门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，它包括延长板、加劲板、上夹板、下夹板、内侧调节螺栓和外侧调节螺栓；所述加劲板竖直设于延长板下部，所述延长板上设有调整孔，上夹板和下夹板分别设于延长板调整孔的上部和下部，上夹板连接在延长板一端上部，下夹板位于延长板下部且其一端连接加劲板，所述内侧调节螺栓和外侧调节螺栓穿过上夹板、延长板一端以及下夹板。本实用新型专利技术有效提高施工效率，减少焊接缺陷和缺陷处理工作，降低施工成本、保证施工质量。

Gate-type automatic arc positioning auxiliary device for submerged arc welding section steel

The utility model relates to a gate-type automatic arc positioning auxiliary device for submerged arc welding section steel, which comprises an extension plate, a stiffening plate, an upper splint, a lower splint, an inner adjusting bolt and an outer adjusting bolt; the stiffening plate is vertically arranged at the lower part of the extension plate, with adjusting holes on the extension plate, and the upper splint and the lower splint are respectively arranged at the upper and lower parts of the adjustment holes of the extension plate. The upper splint is connected with the upper part of one end of the extension plate, the lower splint is located at the lower part of the extension plate and one end is connected with the stiffening plate. The inner adjusting bolt and the outer adjusting bolt pass through the upper splint, one end of the extension plate and the lower splint. The utility model effectively improves construction efficiency, reduces welding defects and defect treatment, reduces construction cost and ensures construction quality.

【技术实现步骤摘要】
门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置
本技术涉及一种钢结构加工中龙门型埋弧自动焊机焊接型钢主焊缝的端部焊接，具体的说是门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置。
技术介绍
当前钢结构加工中型钢主焊缝焊接多采用“门式全自动埋弧焊机”。这种设备通过液压压力保证定位轮在型钢上运行，焊嘴在前后两定位轮之间，焊嘴与定位轮之间的固定距离可手动调节，以此实现焊嘴与焊道的焊接距离，确保焊接均匀、焊缝饱满、避免弧坑、缺陷，从而保证焊接质量。但在型钢起、熄弧位置，由于前方定位轮会先于焊嘴运行到型钢以外(即型钢端部一段距离，焊嘴还未焊接到，前方定位轮已经运行到型钢外侧，失去定位功能)，在定位轮运行出型钢的那一刻，由于液压压力的作用导致定位轮突然向下，且联动焊嘴同时向下，导致出现弧坑缺陷，影响焊接质量。后续还要进行缺陷处理，不仅影响施工质量、增加施工成本，还拉低了工作效率。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，拆装方便、能延长定位轮的行程，确保型钢端部焊接质量。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：它包括延长板、加劲板、上夹板、下夹板、内侧调节螺栓和外侧调节螺栓；所述加劲板竖直设于延长板下部，所述延长板上设有调整孔，上夹板和下夹板分别设于延长板调整孔的上部和下部，上夹板连接在延长板一端上部，下夹板位于延长板下部且其一端连接加劲板，所述内侧调节螺栓和外侧调节螺栓穿过上夹板、延长板一端以及下夹板。所述的门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：所述调整孔为长圆孔。所述的门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：所述加劲板有两块，分别竖直设于延长板下部。所述的门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：所述上夹板和下夹板分别有两块，两块上夹板和两块下夹板分别设于延长板两侧的上部和下部，两块上夹板之间和两块下夹板之间留出门式全自动埋弧焊机的定位轮的行走距离。所述的门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：所述延长板、加劲板、上夹板、下夹板均采用镀锌钢板制成。本技术的有益效果是：提高工作效率，型钢可整根一次性焊接完成，无需在焊接端部时手工调整定位轮；焊缝连续、确保焊接外观质量，型钢端部焊接与整体焊缝连续施焊，焊缝整体外观均匀美观；消除了端部焊接缺陷，在型钢端部焊接中消除了可能出现的弧坑缺陷，保证了焊接质量；降低了成本，大大减少了缺陷处理量。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1俯视方向的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示：一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，它包括延长板1、加劲板2、上夹板3、下夹板4、内侧调节螺栓5和外侧调节螺栓6；所述加劲板竖直设于延长板下部，所述延长板上设有调整孔，延长板用于承受定位轮的行走，上夹板和下夹板分别设于延长板调整孔的上部和下部，上夹板连接在延长板一端上部，下夹板位于延长板下部且其一端连接加劲板，所述内侧调节螺栓和外侧调节螺栓穿过上夹板、延长板一端以及下夹板。进一步的，所述调整孔为长圆孔8，长圆孔用于调节夹板避开定位轮的行进轨迹。进一步的，所述加劲板有两块，分别竖直设于延长板下部，加劲板用于防止延长板承受定位轮压力后弯曲。进一步的，所述上夹板和下夹板分别有两块，两块上夹板和两块下夹板分别设于延长板两侧的上部和下部，两块上夹板之间和两块下夹板之间留出门式全自动埋弧焊机的定位轮的行走距离。进一步的，所述延长板、加劲板、上夹板、下夹板均采用6mm镀锌钢板制成。具体使用时，可遵循以下步骤：根据定位轮在型钢上的行进轨迹，在型钢焊接起、熄弧位置选定装置的固定位置，注意预留定位轮行进的方向；上夹板和下夹板上的孔均为螺纹孔7。内侧调节螺栓控制上夹板和下夹板间隙，调节螺栓以确保夹板间间隙与型钢腹板（翼缘板）厚度等厚，配合外侧调节螺栓夹紧固定；外侧调节螺栓为固定夹紧螺栓，调节螺栓以夹紧型钢腹板（翼缘板），从而固定埋弧焊机轨道延长装置，装置表面应与型钢腹板（翼缘板）面平齐，内侧调节螺栓和外侧调节螺栓避开定位轮的行进方向；在焊接起、熄弧位置，定位轮就位，焊嘴对准起弧位置，开始焊接。型钢起、熄弧位置同样设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：它包括延长板、加劲板、上夹板、下夹板、内侧调节螺栓和外侧调节螺栓；所述加劲板竖直设于延长板下部，所述延长板上设有调整孔，上夹板和下夹板分别设于延长板调整孔的上部和下部，上夹板连接在延长板一端上部，下夹板位于延长板下部且其一端连接加劲板，所述内侧调节螺栓和外侧调节螺栓穿过上夹板、延长板一端以及下夹板。

【技术特征摘要】
1.一种门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：它包括延长板、加劲板、上夹板、下夹板、内侧调节螺栓和外侧调节螺栓；所述加劲板竖直设于延长板下部，所述延长板上设有调整孔，上夹板和下夹板分别设于延长板调整孔的上部和下部，上夹板连接在延长板一端上部，下夹板位于延长板下部且其一端连接加劲板，所述内侧调节螺栓和外侧调节螺栓穿过上夹板、延长板一端以及下夹板。2.根据权利要求1所述的门式全自动埋弧焊型钢焊接中起、熄弧定位辅助装置，其特征在于：所述调整孔为长圆孔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振强，沈捷，陈巍，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31