一种可调负载的锁舌耐久性测试工装制造技术

技术编号:33982990 阅读:49 留言:0更新日期:2022-06-30 06:51
本实用新型专利技术提供一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,包括锁体,旋开装置穿过底座二螺纹安装在锁体上,旋转往复装置穿过底座一通过轴承座组件二活动安装在模拟锁档上,所述底座一四角处通过长支柱安装在底座二上;所述模拟锁档为口字型,且模拟锁档一侧设有开口,所述模拟锁档开口端的两侧设有突起部,锁体上设有的锁舌置于所述突起部上,本装置不仅能够检测锁舌的最大承受负载,还能够检测锁舌在最大承受负载的状态下旋转的灵活性。受负载的状态下旋转的灵活性。受负载的状态下旋转的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调负载的锁舌耐久性测试工装


[0001]本技术属于锁舌测试
,具体涉及一种可调负载的锁舌耐久性测试工装。

技术介绍

[0002]中国专利CN205580727U涉及一种开锁测试机构,属于汽车零部件测试领域。传感器与检测工装板固定连接,气缸与检测工装板固定连接,气缸与门锁开关检测气缸上的连接板固定连接,门锁开关检测气缸上的连接板与锁舌开关检测销定位座连接,锁舌开关检测销与该锁舌开关检测销定位座连接,锁体侧方导向块与检测工装板固定连接,底部支撑块与检测工装板固定连接,锁体辅助定位销穿过底部支撑块与检测工装板固定连接,锁体定位销、限位销与底部支撑块固定连接,限位块与检测工装板固定连接。本技术优点在于:结构新颖简单,在测试台上完成整个检测过程,实现了自动化生产,节约了测试时间,节省了人力。
[0003]现有技术中仅能检测锁舌是否能够灵活打开和关闭,但不能检测锁舌能够承受的最大负载力,即锁舌的牢固性。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在上述问题,本技术的目的是提供一种可调负载的锁舌耐久性测试工装。
[0005]本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,包括锁体,旋开装置穿过底座二螺纹安装在锁体上;旋转往复装置穿过底座一活动安装在模拟锁档上,所述底座一四角处通过长支柱安装在底座二上;模拟锁档为口字型,且模拟锁档一侧设有开口,所述模拟锁档开口端的两侧设有突起部,锁体上设有的锁舌置于所述突起部上。
[0007]具体的,所述旋开装置包括螺纹安装在锁体上的旋转轴,所述旋转轴通过轴承座组件一活动安装在旋转底座上,所述旋转底座四角处通过短支柱安装在底座二上,所述旋转轴另一端安装有手柄。
[0008]具体的,所述手柄为圆环,手柄穿过旋转轴设有的圆孔。
[0009]具体的,所述旋转往复装置包括螺纹杆一端通过轴承座组件二安装在模拟锁档上,所述螺纹杆另一端穿过底座一通过联轴器与电机连接,底座一四角处通过直线导轨安装座安装有直线导轨,所述电机上安装有电机底座,电机底座四角处安装有移动块,所述移动块安装在直线导轨上,所述底座一靠近联轴器的一侧安装有圆环,所述电机底座靠近电机的一侧也安装有圆环,力传感器两端分别连接一个圆环。
[0010]具体的,所述力传感器和电机均外接且通信地耦合PLC控制器。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本装置不仅能够检测锁舌的最大承受负载,还能够检测锁舌在最大承受负载的状
态下旋转的灵活性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1所示,本技术提供一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,包括锁体1,旋开装置23穿过底座二22螺纹安装在锁体1上,旋转往复装置21穿过底座一11通过轴承座组件二活动安装在模拟锁档9上,所述底座一11四角处通过长支柱8安装在底座二22上;所述模拟锁档9为口字型,且模拟锁档9一侧设有开口,所述模拟锁档9开口端的两侧设有突起部12,锁体1上设有的锁舌2置于所述突起部12上,旋转旋转往复装置21能够检测锁舌2的最大承受负载。
[0016]所述旋开装置23包括螺纹安装在锁体1上的旋转轴4,所述旋转轴4通过轴承座组件一3活动安装在旋转底座5上,所述旋转底座5四角处通过短支柱7安装在底座二22上,所述旋转轴4另一端安装有手柄6。所述手柄6为圆环,手柄6穿过旋转轴4设有的圆孔。工作人员握住手柄6旋转,即可模拟锁体1相对锁档打开的行动轨迹。
[0017]所述旋转往复装置21包括螺纹杆10一端通过轴承座组件二安装在模拟锁档9上,所述螺纹杆10另一端穿过底座一11通过联轴器20与电机19连接,底座一11四角处通过直线导轨安装座13安装有直线导轨14,所述电机19上安装有电机底座16,电机底座16四角处通过螺钉安装有移动块15,所述移动块15通过螺钉安装在直线导轨14上,所述底座一11靠近联轴器20的一侧焊接有圆环17,所述电机底座16靠近电机19的一侧也焊接有圆环17,力传感器18两端分别连接一个圆环17。
[0018]所述力传感器18和电机19均外接且通信地耦合PLC控制器。
[0019]本技术的工作原理为:
[0020]工作人员首先测出锁体1上的锁舌2能够承受的最大承受负载,然后检测锁体1上的锁舌2在最大承受负载下能否灵活旋转。
[0021]工作人员通过PLC控制器控制开启电机19,电机19带动螺纹杆10旋转且相对底座一11后移,而由于螺纹杆10通过轴承座组件二活动安装在模拟锁档9上,螺纹杆10仅带动模拟锁档9后移,工作人员观察力传感器18显示的力的大小,同时观测锁体1上的锁舌2是否变形。
[0022]锁舌2变形时,记录下力传感器18显示的力的大小,此为锁舌2能够承受的最大承受负载。
[0023]然后在锁舌2能够承受的最大承受负载力处,控制器控制电机19停止,同时工作人员握住手柄6旋转,观测锁舌2是否能够相对模拟锁档9灵活旋开,检测锁舌2在最大承受负载下的灵活性。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,包括锁体(1)其特征在于,还包括旋开装置(23),穿过底座二(22)螺纹安装在锁体(1)上;旋转往复装置(21),穿过底座一(11)活动安装在模拟锁档(9)上,所述底座一(11)四角处通过长支柱(8)安装在底座二(22)上;模拟锁档(9),模拟锁档(9)为口字型,且模拟锁档(9)一侧设有开口,所述模拟锁档(9)开口端的两侧设有突起部(12),锁体(1)上设有的锁舌(2)置于所述突起部(12)上。2.根据权利要求1所述的一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,其特征在于,所述旋开装置(23)包括螺纹安装在锁体(1)上的旋转轴(4),所述旋转轴(4)通过轴承座组件一(3)活动安装在旋转底座(5)上,所述旋转底座(5)四角处通过短支柱(7)安装在底座二(22)上,所述旋转轴(4)另一端安装有手柄(6)。3.根据权利要求2所述的一种可调负载的锁舌耐久性测试工装,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵宁张军
申请(专利权)人:苏州纳格检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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