一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统技术方案

一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，属于煤粉锅炉低负荷脱硝系统领域，包括脱硝系统；其特征在于：还包括烟气旁路、调门、换热器和风机；所述烟气旁路设置于锅炉水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路上依次设置有调门和换热器；所述换热器设置于烟气旁路内；所述换热器的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器的出口通过管道连接于脱硝系统。锅炉水平烟道出口引出烟气旁路，不用外界单独提供热量，可用来加热用于氨稀释的稀释风，系统简单；同时烟气旁路上可通过调门来调节稀释风温，调节手段更灵活，在解决低负荷脱硝系统的同时在不单独设稀释风机的情况下解决了稀释风含尘的问题，系统简单，调节灵活。

A Low Load Denitrification Operation and Dilution Air System

A low-load denitrification operation and dilution air system for pulverized coal boiler belongs to the field of low-load denitrification system, including denitrification system; its characteristics include flue gas bypass, regulating valve, heat exchanger and fan; the flue gas bypass is arranged between the boiler horizontal flue and denitrification system; the flue gas bypass is sequentially provided with regulating valve and heat exchanger; and the heat exchanger is arranged in flue gas. In the gas bypass, the inlet of the heat exchanger is connected with the outlet of the fan through a pipeline, and the outlet of the heat exchanger is connected to the denitrification system through a pipeline. The flue gas bypass at the exit of the horizontal flue of the boiler can be used to heat the diluted air used for ammonia dilution without providing heat from the outside. The system is simple. At the same time, the diluted air temperature can be adjusted by adjusting the door on the flue gas bypass, and the adjustment method is more flexible. The problem of diluted air containing dust can be solved while solving the low-load denitrification system without a diluted fan. The system is simple. Flexible regulation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统
本技术属于煤粉锅炉低负荷脱硝系统领域，尤其涉及一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统。
技术介绍
2016年6月4日国家能源局启动了提升火电灵活性改造示范试点工作，要求部分电厂能做到深度低负荷调峰，同时在机组运行过程中全程脱硝。我国燃煤机组执行的超低排放标准为NOx小于50mg/Nm3，脱硝多采用选择性催化还原（SCR）技术，脱硝入口要求温度一般在290℃以上，而锅炉在低负荷运行时无法满足脱硝温度。同时脱硝系统投运时，需要空气对氨进行稀释，这部分空气一般来自稀释风机或者是空预器出口一、二次风，前者需要单独设稀释风机，增加了系统的复杂性及费用，后者由于经过了空预器，一、二次风中含有灰尘，容易堵塞管路及喷氨格栅。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供一种既能满足低负荷脱硝运行要求，又能降低喷氨格栅堵塞的低负荷脱硝运行及稀释风系统。本技术所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，包括脱硝系统；其特征在于：还包括烟气旁路、调门、换热器和风机；所述烟气旁路设置于锅炉水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路由锅炉水平烟道引出，在脱硝系统入口烟道处引入；所述烟气旁路由锅炉水平烟道引出，在脱硝系统入口烟道处引入；所述烟气旁路上依次设置有调门和换热器；所述换热器设置于烟气旁路内；所述换热器的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器的出口通过管道连接于脱硝系统。本技术所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，所述烟气旁路设置有两条，所述烟气旁路均设置于水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路上均依次设置有调门和换热器。本技术所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，所述换热器为管式换热器；所述管式换热器的入口设置有冷稀释风母管；所述管式换热器的出口设置有热稀释风母管；所述换热器的入口与风机出口通过冷稀释风母管连接；所述换热器的出口与脱硝系统通过热稀释风母管相连接。所述热稀释风母管的出口连接于脱硝系统的脱硝混合器上，用于尿素水解气的稀释。本技术所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，直接在锅炉水平烟道出口引出烟气旁路，温度较高，不用外界单独提供热量，且高温烟气可用来加热用于氨稀释的稀释风，利用率高，系统简单；同时烟气旁路上可通过调门来调节稀释风温，在高负荷情况下可不投入烟气加热稀释风，调节手段更灵活，在解决低负荷脱硝系统的同时在不单独设稀释风机的情况下解决了稀释风含尘的问题，系统简单，调节灵活。附图说明图1为本技术所述低负荷脱硝运行及稀释风系统结构示意图；图2为本技术实施二所述低负荷脱硝运行及稀释风系统结构示意图；其中1-水平烟道、2-调门、3-换热器、4-冷稀释风母管、5-热稀释风母管、6-脱硝系统、7-烟气旁路。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术所述的低负荷脱硝运行及稀释风系统进行详细说明。实施例一本实施例所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，如图1所示包括脱硝系统6；其特征在于：还包括烟气旁路7、调门2、换热器3和风机；所述烟气旁路7设置于锅炉水平烟道1与脱硝系统6之间；所述烟气旁路7由锅炉水平烟道1引出，在脱硝系统6入口烟道处引入；所述烟气旁路7由锅炉水平烟道1引出，在脱硝系统6入口烟道处引入；所述烟气旁路7上依次设置有调门2和换热器3；所述换热器3设置于烟气旁路7内；所述换热器3的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器3的出口通过管道连接于脱硝系统6。在本实施例中脱硝系统6采用SCR单列布置脱硝系统6；换热器3为山东泰安煜豪节能环保公司生产的型号为CP3007管式换热器3；调门2为连云港市泰格电力设备有限公司生产的型号为D-LD20000-47201电动调门2。所述换热器3为管式换热器3；所述管式换热器3的入口设置有冷稀释风母管4；所述管式换热器3的出口设置有热稀释风母管5；所述换热器3的入口与风机出口通过冷稀释风母管4连接；所述换热器3的出口与脱硝系统6通过热稀释风母管5相连接。所述热稀释风母管5的出口连接于脱硝系统6的脱硝混合器上，用于尿素水解气的稀释。系统运行时，部分高温烟气从锅炉水平烟道1出来，通过烟气旁路7依次经调门2和管式换热器3后进入脱硝系统6；烟气流量可通过调门2调节，调节灵活。高温烟气经换热器3对经冷稀释风母管4进入的稀释风进行加热，使稀释风温度升高，以此满足稀释氨的要求。同时这部分高温烟气不经过尾部烟道进行换热，在脱硝系统6入口与经过尾部烟道的烟气混合，提高了进入脱硝系统6的烟气温度，满足低负荷脱硝要求。在高负荷情况下，经过尾部烟道的烟气温度本身就较高，满足脱硝温度要求，此时可全关烟气旁路7调门2以切断旁路，此时经过换热器3的稀释风虽然不再被加热至高温稀释风，但脱硝系统6由于烟气量大且温度较高，稀释风已不足以影响脱硝系统6的温度。此外，稀释风经冷稀释风母管4的入口直接从风机出口引出，稀释风在经过空预器之前引出，避免了经过空预器之后携带灰尘的弊端，减少了对冷稀释风母管4、热稀释风母管5的积灰和对喷氨格栅的磨损，既解决了低负荷脱硝的同时又在不单独设稀释风机的情况下解决了稀释风含尘的问题。实施例二在实施例一的基础上，本实施例中的锅炉尾部有两个脱硝系统6分为左右侧布置，如图2所示，烟气旁路7设置有两条，两条烟气旁路7均设置于锅炉水平烟道1与左右侧脱硝系统6之间；烟气旁路7上均依次设置有调门2和换热器3；每一条烟气旁路7上的换热器3均设置于烟气旁路7内；冷稀释风母管4的入口端与对应侧风机出口相连接，热稀释风母管5的出口端与脱硝系统6内的脱硝混合器相连接；运行过程同实施例一相同，通过两侧分别设置烟气旁路7及稀释风系统除了能解决低负荷脱硝及稀释风含尘的问题外，左右侧烟气旁路7可以单独调节，当一侧系统出现故障时可解列该侧，单独使用另一侧烟气旁路7，因此调节更加灵活，可靠性更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，包括脱硝系统（6）；其特征在于：还包括烟气旁路（7）、调门（2）、换热器（3）和风机；所述烟气旁路（7）设置于锅炉水平烟道（1）与脱硝系统（6）之间；所述烟气旁路（7）上依次设置有调门（2）和换热器（3）；所述换热器（3）设置于烟气旁路（7）内；所述换热器（3）的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器（3）的出口通过管道连接于脱硝系统（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，包括脱硝系统（6）；其特征在于：还包括烟气旁路（7）、调门（2）、换热器（3）和风机；所述烟气旁路（7）设置于锅炉水平烟道（1）与脱硝系统（6）之间；所述烟气旁路（7）上依次设置有调门（2）和换热器（3）；所述换热器（3）设置于烟气旁路（7）内；所述换热器（3）的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器（3）的出口通过管道连接于脱硝系统（6）。2.根据权利要求1所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，其特征在于：其烟气旁路（7）设置有两条；所述烟气旁路（7）均设置于水平烟道（1）与脱硝系统（6）之间；所述烟气旁路（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文鼎，黄建军，赵虞凌，吉宪磊，刘志华，郭松涛，赵方渊，李超，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61