一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，属于催化剂清灰设备技术领域，吹灰装置包括带有吹扫单元的吹扫室和带有负压吸尘单元的负压除尘室，还包括密闭腔室，密闭腔室内部借助竖直设置的隔板分隔成吹扫室及位于其后方的负压除尘室，吹扫室内设置有进口朝向上方的吸风通道，吸风通道的进口端面形成为催化剂的放置平台，吹扫单元位于放置平台上方，吸风通道的出口穿过隔板与负压吸尘单元连通，与吹扫室相对应的密闭腔室的侧壁上设置有操作门，与负压除尘室相对应的密闭腔室的侧壁上设置有维护门。可实现对被堵塞的催化剂的密闭无人自动吹扫，可以避免灰尘吸入对人体造成伤害，减小了对周围大气环境的影响。

A Closed Automatic Soot Blowing Device for Waste SCR Denitrification Catalyst

The utility model discloses an automatic soot blowing device for closed waste SCR denitrification catalyst, which belongs to the technical field of catalyst soot cleaning equipment. The soot blowing device includes a sweeping chamber with a sweeping unit and a negative pressure dust cleaning chamber with a negative pressure suction unit. The closed chamber also comprises a closed chamber. The inner part of the closed chamber is separated into a sweeping chamber and a negative pressure dust cleaning chamber located behind it by means of a vertical partition plate. The sweeping chamber is provided with an inlet upward suction passage. The inlet end face of the suction passage is formed as a platform for catalyst placement. The sweeping unit is located above the platform. The outlet of the suction passage is connected with the negative pressure suction unit through the partition board. The side wall of the closed chamber corresponding to the sweeping chamber is provided with an operation door, and the side wall of the closed chamber corresponding to the negative pressure dust removal chamber is arranged on the side wall of the closed chamber. There are maintenance doors. The utility model can realize the closed unattended automatic cleaning of the blocked catalyst, avoid the harm caused by dust inhalation to human body, and reduce the influence on the surrounding atmospheric environment.

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置
本技术属于催化剂清灰设备
，涉及到一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置。
技术介绍
SCR法脱硝工艺是目前燃煤锅炉实现烟气脱硝最为有效的方法，也是被广泛采用的工艺。该工艺关键部件脱硝催化剂在运行24000小时后会失活，机组脱硝效率降低，氨逃逸率升高，烟气不能达标排放。火电厂本着资源重复利用和成本节约的原则，多选择对机械程度完好的催化剂进行再生，以恢复其活性。造成脱硝催化剂失活的主要原因之一是粉煤灰堵塞，因此清灰成为脱硝催化剂再生的首要步骤。清灰过程会有扬尘，若不密闭且采用人工除尘，灰尘吸入人体会对健康不利，且污染空气，因此，研发密闭式自动吹灰装置对保护人体健康和大气环境很有必要。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，可实现对被堵塞的催化剂的密闭无人自动吹扫，可以避免灰尘吸入对人体造成伤害，减小了对周围大气环境的影响。本技术所采取的具体技术方案是：一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，包括吹扫室和负压除尘室，吹扫室内设置有与空压机连接的吹扫单元，负压除尘室内设置有负压吸尘单元，关键在于：所述的吹灰装置还包括密闭腔室，密闭腔室内部借助竖直设置的隔板分隔成吹扫室及位于其后方的负压除尘室，吹扫室内设置有进口朝向上方的吸风通道，吸风通道的进口端面形成为催化剂的放置平台，吹扫单元位于放置平台上方，吸风通道的出口穿过隔板与负压吸尘单元连通，与吹扫室相对应的密闭腔室的侧壁上设置有操作门，与负压除尘室相对应的密闭腔室的侧壁上设置有维护门。所述的吹扫单元包括沿前后方向水平设置的吹扫杆、在吹扫杆上方沿左右方向设置的直线滑台、上端与直线滑台上的滑台板固定连接且下端与吹扫杆固定连接的竖杆，直线滑台上的滑台板借助行走电机与直线滑台的导轨形成滑动配合使吹扫杆具有沿左右方向的水平移动自由度，吹扫杆借助竖杆具有升降自由度，吹扫杆是与空压机连通的中空结构，吹扫杆的底部沿长度方向开设有一组吹扫孔。所述的竖杆的上端穿过直线滑台上的滑台板后与设置在滑台板上方的升降螺母螺纹连接，竖杆借助升降螺母具有升降自由度。所述的吹扫单元还包括控制器、设置在吹扫室内的霍尔传感器、连接在吹扫杆与空压机之间的电磁阀，霍尔传感器、控制器、电磁阀依次连接形成为开关控制系统，直线滑台的左右两端都设置有接近开关，接近开关、控制器、行走电机依次连接形成为吹扫杆的换向系统。吹扫杆上相邻两个吹扫孔之间的水平间距为7-8mm，吹扫孔的直径为2.5-3.5mm。所述的直线滑台位于吹扫室外部，直线滑台的导轨与吹扫室的顶板固定连接。在放置平台的边缘包裹有橡皮层，橡皮层的上端面开设有与叉车的货叉形状相匹配的豁口。所述的负压吸尘单元包括布袋除尘器及设置在布袋除尘器上方并与布袋除尘器连通的负压风机，布袋除尘器的进口与吸风通道的出口连通。所述的负压除尘室内还设置有压缩空气储罐，压缩空气储罐的出口与空压机连通。本技术的有益效果是：直接用隔板将密闭腔室内部分隔成沿前后方向排列的吹扫室和负压除尘室，使用时，将催化剂放置在吸风通道的放置平台上，利用上方的吹扫单元对催化剂进行吹扫，催化剂孔道内的灰尘直接通过孔道落入吸风通道内，然后在负压吸尘单元的负压吸附作用下，进入到负压吸尘单元内部，使催化剂恢复流通面积，保证催化剂孔道畅通。吹扫过程中极少会有灰尘飘散到空气中，大大降低了对周围大气环境的影响，可以避免灰尘吸入人体而对人体健康产生影响。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中密闭腔室的俯视图。图3为图1中吹扫室的左视图。附图中，1代表吹扫室，2代表负压除尘室，3代表负压风机，4代表布袋除尘器，5代表隔板，6代表吸风通道，7代表竖杆，8代表直线滑台，9代表放置平台，10代表密闭腔室，11代表吹扫杆，12代表升降螺母，13代表压缩空气储罐，14代表行走电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，包括吹扫室1和负压除尘室2，吹扫室1内设置有与空压机连接的吹扫单元，负压除尘室2内设置有负压吸尘单元，负压吸尘单元包括布袋除尘器4及设置在布袋除尘器4上方并与布袋除尘器4连通的负压风机3，布袋除尘器4的进口与吸风通道6的出口连通，利用负压风机3可以使被吹扫单元吹落的灰尘快速进入到布袋除尘器4内，避免灰尘在吸风通道6内堆积而影响除尘效率。布袋除尘器4为MC-11-120脉冲式布袋过滤器，设有120根布袋，负压风机3的风量为10000m3/h，风压不小于2500Pa，过滤面积为60-90m2。布袋除尘器4下方设置有集灰斗，可以定期清理。所述的吹灰装置还包括密闭腔室10，密闭腔室10内部借助竖直设置的隔板5分隔成吹扫室1及位于其后方的负压除尘室2，吹扫室1内设置有进口朝向上方的吸风通道6，吸风通道6的进口端面形成为催化剂的放置平台9，吹扫单元位于放置平台9上方，吸风通道6的出口穿过隔板5与负压吸尘单元连通，与吹扫室1相对应的密闭腔室10的侧壁上设置有操作门，方便取放催化剂，与负压除尘室2相对应的密闭腔室10的侧壁上设置有维护门，方便清理布袋除尘器4和进行维护操作。吹扫单元包括沿前后方向水平设置的吹扫杆11、在吹扫杆11上方沿左右方向设置的直线滑台8、上端与直线滑台8上的滑台板固定连接且下端与吹扫杆11固定连接的竖杆7，直线滑台8上的滑台板借助行走电机14与直线滑台8的导轨形成滑动配合，使吹扫杆11具有沿左右方向的水平移动自由度，吹扫杆11借助竖杆7具有升降自由度，吹扫杆11是与空压机连通的中空结构，吹扫杆11的底部沿长度方向开设有一组吹扫孔。根据催化剂的高度调节吹扫杆11的上下位置，使吹扫杆11与催化剂之间保持100mm的间距，确保具有较好的吹扫效果。竖杆7的上端穿过直线滑台8上的滑台板后与设置在滑台板上方的升降螺母12螺纹连接，竖杆7借助升降螺母12具有升降自由度，通过调节升降螺母12的上下位置即可改变吹扫杆11的上下位置，结构简单，操作方便。吹扫单元还包括控制器、设置在吹扫室1内的霍尔传感器、连接在吹扫杆11与空压机之间的电磁阀，霍尔传感器、控制器、电磁阀依次连接形成为开关控制系统，直线滑台8的左右两端都设置有接近开关，接近开关、控制器、行走电机14依次连接形成为吹扫杆11的换向系统。当吹扫杆11到达指定位置时，霍尔传感器吸合，使电磁阀接通，空压机内的压缩空气经过电磁阀进入到吹扫杆11内，通过吹扫孔对下方的催化剂进行吹扫，吹扫时，吹扫杆11从直线滑台8的一端向另一端移动，对催化剂进行横向直线吹扫，当吹扫杆11行走到催化剂一端时，触发该端的接近开关，接近开关通过控制器使行走电机14反向旋转，吹扫杆11开始反向吹扫，吹扫杆11重复以上运动，直至将催化剂吹扫干净，自动化吹扫，更加省时省力，而且可以避免人体吸入灰尘而对身体产生不好的影响。吹扫杆11上相邻两个吹扫孔之间的水平间距为7-8mm且优选为7.5mm，吹扫孔的直径为2.5-3.5mm且优选为3mm，确保能将催化剂吹扫干净。直线滑台8位于吹扫室1外部，直线滑台8的导轨与吹扫室1的顶板固定连接，防止吹扫过程中有灰尘落到直线滑台8上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，包括吹扫室(1)和负压除尘室(2)，吹扫室(1)内设置有与空压机连接的吹扫单元，负压除尘室(2)内设置有负压吸尘单元，其特征在于：所述的吹灰装置还包括密闭腔室(10)，密闭腔室(10)内部借助竖直设置的隔板(5)分隔成吹扫室(1)及位于其后方的负压除尘室(2)，吹扫室(1)内设置有进口朝向上方的吸风通道(6)，吸风通道(6)的进口端面形成为催化剂的放置平台(9)，吹扫单元位于放置平台(9)上方，吸风通道(6)的出口穿过隔板(5)与负压吸尘单元连通，与吹扫室(1)相对应的密闭腔室(10)的侧壁上设置有操作门，与负压除尘室(2)相对应的密闭腔室(10)的侧壁上设置有维护门。

【技术特征摘要】
1.一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，包括吹扫室(1)和负压除尘室(2)，吹扫室(1)内设置有与空压机连接的吹扫单元，负压除尘室(2)内设置有负压吸尘单元，其特征在于：所述的吹灰装置还包括密闭腔室(10)，密闭腔室(10)内部借助竖直设置的隔板(5)分隔成吹扫室(1)及位于其后方的负压除尘室(2)，吹扫室(1)内设置有进口朝向上方的吸风通道(6)，吸风通道(6)的进口端面形成为催化剂的放置平台(9)，吹扫单元位于放置平台(9)上方，吸风通道(6)的出口穿过隔板(5)与负压吸尘单元连通，与吹扫室(1)相对应的密闭腔室(10)的侧壁上设置有操作门，与负压除尘室(2)相对应的密闭腔室(10)的侧壁上设置有维护门。2.根据权利要求1所述的一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，其特征在于：所述的吹扫单元包括沿前后方向水平设置的吹扫杆(11)、在吹扫杆(11)上方沿左右方向设置的直线滑台(8)、上端与直线滑台(8)上的滑台板固定连接且下端与吹扫杆(11)固定连接的竖杆(7)，直线滑台(8)上的滑台板借助行走电机(14)与直线滑台(8)的导轨形成滑动配合，使吹扫杆(11)具有沿左右方向的水平移动自由度，吹扫杆(11)借助竖杆(7)具有升降自由度，吹扫杆(11)是与空压机连通的中空结构，吹扫杆(11)的底部沿长度方向开设有一组吹扫孔。3.根据权利要求2所述的一种密闭式废SCR脱硝催化剂自动吹灰装置，其特征在于：所述的竖杆(7)的上端穿过直线滑台(8)上的滑台板后与设置在滑台板上方的升降螺母(12)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红娟，薛勇江，任世儒，徐建林，曹军平，赵贵民，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13