which comprises a transparent bucket, a spraying needle, a grounding wire, a conveying roller 1, a base film, a coating particle, a conveying roller 2, a placement rack, a screw rod, a soft gasket, a adjusting seat and a heating wire. A spraying needle is assembled on the upper side of the transparent bucket, a grounding wire is arranged on the upper side of the spraying needle, and a adjusting seat is connected on the lower side of the transparent bucket. A placement rack is arranged on the annular side of the adjusting seat. The right end of the placement rack is connected with the threaded rod. The left end of the threaded rod is fixed with a cushion. The upper end of the placement rack is equipped with a basement membrane. The upper end of the basement membrane is equipped with coating particles. The left side of the lower end of the basement membrane is equipped with a conveying roller 1. The right side of the conveying roller 2 is equipped with a conveying roller 2, and the heating wire is installed inside the conveying roller 2. The problem that the original electrostatic spraying technology has poor application effect is solved. The structure of the present invention is reasonable, it is easy to assemble and install, and the spraying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂技术
本专利技术是一种静电喷涂技术，属于静电喷涂设备

技术介绍
气泡静电纺丝技术是目前生产纳米纤维的一种新技术，这种纺丝技术可以实现批量生产，在一定程度上能够解决传统静电纺丝技术无法工业化生产的瓶颈，但由于气泡静电纺丝技术在加工过程中纺丝液没有密封，一直暴露在空气中，而纺丝液中的溶剂一般都具有很高的挥发性，因此在气泡静电纺丝后期加工过程中，由于溶剂的挥发会导致纺丝过程的不稳定，且导致纳米纤维的形态结构发生较大的差异，因此从某种程度上来讲，气泡静电纺丝技术只适合纺丝液比较稳定（即溶剂的挥发性慢），或者尽可能的使每次循环加工的纺丝液量限制在一定范围内。气泡静电纺与传统静电纺的基本原理基本一样，都需要在高压静电作用下，将高聚物牵伸成超细的纳米纤维，存在的差异在于：传统静电纺技术依靠微量推注泵磅将微细液滴从针管喷出，而气泡静电纺丝技术借助气泡破裂产生的液滴，因此在高聚物浓度配置上，需要达到规定的浓度才可以进行纺丝，而两者的浓度也基本接近。现有技术中，现有的基膜表面涂层的技术主要有两种基本方法，一种是采用饱和浸渍技术，即先配置好涂层溶液，然后将需要涂层的基膜材料直接浸渍在涂层溶液里，取出后挤压等处理获得所需要的涂层材料，另外一种是采用撒粉涂层技术，即将涂层材料均匀的喷洒在基膜表面，依靠涂层材料的热熔性固定在膜表面。近几年，又出现了一种新的涂层方法，即传统静电纺喷洒技术，降低纺丝液浓度，由于纺丝液内分子量较低，纺丝液滴因不能被牵伸而在被涂层材料表面形成微米级的涂层颗粒，达到较好的涂层效果。但这三种涂层方法都存在一定的缺点，如饱和浸渍技术的涂层溶液浪费较多，撒粉涂层技术存在操作复杂且能耗较低的缺点，传统静电纺喷洒技术喷涂时间长，效率低，同时在进行喷涂时不便于对喷涂方向进行调节，现在急需一种静电喷涂技术来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种静电喷涂技术，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于组合安装，喷涂效果好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种静电喷涂技术，包括透明盛放桶、喷涂针头、接地线以及辅助喷涂机构，所述透明盛放桶内部上侧装配有喷涂针头，所述喷涂针头上侧设置有接地线，所述接地线右侧设置有辅助喷涂机构，所述辅助喷涂机构包括输送罗拉一、基膜、涂层颗粒、输送罗拉二、放置架、螺纹杆、软垫片、调节座以及加热丝，所述透明盛放桶下端面连接有调节座，所述调节座环形侧面设置有放置架，所述放置架右端面连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定有软垫片，所述放置架上侧设置有基膜，所述基膜上端面设置有涂层颗粒，所述基膜下端面左侧装配有输送罗拉一，所述输送罗拉一右侧安装有输送罗拉二，所述输送罗拉二内部安装有加热丝。进一步地，所述透明盛放桶内部设置有气泡静电喷涂液，气泡静电喷涂液的浓度为相同聚合物在传统静电纺丝条件下浓度的1/2，且气泡静电喷涂所需要的电压为20KV。进一步地，所述透明盛放桶内部气泡静电喷涂液由下而上的状态分别为气泡、粗长液体以及微纳米级液滴。进一步地，所述放置架右端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与放置架通过螺纹相连接。进一步地，所述加热丝通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述螺纹杆环形侧面左侧套设有防滑软套。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种静电喷涂技术，因本专利技术添加了输送罗拉一、基膜、涂层颗粒、输送罗拉二、放置架、螺纹杆、软垫片、调节座以及加热丝，该设计能够便捷的对基膜进行喷涂，解决了原有静电喷涂技术使用效果不佳的问题，提高了本专利技术的实用性。因透明盛放桶内部设置有气泡静电喷涂液，气泡静电喷涂液的浓度为相同聚合物在传统静电纺丝条件下浓度的1/2，且气泡静电喷涂所需要的电压为20KV，聚合物在传统静电纺丝条件下浓度的1/2可以保证喷涂溶液能产生气泡，又能保证涂溶液分子量不会过大，电压为20KV，可以保证气泡破碎后的粗长能尽可能被拉伸成微米级以下的颗粒状物质，使其均匀的覆盖在基膜表面，赋予基膜表面应用的功能特性，本专利技术结构合理，便于组合安装，喷涂效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种静电喷涂技术的局部结构示意图；图2为本专利技术一种静电喷涂技术的结构示意图；图3为本专利技术一种静电喷涂技术中辅助喷涂机构的局部结构示意图；图4为本专利技术一种静电喷涂技术中辅助喷涂机构的结构示意图；图5为本专利技术一种静电喷涂技术中输送罗拉二的正视剖面图；图中：1-透明盛放桶、2-喷涂针头、3-接地线、4-辅助喷涂机构、41-输送罗拉一、42-基膜、43-涂层颗粒、44-输送罗拉二、45-放置架、46-螺纹杆、47-软垫片、48-调节座、49-加热丝。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：一种静电喷涂技术，包括透明盛放桶1、喷涂针头2、接地线3以及辅助喷涂机构4，透明盛放桶1内部上侧装配有喷涂针头2，喷涂针头2上侧设置有接地线3，接地线3右侧设置有辅助喷涂机构4。辅助喷涂机构4包括输送罗拉一41、基膜42、涂层颗粒43、输送罗拉二44、放置架45、螺纹杆46、软垫片47、调节座48以及加热丝49，透明盛放桶1下端面连接有调节座48，调节座48环形侧面设置有放置架45，放置架45右端面连接有螺纹杆46，螺纹杆46左端面固定有软垫片47，放置架45上侧设置有基膜42，基膜42上端面设置有涂层颗粒43，基膜42下端面左侧装配有输送罗拉一41，输送罗拉一41右侧安装有输送罗拉二44，输送罗拉二44内部安装有加热丝49，该设计解决了原有静电喷涂技术使用效果不佳的问题。透明盛放桶1内部设置有气泡静电喷涂液，气泡静电喷涂液的浓度为相同聚合物在传统静电纺丝条件下浓度的1/2，且气泡静电喷涂所需要的电压为20KV，聚合物在传统静电纺丝条件下浓度的1/2可以保证喷涂溶液能产生气泡，又能保证涂溶液分子量不会过大，电压为20KV，可以保证气泡破碎后的粗长能尽可能被拉伸成微米级以下的颗粒状物质，使其均匀的覆盖在基膜42表面，赋予基膜42表面应用的功能特性。透明盛放桶1内部气泡静电喷涂液由下而上的状态分别为气泡、粗长液体以及微纳米级液滴，提高了该设计的合理性，放置架45右端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹杆46与放置架45通过螺纹相连接，该设计通过螺纹相连接便于对调节座48进行调节固定，加热丝49通过导线与外界电源相连接，该设计通过外界电源对加热丝49进行通电，螺纹杆46环形侧面左侧套设有防滑软套，该设计提高了螺纹杆46使用时的舒适性。作为本专利技术的一个实施例：在对基膜42进行喷涂时，首先将气泡静电喷涂液置于透明盛放桶1中，通入适量的氮气，使气泡静电喷涂液在表面产生气泡，开通高压电源，设置高压为25KV，通过外接电源对加热丝49通电，加热丝49通电发热使输送罗拉二44发热，基膜42经过输送罗拉一41，到达气泡静电喷涂区域，此时，一旦气泡破碎后形成的粗长液体在高压静电的牵拉作用下，达到了较高倍数的牵伸，但由于PVDF溶液分子量较低，无法形成纳米纤维形态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电喷涂技术，包括透明盛放桶、喷涂针头、接地线以及辅助喷涂机构，其特征在于：所述透明盛放桶内部上侧装配有喷涂针头，所述喷涂针头上侧设置有接地线，所述接地线右侧设置有辅助喷涂机构；所述辅助喷涂机构包括输送罗拉一、基膜、涂层颗粒、输送罗拉二、放置架、螺纹杆、软垫片、调节座以及加热丝，所述透明盛放桶下端面连接有调节座，所述调节座环形侧面设置有放置架，所述放置架右端面连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定有软垫片，所述放置架上侧设置有基膜，所述基膜上端面设置有涂层颗粒，所述基膜下端面左侧装配有输送罗拉一，所述输送罗拉一右侧安装有输送罗拉二，所述输送罗拉二内部安装有加热丝。

【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂技术，包括透明盛放桶、喷涂针头、接地线以及辅助喷涂机构，其特征在于：所述透明盛放桶内部上侧装配有喷涂针头，所述喷涂针头上侧设置有接地线，所述接地线右侧设置有辅助喷涂机构；所述辅助喷涂机构包括输送罗拉一、基膜、涂层颗粒、输送罗拉二、放置架、螺纹杆、软垫片、调节座以及加热丝，所述透明盛放桶下端面连接有调节座，所述调节座环形侧面设置有放置架，所述放置架右端面连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定有软垫片，所述放置架上侧设置有基膜，所述基膜上端面设置有涂层颗粒，所述基膜下端面左侧装配有输送罗拉一，所述输送罗拉一右侧安装有输送罗拉二，所述输送罗拉二内部安装有加热丝。2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂技术，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，刘华，李桂付，姚桂香，姜卫青，杨贺，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32