一种碳纤维发热线缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括机座，所述机座的上表面固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板的相对面均开设置有第一凹槽，第一凹槽的形状设置为弧形，第一凹槽内壁的正面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的正面固定连接有伸缩装置，机座的上表面固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板的相对面均开设有第一滑槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术使用方便，本实用新型专利技术在使用的过程中，使得碳纤维发热线缆的内芯被收线筒收取，从而不需要工作人员手动对碳纤维发热线缆的外皮与内芯进行分离，并且本实用新型专利技术能够自动对碳纤维发热线缆的外皮和内芯进行收集，从而方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。

A Stripping Device for Carbon Fiber Heating Cable

The utility model discloses a stripping device for carbon fiber heating cable, which comprises a machine base. The upper surface of the machine base is fixedly connected with two first fixing plates. The opposite faces of the two first fixing plates are provided with a first groove, the shape of the first groove is arranged in an arc, the front face of the first groove inner wall is provided with a second groove, and the front face of the second groove inner wall is fixedly connected with a telescopic assembly. The upper surface of the machine base is fixedly connected with two second fixing plates, and the opposite faces of the two second fixing plates are provided with a first sliding groove. Compared with the prior art, the utility model is convenient to use. In the process of using the utility model, the inner core of the carbon fiber heating cable is collected by the receiving barrel, so that the outer core and inner core of the carbon fiber heating cable are separated manually by the staff, and the outer core and inner core of the carbon fiber heating cable can be collected automatically by the utility model, thereby facilitating the work. The staff's work has improved the staff's work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维发热线缆剥线装置
本技术涉及碳纤维发热电缆
，具体是一种碳纤维发热线缆剥线装置。
技术介绍
发热电缆辐射供暖系统目前在国内常见有两种：一种是金属发热材料的电缆，另一种是以远红外碳纤维为发热材料的电缆，以金属发热为发热材料的电缆，供热原理是：金属导线通电后，由于自身的电阻而发热，再将热量以热传导形式散出。现在的碳纤维发热线缆用剥线装置大多只是将碳纤维发热线缆剥开，不能直接将碳纤维发热线缆的外皮与碳纤维发热线缆的内芯分离，还需要工作人员手动将碳纤维发热线缆的内芯和外皮进行分离，并且剥开后不能自动对碳纤维发热线缆的外皮与内芯进行分开收集，还需要工作人员手动对碳纤维发热线缆的内芯和外皮进行收集，从而给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维发热线缆剥线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括机座，所述机座的上表面固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板的相对面均开设置有第一凹槽，第一凹槽的形状设置为弧形，第一凹槽内壁的正面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的正面固定连接有伸缩装置，机座的上表面固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板的相对面均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的背面与连接板的正面固定连接，连接板的上表面固定连接有第一顶板，第一顶板的下表面通过两个第一电动推杆与两个第二固定板的上表面固定连接，两个连接板的相对面分别与第一转动装置的前端和后端固定连接，第一转动装置的表面卡接有切割刀片，第一转动装置的表面卡接有从动轮，从动轮的表面通过皮带穿过通孔与驱动装置的表面传动连接，通孔开设在第二顶板的上表面，驱动装置的下表面与第二顶板的上表面固定连接；所述机座的上表面固定连接有两个卡板，两个卡板的相对面分别与滚轮的前端和后端固定连接；所述机座的上表面固定连接有两个第三固定板，两个第三固定板的相对面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块的相对面分别与位于上方挡块的正面和背面固定连接，位于上方的挡块与位于下方挡块的位置相对应，两个挡块的左侧面均固定连接有挡刀，两个挡块的左侧面均开设有引导槽，位于上方挡块的上表面卡接有第二转动装置，第二转动装置的顶端与螺纹装置的底端固定连接，螺纹装置卡接在第二顶板的上表面，位于下方挡块的下表面通过两个连接杆与机座的上表面固定连接，机座的上表面与储物壳的下表面搭接；所述机座的上表面固定连接有两个第四固定板，两个第四固定板的相对面均卡接有第三转动装置，第三转动装置的后端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机的下表面通过固定杆与机座的上表面固定连接，第三转动装置的表面卡接有收线筒，收线筒的上表面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块的左侧面通过第二电动推杆与第三滑槽内壁的左侧面固定连接，第三滑块的上表面固定连接有固线块。作为本技术的进一步方案：所述伸缩装置包括伸缩杆，伸缩杆的表面套接有弹簧，伸缩杆和弹簧的两端分别与第二凹槽内壁的左侧面和固定块的左侧面固定连接，固定块的形状设置为弧形，固定块位于第一凹槽内。作为本技术的再进一步方案：所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接，第一电机的下表面与第一顶板的上表面固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述螺纹装置包括螺纹帽，螺纹帽卡接在第二顶板的上表面，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端分别与把手的下表面和第二转动装置的顶端固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述第一滑块的形状设置为T形，第二滑块的形状设置为T形，第三滑块的形状设置为T形，第一滑槽的形状设置为T形，第二滑槽的形状设置为T形，第三滑槽的形状设置为T形。与现有技术相比，本技术使用方便，本技术在使用的过程中，使得工作人员将碳纤维发热线缆的一端固定在固线块上，工作人员再将碳纤维发热线缆放置在位于下方的挡块的上，使得工作人员将碳纤维发热线缆放置在滚轮上，再使得工作人员将碳纤维发热线缆放置在两个第一凹槽之间，使得两个伸缩杆和两个弹簧分别利用自身的拉力带动两个固定块相互靠近运动并将碳纤维发热线缆固定，再使得工作人员拧动把手，使得把手带动螺纹柱进行转动，使得螺纹柱与螺纹帽发生螺纹运动并向下移动，螺纹柱通过第二转动装置带动位于上方的挡块向下移动，使得位于上的挡块和位于下方的挡块相接触，再使得第二电机工作，使得第二电机带动第三转动装置进行转动，使得第三转动装置带动收线筒进行转动，使得收线筒收取碳纤维发热线缆，使得碳纤维发热线缆向右移动，再使得第一电机工作，使得第一电机带动主动轮进行转动，使得主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮带动第二转动装置进行转动，使得第二转动装置带动切割刀片进行转动，再使得两个第一电动推杆缩短，使得两个第一电动推杆带动第一顶板向下移动，使得第一顶板通过连接板和第二转动装置带动切割刀片向下移动并与碳纤维发热线缆进行接触，使得切割刀片对碳纤维发热线缆进行切割，使得切割后的碳纤维发热线缆向右移动，使得挡刀将碳纤维发热线缆的外皮剔除并通过引导槽落入储物壳内，使得碳纤维发热线缆的内芯被收线筒收取，从而不需要工作人员手动对碳纤维发热线缆的外皮与内芯进行分离，并且本技术能够自动对碳纤维发热线缆的外皮和内芯进行收集，从而方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。与现有技术相比，本技术使用方便，本技术在使用的过程中，当收线筒将碳纤维发热线缆对碳纤维发热线缆的内芯进行收取时，当出现碳纤维发热线缆的内芯盘踞在收线筒同一个位置时，启动第二电动推杆，使得第二电动推杆带动第三滑块进行移动，使得第三滑块带动固线块进行移动，使得固线块带动碳纤维发热线缆的内芯进行移动，从而使得收线筒能够均匀的对碳纤维发热线缆的内芯进行收取，避免了出现碳纤维发热线缆的内芯盘踞在收线筒表面同一个位置的情况。附图说明图1为一种碳纤维发热线缆剥线装置的正视剖面结构示意图。图2为一种碳纤维发热线缆剥线装置中第一固定板右视的剖面结构示意图。图3为一种碳纤维发热线缆剥线装置中第二固定板右视的剖面结构示意图。图4为一种碳纤维发热线缆剥线装置中第三固定板右视的剖面结构示意图。图5为一种碳纤维发热线缆剥线装置中收线筒右视的剖面结构示意图。图6为一种碳纤维发热线缆剥线装置中挡块右视的剖面结构示意图。图7为一种碳纤维发热线缆剥线装置中第一滑槽俯视的剖面结构示意图。图中：1、机座；2、第一固定板；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、伸缩装置；51、伸缩杆；52、弹簧；53、固定块；6、第二固定板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、连接板；10、第一电动推杆；11、第一顶板；12、第一转动装置；13、切割刀片；14、驱动装置；141、第一电机；142、主动轮；15、皮带；16、通孔；17、从动轮；18、卡板；19、滚轮；20、第三固定板；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第二顶板；24、螺纹装置；241、螺纹帽；242、螺纹柱；243、把手；25、第二转动装置；26、挡块；27、引导槽；28、挡刀；29、连接杆；30、储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上表面固定连接有两个第一固定板（2），两个第一固定板（2）的相对面均开设置有第一凹槽（3），第一凹槽（3）的形状设置为弧形，第一凹槽（3）内壁的正面开设有第二凹槽（4），第二凹槽（4）内壁的正面固定连接有伸缩装置（5），机座（1）的上表面固定连接有两个第二固定板（6），两个第二固定板（6）的相对面均开设有第一滑槽（7），第一滑槽（7）内滑动连接有第一滑块（8），第一滑块（8）的背面与连接板（9）的正面固定连接，连接板（9）的上表面固定连接有第一顶板（11），第一顶板（11）的下表面通过两个第一电动推杆（10）与两个第二固定板（6）的上表面固定连接，两个连接板（9）的相对面分别与第一转动装置（12）的前端和后端固定连接，第一转动装置（12）的表面卡接有切割刀片（13），第一转动装置（12）的表面卡接有从动轮（17），从动轮（17）的表面通过皮带（15）穿过通孔（16）与驱动装置（14）的表面传动连接，通孔（16）开设在第二顶板（23）的上表面，驱动装置（14）的下表面与第二顶板（23）的上表面固定连接；所述机座（1）的上表面固定连接有两个卡板（18），两个卡板（18）的相对面分别与滚轮（19）的前端和后端固定连接；所述机座（1）的上表面固定连接有两个第三固定板（20），两个第三固定板（20）的相对面均开设有第二滑槽（21），两个第二滑槽（21）内均滑动连接有第二滑块（22），两个第二滑块（22）的相对面分别与位于上方挡块（26）的正面和背面固定连接，位于上方的挡块（26）与位于下方挡块（26）的位置相对应，两个挡块（26）的左侧面均固定连接有挡刀（28），两个挡块（26）的左侧面均开设有引导槽（27），位于上方挡块（26）的上表面卡接有第二转动装置（25），第二转动装置（25）的顶端与螺纹装置（24）的底端固定连接，螺纹装置（24）卡接在第二顶板（23）的上表面，位于下方挡块（26）的下表面通过两个连接杆（29）与机座（1）的上表面固定连接，机座（1）的上表面与储物壳（30）的下表面搭接；所述机座（1）的上表面固定连接有两个第四固定板（31），两个第四固定板（31）的相对面均卡接有第三转动装置（32），第三转动装置（32）的后端与第二电机（34）的输出轴固定连接，第二电机（34）的下表面通过固定杆（35）与机座（1）的上表面固定连接，第三转动装置（32）的表面卡接有收线筒（33），收线筒（33）的上表面开设有第三滑槽（36），第三滑槽（36）内滑动连接有第三滑块（38），第三滑块（38）的左侧面通过第二电动推杆（37）与第三滑槽（36）内壁的左侧面固定连接，第三滑块（38）的上表面固定连接有固线块（39）。...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上表面固定连接有两个第一固定板（2），两个第一固定板（2）的相对面均开设置有第一凹槽（3），第一凹槽（3）的形状设置为弧形，第一凹槽（3）内壁的正面开设有第二凹槽（4），第二凹槽（4）内壁的正面固定连接有伸缩装置（5），机座（1）的上表面固定连接有两个第二固定板（6），两个第二固定板（6）的相对面均开设有第一滑槽（7），第一滑槽（7）内滑动连接有第一滑块（8），第一滑块（8）的背面与连接板（9）的正面固定连接，连接板（9）的上表面固定连接有第一顶板（11），第一顶板（11）的下表面通过两个第一电动推杆（10）与两个第二固定板（6）的上表面固定连接，两个连接板（9）的相对面分别与第一转动装置（12）的前端和后端固定连接，第一转动装置（12）的表面卡接有切割刀片（13），第一转动装置（12）的表面卡接有从动轮（17），从动轮（17）的表面通过皮带（15）穿过通孔（16）与驱动装置（14）的表面传动连接，通孔（16）开设在第二顶板（23）的上表面，驱动装置（14）的下表面与第二顶板（23）的上表面固定连接；所述机座（1）的上表面固定连接有两个卡板（18），两个卡板（18）的相对面分别与滚轮（19）的前端和后端固定连接；所述机座（1）的上表面固定连接有两个第三固定板（20），两个第三固定板（20）的相对面均开设有第二滑槽（21），两个第二滑槽（21）内均滑动连接有第二滑块（22），两个第二滑块（22）的相对面分别与位于上方挡块（26）的正面和背面固定连接，位于上方的挡块（26）与位于下方挡块（26）的位置相对应，两个挡块（26）的左侧面均固定连接有挡刀（28），两个挡块（26）的左侧面均开设有引导槽（27），位于上方挡块（26）的上表面卡接有第二转动装置（25），第二转动装置（25）的顶端与螺纹装置（24）的底端固定连接，螺纹装置（24）卡接在第二顶板（23）的上表面，位于下方挡块（26）的下表面通过两个连接杆（29）与机座（1）的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰峰，
申请(专利权)人：石家庄广利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13