一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，设备外罩的顶部固定有转绕机，引线器的下侧设置有剥漆装置，设备外罩的右壁上固定有滑轨支架，滑轨支架的左侧固定有第一滑轨，剥漆装置包括外壳，外壳的上下壁均固定有气缸，气缸的活动轴端固定有磨块，两个磨块的中部均设置有半圆孔，剥漆装置的左侧安装有齿条，齿条的左侧设置有摇摆架，摇摆架的内部设置有滑槽，第二皮带轮的圆心处固定有连杆，连杆的另一端铰接有第一滑块，第一滑块嵌入在滑槽内，摇摆架的右侧固定有弧形齿轮，弧形齿轮与齿条啮合，摇摆架的下侧安装有漆皮回收箱。整个装置结构简单、操作方便、生产效率高、可自动剥离以及回收漆皮。

An automatic paint recovery device for enameled wire winding machine

The utility model discloses an automatic paint recovery device for enameled wire winding machine. The top of the outer cover of the equipment is fixed with a rotary winding machine, the lower side of the lead device is equipped with a paint stripping device, the right wall of the outer cover of the equipment is fixed with a slide rail bracket, the left side of the slide rail bracket is fixed with a first slide rail, the paint stripping device includes a shell, the upper and lower walls of the outer shell are fixed with cylinders, and the movable axle end of the cylinder is fixed with a slide rail bracket. The center of the two grinding blocks is provided with a semi-circular hole, the rack is installed on the left side of the paint stripping device, the swing rack is installed on the left side of the rack, the sliding groove is arranged on the inside of the swing rack, the connecting rod is fixed at the center of the second pulley, the other end of the connecting rod is articulated with the first sliding block, the first sliding block is embedded in the sliding groove, and the arc gear and rack are fixed on the right side of the swing rack. Meshing, the lower side of the swing frame is equipped with a paint recovery box. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, high production efficiency, automatic peeling and paint recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置
本技术涉及漆包线转绕机
，尤其是涉及一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置。
技术介绍
在电感线圈生产过程中，经过转绕机绕成线圈后，需要通过对线头进行剥(刮)漆皮处理，以保证焊接、压接工艺的顺利进行和电流的正常传导。目前使用的漆包线剥漆皮工艺方法大致是采用人工刮剥和烧漆工艺或化学去漆皮工艺，人工刮剥和烧漆工艺，是一种较为普遍的手工工艺，漆层极难完全刮除干净，并容易产生氧化层和污染物，影响锡焊质量；并且，还以造成漆包线铜材的机械损伤，留下应力伤痕，降低线材强度，使产品质量因人为因素波动；化学去漆皮工艺，较人工刮剥和烧除漆皮的工艺有较大改进，效率和质量都有所提高，但仍存有如下缺点：由于靠化学反应来完成去漆皮，因此必须执行严格的清洗程序，以清除残留物，避免因腐蚀导致的断线等；化学废水对环境也有较大的污染。为了提高生产效率以及整合利用生产空间，需要研发一种集绕线和剥漆回收于一体的设备。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、可自动剥离以及回收漆皮的漆包线转绕机装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，包括设备外罩，所述设备外罩的顶部固定有转绕机，所述转绕机的下部安装有引线器，所述引线器的内部嵌入有漆包线，所述引线器的下侧设置有剥漆装置，所述设备外罩的右壁上固定有滑轨支架，所述滑轨支架的左侧固定有第一滑轨，所述第一滑轨与所述剥漆装置滑动式连接，所述剥漆装置包括外壳，所述外壳内壁的左右两侧均固定有第二滑轨，所述外壳的上下壁均固定有气缸，所述气缸的活动轴端固定有磨块，两个所述磨块的中部均设置有半圆孔，所述漆包线嵌入在两个所述半圆孔的内部，所述剥漆装置的顶部连接有绳索，所述绳索的另一端连接有重物，所述剥漆装置的左侧安装有齿条，所述齿条的左侧设置有摇摆架，所述摇摆架的内部设置有滑槽，所述设备外罩的左侧内壁上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述电机的下侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮、第一皮带轮之间连接有皮带，所述第二皮带轮的圆心处固定有连杆，所述连杆的另一端铰接有第一滑块，所述第一滑块嵌入在所述滑槽内，所述摇摆架的右侧固定有弧形齿轮，所述弧形齿轮与所述齿条啮合，所述弧形齿轮的中部与内部固定件铰接于A点，所述摇摆架的下侧安装有漆皮回收箱。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述半圆孔的直径小于所述漆包线的截面直径。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中两个所述磨块的左右两侧均固定有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动式连接。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述设备外罩的右壁上开设有侧孔，所述绳索穿过所述侧孔的内部。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述重物与所述剥漆装置的质量相同。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述磨块的内部嵌入有导向柱。优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述设备外罩的右壁上固定有滑轮，所述绳索的中部搭在所述滑轮上。本技术具有的优点和有益效果是：在使用该装置时电机转动带动第二皮带轮转动，通过摇摆杆和齿条使剥漆装置上下往复运动，当剥漆装置运动到顶部时气缸推动磨块，将漆包线夹紧，剥漆装置向下运动，此时磨块与漆包线产生摩擦，剥漆装置运动到底部时气缸将磨块拉回原位，剥漆装置向上运动，完成一个循环，反复摩擦，将漆包线表面的漆皮去掉，漆皮回收箱将漆皮吸入箱体内。整个装置结构简单、操作方便、生产效率高、可自动剥离以及回收漆皮。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中剥漆装置的仰视图；图3是图2中磨块压紧时的结构示意图；图4是本技术中摇摆架的传动结构示意图。图中：1、转绕机；2、设备外罩；3、剥漆装置；31、外壳；32、第二滑轨；33、第二滑块；34、气缸；35、导向柱；36、磨块；37、半圆孔；4、引线器；5、漆包线；6、电机；7、皮带；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、连杆；11、第一滑块；12、摇摆架；13、齿条；14、漆皮回收箱；15、滑轨支架；16、第一滑轨；17、重物；18、绳索；19、滑槽；20、滑轮；21、侧孔；22、弧形齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，包括设备外罩2，设备外罩2的顶部用螺丝固定有转绕机1，转绕机1的下部安装有引线器4，引线器4的内部嵌入有漆包线5，漆包线5通过引线器4可确保漆包线5的精准指向。设备外罩2的右壁上焊接固定有滑轨支架15，滑轨支架15的左侧用螺丝固定有第一滑轨16，第一滑轨16与剥漆装置3通过滑块滑动式连接。引线器4的下侧设置有剥漆装置3。如图1、图2、图3所示，剥漆装置3包括外壳31，外壳31内壁的左右两侧均用螺丝固定有第二滑轨32，外壳31的上下壁均用螺丝固定有气缸34，气缸34的活动轴端用螺丝固定有磨块36，磨块36的内部嵌入有导向柱35，导向柱35与磨块36滑动式连接。两个磨块36的中部均设置有半圆孔37，半圆孔37的直径小于漆包线5的截面直径。两个磨块36的左右两侧均用螺丝固定有第二滑块33，第二滑块33与第二滑轨32滑动式连接。漆包线5嵌入在两个半圆孔37的内部。如图1所示，剥漆装置3的顶部连接有绳索18，绳索18的另一端连接有重物17，设备外罩2的右壁上开设有侧孔21，绳索18穿过侧孔21的内部。重物17与剥漆装置3的质量相同，以便于传动装置在上下移动剥漆装置3时不受其自身重力影响。设备外罩2的右壁上固定有滑轮20，绳索18的中部搭在滑轮20上。如图1、图4所示，剥漆装置3的左侧安装有齿条13，齿条13的左侧设置有摇摆架12，摇摆架12的内部设置有滑槽19，设备外罩2的左侧内壁上安装有电机6，电机6的输出轴上安装有第一皮带轮8。电机6的下侧设置有第二皮带轮9，第二皮带轮9、第一皮带轮8之间连接有皮带7。第二皮带轮9的圆心处固定有连杆10，连杆10会随着第二皮带轮9一起转动，连杆10的另一端铰接有第一滑块11，第一滑块11嵌入在滑槽19内与其滑动式连接。连杆10转动时带动第一滑块11转动，第一滑块11在滑槽19内往复滑动且带动摇摆杆12上下摇动，摇摆架12的右侧焊接固定有弧形齿轮22，弧形齿轮22与齿条13啮合，弧形齿轮22的中部与内部固定件铰接于A点，摇摆架12摇动时带动齿条13上下往复运动。摇摆架12的下侧安装有漆皮回收箱14，漆皮回收箱14将剥落的漆皮吸入箱体内。在使用该装置时电机6转动带动第二皮带轮9转动，通过摇摆杆12和齿条13使剥漆装置3上下往复运动，当剥漆装置3运动到顶部时气缸34推动磨块36，将漆包线5夹紧，剥漆装置3向下运动，此时磨块3与漆包线5产生摩擦，剥漆装置3运动到底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，包括设备外罩(2)，其特征在于：所述设备外罩(2)的顶部固定有转绕机(1)，所述转绕机(1)的下部安装有引线器(4)，所述引线器(4)的内部嵌入有漆包线(5)，所述引线器(4)的下侧设置有剥漆装置(3)，所述设备外罩(2)的右壁上固定有滑轨支架(15)，所述滑轨支架(15)的左侧固定有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)与所述剥漆装置(3)滑动式连接，所述剥漆装置(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)内壁的左右两侧均固定有第二滑轨(32)，所述外壳(31)的上下壁均固定有气缸(34)，所述气缸(34)的活动轴端固定有磨块(36)，两个所述磨块(36)的中部均设置有半圆孔(37)，所述漆包线(5)嵌入在两个所述半圆孔(37)的内部，所述剥漆装置(3)的顶部连接有绳索(18)，所述绳索(18)的另一端连接有重物(17)，所述剥漆装置(3)的左侧安装有齿条(13)，所述齿条(13)的左侧设置有摇摆架(12)，所述摇摆架(12)的内部设置有滑槽(19)，所述设备外罩(2)的左侧内壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上安装有第一皮带轮(8)，所述电机(6)的下侧设置有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)、第一皮带轮(8)之间连接有皮带(7)，所述第二皮带轮(9)的圆心处固定有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端铰接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)嵌入在所述滑槽(19)内，所述摇摆架(12)的右侧固定有弧形齿轮(22)，所述弧形齿轮(22)与所述齿条(13)啮合，所述弧形齿轮(22)的中部与内部固定件铰接于A点，所述摇摆架(12)的下侧安装有漆皮回收箱(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，包括设备外罩(2)，其特征在于：所述设备外罩(2)的顶部固定有转绕机(1)，所述转绕机(1)的下部安装有引线器(4)，所述引线器(4)的内部嵌入有漆包线(5)，所述引线器(4)的下侧设置有剥漆装置(3)，所述设备外罩(2)的右壁上固定有滑轨支架(15)，所述滑轨支架(15)的左侧固定有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)与所述剥漆装置(3)滑动式连接，所述剥漆装置(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)内壁的左右两侧均固定有第二滑轨(32)，所述外壳(31)的上下壁均固定有气缸(34)，所述气缸(34)的活动轴端固定有磨块(36)，两个所述磨块(36)的中部均设置有半圆孔(37)，所述漆包线(5)嵌入在两个所述半圆孔(37)的内部，所述剥漆装置(3)的顶部连接有绳索(18)，所述绳索(18)的另一端连接有重物(17)，所述剥漆装置(3)的左侧安装有齿条(13)，所述齿条(13)的左侧设置有摇摆架(12)，所述摇摆架(12)的内部设置有滑槽(19)，所述设备外罩(2)的左侧内壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上安装有第一皮带轮(8)，所述电机(6)的下侧设置有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)、第一皮带轮(8)之间连接有皮带(7)，所述第二皮带轮(9)的圆心处固定有连杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高涛，汪一平，
申请(专利权)人：合泰盟方电子深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44