钢管法兰焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管法兰焊接装置，包括：法兰旋转装置和焊枪架，焊枪架包括竖杆、横杆、辅助杆和焊枪固定座，竖杆固定于机架；竖杆与横杆通过第一连接装置连接，第一连接装置包括第一连接套，第一连接套设有调节横杆沿所述第一套管轴向移动的第一调节装置；横杆与辅助杆通过第二连接装置连接，第二连接装置包括第二连接套，第二连接套设有调节第三套管沿横杆轴向移动的第二调节装置以及调节辅助杆沿第四套管轴向移动的第三调节装置；辅助杆与焊枪固定座通过第三连接装置连接，第三连接装置调节焊枪固定座的角度，上述套管均开设有条形边缝，条形边缝处设置有锁紧装置。该法兰焊接装置结构简单，焊接均匀且效率高。

Flange Welding Device for Steel Pipe

The utility model discloses a steel pipe flange welding device, which comprises a flange rotating device and a welding torch frame. The welding torch frame comprises a vertical rod, a horizontal rod, an auxiliary rod and a welding torch fixing seat, and the vertical rod is fixed on the frame. The vertical rod and the horizontal rod are connected through a first connecting device, the first connecting device includes a first connecting set, and the first connecting set is provided with a first connecting rod moving along the first casing axis. The second connecting device includes a second connecting sleeve, the second connecting sleeve is provided with a second regulating device to adjust the axial movement of the third sleeve along the transverse rod and a third regulating device to adjust the axial movement of the auxiliary rod along the fourth sleeve; the auxiliary rod is connected with the fixing seat of the welding torch through a third connecting device, and the third connecting device to adjust the second connecting sleeve. At the angle of the fixing seat of the welding torch, the casing is provided with a strip edge seam, and a locking device is arranged at the strip edge seam. The flange welding device has simple structure, uniform welding and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢管法兰焊接装置
本技术涉及法兰焊接装置
，具体涉及一种将法兰和钢管进行焊接的焊接装置。
技术介绍
目前，钢管和法兰之间的焊接，一般采用氩弧或焊条电弧焊两种方式。焊接钢管和法兰的一般步骤是：现将法兰和钢管点焊固定，再将法兰和钢管的接口处周向焊接。将法兰和钢管的接口处周向焊接的过程中，一般由工人手工完成操作，不但劳动强度大，而且效率低，另外，手工转动法兰或钢管极易出现偏差，使得焊接面不够均匀，焊件成型不好，难以满足实际需要。也有部分焊接装置通过定位旋转钢管到达焊接法兰的目的，但这种方法只适用于焊接无缝圆管两端的法兰，当用于焊接有缝钢管、多边形管和锥形管与法兰焊接时，钢管转动时转动不均匀，无法使用，因而上述法兰焊接装置使用范围小。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管法兰焊接装置，具有焊接均匀，焊接效率高，且结构简单。本技术为解决上述技术问题，采取以下技术方案：一种钢管法兰焊接装置，用作焊接已点焊的钢管和法兰，所述钢管法兰焊接装置包括：法兰旋转装置和焊枪架，所述法兰旋转装置有两组，每组所述法兰旋转装置包括支撑座，所述支撑座安装于机架，所述支撑座转动安装有两个并排设置的滚轮，至少一个所述滚轮由动力装置驱动；其特征在于，一组所述滚轮外周设置有限定所述法兰轴向移动的限位槽；所述焊枪架包括竖杆、横杆、辅助杆和焊枪固定座，所述竖杆固定于所述机架；所述竖杆与所述横杆通过第一连接装置连接，所述第一连接装置包括第一连接套，所述第一连接套包括垂直并一体设置的第一套管和第二套管，所述第一套管套设于所述横杆，所述第二套管套设于所述竖杆，所述第一套管和所述第二套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第一连接套设置有调节所述横杆沿所述第一套管轴向移动的第一调节装置；所述横杆与所述辅助杆通过第二连接装置连接，所述第二连接装置包括第二连接套，所述第二连接套包括垂直并一体设置的第三套管和第四套管，所述第三套管套设于所述横杆，所述第四套管套设于所述辅助杆，所述第三套管和所述第四套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第二连接套设置有调节所述第三套管沿所述横杆轴向移动的第二调节装置以及调节所述辅助杆沿所述第四套管轴向移动的第三调节装置；所述辅助杆与所述焊枪固定座通过第三连接装置连接，所述第三连接装置包括第三连接套，所述第三连接套包括相互垂直设置的第五套管和第六套管，所述第五套管周向带有刻度线并与所述辅助杆下端垂直固定，所述第六套管设置有一端伸入所述第五套管内的连接杆，所述第六套管套设于所述焊枪固定座的安装轴，所述第五套管和所述第六套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置。优选的，所述第一调节装置包括：设置在所述横杆上的第一齿条、与所述第一齿条啮合的第一齿轮、第一旋钮和一端与所述第一旋钮固定另一端穿入所述第一套管并与所述第一齿轮固定的第一轴。优选的，所述第二调节装置包括：设置在所述横杆上的第一齿条、与所述第一齿条啮合的第二齿轮、第二旋钮和一端与所述第二旋钮固定另一端穿入所述第三套管并与所述第二齿轮固定的第二轴。优选的，所述第三调节装置包括：设置在所述辅助杆上的第二齿条、与所述第二齿条啮合的第三齿轮、第三旋钮和一端与所述第三旋钮固定另一端与所述第三齿轮固定的第三轴。优选的，所述锁紧装置包括穿设在所述条形边缝处的螺杆和与所述螺杆配合的蝶形螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)采用转动法兰而非转动钢管进行钢管和法兰的焊接，避免了焊接装置受钢管外壁精度和形状的影响，可以用于焊接有缝钢管、多边形管和锥形管与法兰焊接，使用范围广。2)一组滚轮外周面上设有限定所述法兰轴向移动的限位槽，确保了钢管和法兰转动过程中不会轴向移动，防止焊缝偏斜，使得焊接面均匀，焊件成型好。3)焊枪架结构简单，并且可以调节高度、伸出的长度以及角度，从而实现焊枪的多方位调节，满足不同尺寸以及不同位置的法兰焊接，并且焊接效率高。综上所述，本技术的法兰焊接装置使得焊接面均匀，焊件成型好，焊接效率高，使用范围广，且该焊接装置结构简单。附图说明图1是本技术钢管法兰焊接装置的结构示意图；图2是图1中焊枪架的放大结构示意图；图中：1-钢管，2-法兰，3-焊枪，100-机架，200-法兰旋转装置，201-支撑座，202-滚轮，2020-限位槽，2021-凸环，203-电机，400-焊枪架，401-竖杆，402-横杆，4020-第一齿条，403-辅助杆，4030-第二齿条，404-第一连接装置，4041-第一套管，4042-第二套管,4043-第一调节装置，405-第二连接装置，4051-第三套管，4052-第四套管，4053-第二调节装置，4054-第三调节装置，406-第三连接装置，4061-第五套管，4062-第六套管，407-焊枪固定座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。先将钢管与法兰盘通过点焊固定在一起，再用法兰焊接装置焊接。本技术的钢管法兰焊接装置用作焊接已点焊的钢管1和法兰2，所述钢管法兰焊接装置包括：法兰旋转装置200和焊枪架400，所述法兰旋转装置200有两组，每组所述法兰旋转装置200包括支撑座201，所述支撑座201安装于机架100，所述支撑座201转动安装有两个并排设置的滚轮202，至少一个所述滚轮202由动力装置203驱动，一组所述滚轮202外周设置有限定所述法兰2轴向移动的限位槽2020，本实施例中限位槽2020是设置在驱动滚轮所在的法兰旋转装置组，所述限位槽2020是由滚轮202外周面上设置两个平行的凸环2021形成的。所述焊枪架400包括竖杆401、横杆402、辅助杆403和焊枪固定座407，所述竖杆401固定于所述机架100；所述竖杆401与所述横杆402通过第一连接装置连接404，所述第一连接装置404包括第一连接套，所述第一连接套包括垂直并一体设置的第一套管4041和第二套管4042，所述第一套管4041套设于所述横杆402，所述第二套管4042套设于所述竖杆401，所述第一套管4041和所述第二套管4042均开设有条形边缝G，所述条形边缝G处设置有锁紧装置，所述第一连接套设置有调节所述横杆402沿所述第一套管4041轴向移动的第一调节装置4043；所述横杆402与所述辅助杆403通过第二连接装置连接405，所述第二连接装置405包括第二连接套，所述第二连接套包括垂直并一体设置的第三套管4051和第四套管4052，所述第三套管4051套设于所述横杆402，所述第四套管4052套设于所述辅助杆403，所述第三套管4051和所述第四套管4052均开设有条形边缝G，所述条形边缝G处设置有锁紧装置，所述第二连接套设置有调节所述第三套管4051沿所述横杆轴向移动的第二调节装置4053以及调节所述辅助杆403沿所述第四套管4052轴向移动的第三调节装置4054；所述辅助杆403与所述焊枪固定座407通过第三连接装置406连接，所述第三连接装置406包括第三连接套，所述第三连接套包括相互垂直设置的第五套管4061本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管法兰焊接装置，用作焊接已点焊的钢管和法兰，所述钢管法兰焊接装置包括：法兰旋转装置和焊枪架，所述法兰旋转装置有两组，每组所述法兰旋转装置包括支撑座，所述支撑座安装于机架，所述支撑座转动安装有两个并排设置的滚轮，至少一个所述滚轮由动力装置驱动；其特征在于，一组所述滚轮外周面设置有限定所述法兰轴向移动的限位槽；所述焊枪架包括竖杆、横杆、辅助杆和焊枪固定座，所述竖杆固定于所述机架；所述竖杆与所述横杆通过第一连接装置连接，所述第一连接装置包括第一连接套，所述第一连接套包括垂直并一体设置的第一套管和第二套管，所述第一套管套设于所述横杆，所述第二套管套设于所述竖杆，所述第一套管和所述第二套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第一连接套设置有调节所述横杆沿所述第一套管轴向移动的第一调节装置；所述横杆与所述辅助杆通过第二连接装置连接，所述第二连接装置包括第二连接套，所述第二连接套包括垂直并一体设置的第三套管和第四套管，所述第三套管套设于所述横杆，所述第四套管套设于所述辅助杆，所述第三套管和所述第四套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第二连接套设置有调节所述第三套管沿所述横杆轴向移动的第二调节装置以及调节所述辅助杆沿所述第四套管轴向移动的第三调节装置；所述辅助杆与所述焊枪固定座通过第三连接装置连接，所述第三连接装置包括第三连接套，所述第三连接套包括相互垂直设置的第五套管和第六套管，所述第五套管周向带有刻度线并与所述辅助杆下端垂直固定，所述第六套管设置有一端伸入所述第五套管内的连接杆，所述第六套管套设于所述焊枪固定座的安装轴，所述第五套管和所述第六套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管法兰焊接装置，用作焊接已点焊的钢管和法兰，所述钢管法兰焊接装置包括：法兰旋转装置和焊枪架，所述法兰旋转装置有两组，每组所述法兰旋转装置包括支撑座，所述支撑座安装于机架，所述支撑座转动安装有两个并排设置的滚轮，至少一个所述滚轮由动力装置驱动；其特征在于，一组所述滚轮外周面设置有限定所述法兰轴向移动的限位槽；所述焊枪架包括竖杆、横杆、辅助杆和焊枪固定座，所述竖杆固定于所述机架；所述竖杆与所述横杆通过第一连接装置连接，所述第一连接装置包括第一连接套，所述第一连接套包括垂直并一体设置的第一套管和第二套管，所述第一套管套设于所述横杆，所述第二套管套设于所述竖杆，所述第一套管和所述第二套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第一连接套设置有调节所述横杆沿所述第一套管轴向移动的第一调节装置；所述横杆与所述辅助杆通过第二连接装置连接，所述第二连接装置包括第二连接套，所述第二连接套包括垂直并一体设置的第三套管和第四套管，所述第三套管套设于所述横杆，所述第四套管套设于所述辅助杆，所述第三套管和所述第四套管均开设有条形边缝，所述条形边缝处设置有锁紧装置，所述第二连接套设置有调节所述第三套管沿所述横杆轴向移动的第二调节装置以及调节所述辅助杆沿所述第四套管轴向移动的第三调节装置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峰，邓志昌，李雪，刘京都，罗旭成，刘芸，杨松，罗坤，
申请(专利权)人：高密天一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37