一种全自动材料燃烧试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动材料燃烧试验箱，包括通风柜、燃烧箱、压缩气体储存室以及废气吸收池，所述通风柜外侧设有显示器，所述显示器设有数据接口，所述通风柜顶部设有灭火水喷头和排气口，所述排气口内设有变频离心风机，所述燃烧箱侧面设有若干侧孔，所述燃烧箱顶部设有温度感应器，所述燃烧箱一侧设有箱门，所述箱门与所述通风柜之间设有挂线机构、送线机构、物架以及机械手，所述燃烧箱内部中心设有放置架，所述放置架上设有若干标线柱，所述挂线机构包括挂线爪、拉索、连接杆、挂线执行气缸、气缸固定支架、左右执行气缸以及底支架，所述送线机构内设有铜丝和传感器，本实用新型专利技术能够准确并分段测出燃烧速率，实现自动化。

A Fully Automatic Material Combustion Test Box

The utility model provides a fully automatic material combustion test chamber, which comprises a fume cabinet, a combustion chamber, a compressed gas storage chamber and an exhaust gas absorption pool. The outer side of the fume cabinet is provided with a display, the display is provided with a data interface, the top of the fume cabinet is provided with a fire extinguishing water sprinkler and an exhaust port, the exhaust outlet is provided with a frequency conversion centrifugal fan, and the side of the combustion box is provided A temperature sensor is arranged on the top of the combustion box, and a box door is arranged on one side of the combustion box. A wire hanging mechanism, a wire feeding mechanism, an object rack and a manipulator are arranged between the box door and the ventilation cabinet. A placing rack is arranged in the inner center of the combustion box. A number of marking pillars are arranged on the placing rack. The wire hanging mechanism includes a wire hanging claw, a cable pulling rod, a wire hanging actuating cylinder, and a mechanical arm. Cylinder fixing bracket, left and right executing cylinder and bottom bracket. The wire feeding mechanism is equipped with copper wires and sensors. The utility model can accurately measure the combustion rate in stages and realize automation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动材料燃烧试验箱
本技术涉及材料燃烧测试领域，具体涉及一种全自动材料燃烧试验箱。
技术介绍
一般燃烧试验箱点火后，燃烧距离需要人为预先标记，观察燃烧至预先人工做好的距离标记时使用秒表等计时仪器计时，依据距离和时间计算出燃烧速率，整个测试过程中，测试人员要观察燃烧情况，判断计时，人员劳动强度大；且有些材料燃烧过程中产生大量黑烟，造成观察窗内看不清楚试样燃烧情况，无法准确判定燃烧距离，可能造成错误计时得出错误结果；高分子聚合物样品燃烧产生的烟气无法回收处理，直接排在大气中，烟气中含有的一氧化碳、氮化物、氰化物、硫化物、卤素化合物等有毒有害气体及固体颗粒物，直接排放造成环境污染；一般试验箱中没有降温系统，当一个样品测试完成后，需等待箱体温度自然冷却到30℃后，才能进行下一个样品测试，中间等待降温时间较长，测试效率低；且没有灭火系统，一旦燃烧火势较大，不能立刻有效灭火，只能等待测试样燃烧殆尽。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种全自动材料燃烧试验箱。本技术提供了如下的技术方案：一种全自动材料燃烧试验箱，包括通风柜、燃烧箱、压缩气体储存室以及废气吸收池，所述压缩气体储存室与所述通风柜顶部连接，所述燃烧箱设于所述通风柜内部，所述通风柜底部设有柜底板，所述通风柜外侧设有显示器，所述显示器为触屏显示器，所述显示器设有数据接口，所述通风柜顶部设有灭火水喷头和排气口，所述排气口内设有变频离心风机，所述排气口与所述废气吸收池之间设有排气管道并通过所述排气管道连接；所述燃烧箱侧面设有若干侧孔，所述燃烧箱底部设有底板，所述底板边沿均匀设有若干气孔，所述燃烧箱顶部设有温度感应器，所述燃烧箱一侧设有箱门，所述箱门与所述通风柜之间设有挂线机构、送线机构、物架以及机械手，所述送线机构设于所述挂线机构底部，所述物架设于所述挂线机构一侧，所述燃烧箱内部中心设有放置架，所述放置架上设有若干标线柱；所述挂线机构包括挂线爪、拉索、连接杆、挂线执行气缸、气缸固定支架、左右执行气缸以及底支架，所述拉索为弹性拉索，所述拉索的两端分别与所述挂线爪和所述连接杆连接，所述连接杆的两端分别与所述挂线爪和所述挂线执行气缸连接，所述气缸固定支架的两端分别与所述挂线执行气缸和所述左右执行气缸连接，所述底支架的两端分别与所述左右执行气缸和所述柜底板连接，所述挂线执行气缸垂直于所述气缸固定支架；所述送线机构内设有铜丝和传感器，所述铜丝穿入于所述挂线爪内部，所述铜丝与所述传感器连接，所述送线机构与所述柜底板连接；所述传感器、所述温度感应器、所述灭火水喷头、所述变频离心风机、所述挂线执行气缸、所述机械手、所述挂线爪、所述左右执行气缸以及所述送线机构均与所述显示器连接。优选的，所述废气吸收池设有顶盖，所述顶盖本体设有进气口、搅拌电机、吸收液补充管道以及排气孔，所述进气口设有所述排气管道，所述废气吸收池侧壁设有上液位传感器和下液位传感器，所述废气吸收池内设有pH值监测传感器和搅拌器，所述搅拌器与所述搅拌电机连接，所述废气吸收池底部设有排液口。优选的，所述箱门为对开玻璃门，所述箱门与所述燃烧箱之间设有弹簧门轴并通过所述弹簧门轴连接，所述弹簧门轴与所述燃烧箱之间设有弹性连接架并通过所述弹性连接架连接。优选的，所述压缩气体储存室的一端、所述吸收液补充管道内以及所述排液口均设有电磁阀，所述压缩气体储存室的另一端设有空压机。优选的，所述通风柜一侧设有线路接入孔。优选的，所述放置架上设有安装销，所述放置架一端设有点火器，所述点火器与所述显示器连接。优选的，所述底板底面均匀设有若干垫脚。本技术的有益效果是：燃烧箱设于通风柜内部，防止燃烧箱直接暴露，以防工作人员在燃烧后不明工作状态在箱体高温下烫伤；触屏显示器使用方便，可以通过调控触屏显示器对受控设备进行控制操作，数据接口能够外接计算机或者控制机，方便控制和数据传输；变频离心风机可以加速废气排放；垫脚使得底板悬空，空气能够无阻碍由气孔进入燃烧箱，侧孔方便空气进入和废气排放；箱门为弹簧门轴的对开玻璃门，方便观察燃烧情况，并且弹簧门轴的固定是弹性连接架，具有一定的形变空间，不用特意控制箱门，所以方便机械手和挂线机构的进出；特制的铜丝在燃烧过程中被熔断的时间能够精准测得燃烧的速率，不用人为计时，节省成本减少误差；废气吸收池能够吸收废气，减少环境污染，并且能方便的换液和补充吸收液，操作方便；压缩气体储存室和灭火水喷头能在在需要对燃烧箱降温或者发生意外要灭火时，使得燃烧箱快速降温；本技术能够实现全自动化操作，避免人工操作，由于燃烧箱的高温带来险情。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术通风柜内部示意图；图3是本技术挂线机构示意图；图中标记为：1、通风柜；2、排气管道；3、废气吸收池；4、排液口；5、搅拌电机；6、搅拌器；7、pH值监测传感器；8、吸收液补充管道；9、排气孔；10、燃烧箱；11、机械手；12、挂线机构；121、底支架；122、左右执行气缸；123、气缸固定支架；124、挂线执行气缸；125、连接杆；126、挂线爪；13、送线机构；14、放置架。具体实施方式如图1-图3所示，本技术包括通风柜1、燃烧箱10、压缩气体储存室以及废气吸收池3，压缩气体储存室与通风柜1顶部连接，燃烧箱10设于通风柜1内部，防止燃烧箱10直接暴露，以防工作人员在燃烧后因不明工作状态而导致在箱体高温下烫伤；通风柜1底部设有柜底板，通风柜1外侧设有带数据接口的触屏显示器，触屏显示器使用方便，可以通过调控触屏显示器对受控设备进行控制操作，数据接口能够外接计算机或者控制机，方便控制和数据传输，通风柜1一侧设有线路接入孔，方便导线接入，通风柜1顶部设有灭火水喷头以及排气口，灭火水喷头接入外部水管能向燃烧箱10喷水，使得燃烧箱10快速降温，排气口内设有变频离心风机，加速废气排放，排气口与废气吸收池3之间设有排气管道2并通过排气管道2连接；燃烧箱10为长方体箱体，燃烧箱10侧面的拐角设有侧孔，方便空气进入和废气排放，燃烧箱10底部设有底板，底板底面均匀设有若干垫脚，底板边沿均匀设有若干气孔，垫脚使得底板悬空，空气能够无阻碍由气孔进入燃烧箱10，燃烧箱10顶部设有温度感应器，燃烧箱10一侧设有箱门，箱门为对开玻璃门，箱门与燃烧箱10之间设有弹簧门轴并通过弹簧门轴连接，弹簧门轴与燃烧箱10之间设有弹性连接架并通过弹性连接架连接，使得挂线机构12直接顶进和缩回即可，不用特意控制箱门，箱门与通风柜1之间设有挂线机构12、送线机构13、物架以及机械手11，物架上提前摆放好待燃烧零件，送线机构13设于挂线机构12底部，物架设于挂线机构12一侧，燃烧箱10内部中心设有放置架14，放置架14上设有安装销，放置架14一端设有点火器，安装销将待燃烧零件固定住，放置架14上设有若干标线柱，标线柱是按照物品燃烧需求设置距离的，标线柱上设有传感器，当标线柱上的铜丝被烧断，就发送信号到显示器，并同时显示器显示收到信号的时间；挂线机构12包括挂线爪126、拉索、连接杆125、挂线执行气缸124本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动材料燃烧试验箱，其特征在于，包括通风柜、燃烧箱、压缩气体储存室以及废气吸收池，所述压缩气体储存室与所述通风柜顶部连接，所述燃烧箱设于所述通风柜内部，所述通风柜底部设有柜底板，所述通风柜外侧设有显示器，所述显示器为触屏显示器，所述显示器设有数据接口，所述通风柜顶部设有灭火水喷头和排气口，所述排气口内设有变频离心风机，所述排气口与所述废气吸收池之间设有排气管道并通过所述排气管道连接；所述燃烧箱侧面设有若干侧孔，所述燃烧箱底部设有底板，所述底板均匀设有若干气孔，所述燃烧箱顶部设有温度感应器，所述燃烧箱一侧设有箱门，所述箱门与所述通风柜之间设有挂线机构、送线机构、物架以及机械手，所述送线机构设于所述挂线机构底部，所述物架设于所述挂线机构一侧，所述机械手与所述柜底板连接,所述燃烧箱内部中心设有放置架，所述放置架上设有若干标线柱；所述挂线机构包括挂线爪、拉索、连接杆、挂线执行气缸、气缸固定支架、左右执行气缸以及底支架，所述拉索为弹性拉索，所述拉索的两端分别与所述挂线爪和所述连接杆连接，所述连接杆的两端分别与所述挂线爪和所述挂线执行气缸连接，所述气缸固定支架的两端分别与所述挂线执行气缸和所述左右执行气缸连接，所述底支架的两端分别与所述左右执行气缸和所述柜底板连接，所述挂线执行气缸垂直于所述气缸固定支架；所述送线机构内设有铜丝和传感器，所述铜丝穿入于所述挂线爪内部，所述铜丝与所述传感器连接，所述送线机构与所述柜底板连接；所述传感器、所述温度感应器、所述灭火水喷头、所述变频离心风机、所述挂线执行气缸、所述机械手、所述挂线爪、所述左右执行气缸以及所述送线机构均与所述显示器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动材料燃烧试验箱，其特征在于，包括通风柜、燃烧箱、压缩气体储存室以及废气吸收池，所述压缩气体储存室与所述通风柜顶部连接，所述燃烧箱设于所述通风柜内部，所述通风柜底部设有柜底板，所述通风柜外侧设有显示器，所述显示器为触屏显示器，所述显示器设有数据接口，所述通风柜顶部设有灭火水喷头和排气口，所述排气口内设有变频离心风机，所述排气口与所述废气吸收池之间设有排气管道并通过所述排气管道连接；所述燃烧箱侧面设有若干侧孔，所述燃烧箱底部设有底板，所述底板均匀设有若干气孔，所述燃烧箱顶部设有温度感应器，所述燃烧箱一侧设有箱门，所述箱门与所述通风柜之间设有挂线机构、送线机构、物架以及机械手，所述送线机构设于所述挂线机构底部，所述物架设于所述挂线机构一侧，所述机械手与所述柜底板连接,所述燃烧箱内部中心设有放置架，所述放置架上设有若干标线柱；所述挂线机构包括挂线爪、拉索、连接杆、挂线执行气缸、气缸固定支架、左右执行气缸以及底支架，所述拉索为弹性拉索，所述拉索的两端分别与所述挂线爪和所述连接杆连接，所述连接杆的两端分别与所述挂线爪和所述挂线执行气缸连接，所述气缸固定支架的两端分别与所述挂线执行气缸和所述左右执行气缸连接，所述底支架的两端分别与所述左右执行气缸和所述柜底板连接，所述挂线执行气缸垂直于所述气缸固定支架；所述送线机构内设有铜丝和传感器，所述铜丝穿入于所述挂线爪内部，所述铜丝与所述传感器连接，所述送线机构与所述柜底板连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵宁，徐红艳，
申请(专利权)人：苏州纳格检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32