一种铝模板的斜撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板技术领域，且公开了一种铝模板的斜撑装置，包括基板，所述基板的正面安装有底板，所述底板的正面安装有固定块，所述固定块的正面安装有安装块，所述安装块的底部安装有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有减震弹簧，所述安装块的顶部安装有第一铰轴，所述第一铰轴的内部安装有第一支撑杆，所述底板的顶部安装有固定座。该铝模板的斜撑装置，通过设置第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆组成三角支撑，这样使铝模板受力均匀，通过底第一支撑杆与底板连接，第二支撑杆与固定座连接，这样就能避免支撑杆安装在同一个底座上，使其受力在同一点上，通过轴杆与连接杆插接，防止在施工时发生偏移，达到了稳定性好的目的。

A bracing device for aluminium formwork

The utility model relates to the technical field of aluminium formwork, and discloses a bracing device for aluminium formwork, including a base plate, the front of the base plate is equipped with a base plate, the front of the base plate is equipped with a fixing block, the front of the fixing block is equipped with a fixing block, the bottom of the fixing block is equipped with a buffer plate, the bottom of the buffer plate is equipped with a shock absorber spring, and the top of the fixing block. A first hinge shaft is mounted, and a first support rod is mounted inside the first hinge shaft, and a fixed seat is mounted on the top of the bottom plate. The bracing device of the aluminium formwork consists of a second supporting rod, the first supporting rod and the second supporting rod forming a triangular support, so that the force of the aluminium formwork is uniform, and the first supporting rod is connected with the bottom plate, and the second supporting rod is connected with the fixed seat. Thus, the bracing rod can be avoided to be installed on the same base, so that the force of the supporting rod is at the same point, and is inserted with the connecting rod through the shaft rod. The migration occurs during construction, which achieves the goal of good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的斜撑装置
本技术涉及铝模板
，具体为一种铝模板的斜撑装置。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。传统的铝模板的斜撑装置的支撑结构都是单一的支撑杆进行支撑，这样就造成的支撑点受力不同，从而造成变形，而且在施工的时会产生振动，从而导致支撑杆发生偏移或者由于抖动增加了零件的磨损度，为了解决上述问题我们提出了一种铝模板的斜撑装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板的斜撑装置，具备稳定性好等优点，解决了斜撑装置的支撑结构都是单一的支撑杆进行支撑，这样就造成的支撑点受力不同，从而造成变形，而且在施工的时会产生振动，从而导致支撑杆发生偏移或者由于抖动增加了零件的磨损度的问题。(二)技术方案为实现上述稳定性好目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板的斜撑装置，包括基板，所述基板的正面安装有底板，所述底板的正面安装有固定块，所述固定块的正面安装有安装块，所述安装块的底部安装有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有减震弹簧，所述安装块的顶部安装有第一铰轴，所述第一铰轴的内部安装有第一支撑杆，所述底板的顶部安装有固定座，所述固定座的正面安装有第二铰轴，所述第二铰轴的内部安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆的顶部均安装有固定夹，两两所述第一支撑杆相对的一侧均安装有活轴，两两所述活轴相对的一侧均安装有套筒，两两所述套筒之间均安装有轴杆，所述轴杆与两个套筒连接处均安装固定节，所述轴杆的背面安装有连接杆。优选的，所述底板有两块，且底板与基板的连接处均开设有螺纹孔，螺纹孔处安装有螺栓和螺帽。优选的，所述底板的正面安装有缓冲板，所述缓冲板与安装块和固定块固定连接。优选的，所述减震弹簧有六个，且减震弹簧位于缓冲板与基板之间。优选的，所述固定座为“L”形座，且固定座与基板螺纹连接，所述第一铰轴与安装块活动连接，所述固定夹与第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有转轴。优选的，所述套筒与固定节螺纹连接，所述第二支撑杆的正面开设有通孔，且连接杆远离轴杆的一端与通孔相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝模板的斜撑装置，具备以下有益效果：1、该铝模板的斜撑装置，通过设置第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆组成三角支撑，这样使铝模板受力均匀，通过底第一支撑杆与底板连接，第二支撑杆与固定座连接，这样就能避免支撑杆安装在同一个底座上，使其受力在同一点上，通过轴杆与连接杆插接，防止在施工时发生偏移，达到了稳定性好的目的。2、该铝模板的斜撑装置，通过设置轴杆，轴杆的两端位于套筒内，就可以拉伸两根第一支撑杆，再拧紧固定节，从而可以调节两根第一支撑杆的宽度，可以应对不同规格的铝模板，通过设置减震弹簧，减震弹簧与缓冲板连接，这样减少了施工时带来的震动，达到了稳定好的目的。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1基板、2底板、3固定块、4安装块、5缓冲板、6减震弹簧、7第一铰轴、8第一支撑杆、9固定座、10第二铰轴、11第二支撑杆、12固定夹、13活轴、14套筒、15轴杆、16固定节、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝模板的斜撑装置，包括基板1，基板1的正面安装有底板2，底板2有两块，且底板2与基板1的连接处均开设有螺纹孔，螺纹孔处安装有螺栓和螺帽，底板2的正面安装有固定块3，固定块3的正面安装有安装块4，安装块4的底部安装有缓冲板5，底板2的正面安装有缓冲板5，缓冲板5与安装块4和固定块3固定连接，缓冲板5的底部安装有减震弹簧6，减震弹簧6有六个，且减震弹簧6位于缓冲板5与基板1之间，安装块4的顶部安装有第一铰轴7，第一铰轴7与安装块4活动连接，第一铰轴7的内部安装有第一支撑杆8，底板2的顶部安装有固定座9，固定座9为“L”形座，且固定座9与基板1螺纹连接，固定座9的正面安装有第二铰轴10，第二铰轴10的内部安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11和第一支撑杆8的顶部均安装有固定夹12，固定夹12与第一支撑杆8和第二支撑杆11之间安装有转轴，两两第一支撑杆8相对的一侧均安装有活轴13，两两活轴13相对的一侧均安装有套筒14，两两套筒14之间均安装有轴杆15，轴杆15与两个套筒14连接处均安装固定节16，套筒14与固定节16螺纹连接，轴杆15的背面安装有连接杆17，第二支撑杆11的正面开设有通孔，且连接杆17远离轴杆15的一端与通孔相适配，通过设置第二支撑杆11，第一支撑杆8与第二支撑杆11组成三角支撑，这样使铝模板受力均匀，通过底第一支撑杆8与底板2连接，第二支撑杆11与固定座9连接，这样就能避免支撑杆安装在同一个底座上，使其受力在同一点上，通过轴杆15与连接杆17插接，防止在施工时发生偏移，达到了稳定性好的目的。综上所述，该铝模板的斜撑装置，通过设置第二支撑杆11，第一支撑杆8与第二支撑杆11组成三角支撑，这样使铝模板受力均匀，通过底第一支撑杆8与底板2连接，第二支撑杆11与固定座9连接，这样就能避免支撑杆安装在同一个底座上，使其受力在同一点上，通过轴杆15与连接杆17插接，防止在施工时发生偏移，达到了稳定性好的目的，通过设置轴杆15，轴杆15的两端位于套筒14内，就可以拉伸两根第一支撑杆8，再拧紧固定节16，从而可以调节两根第一支撑杆8的宽度，可以应对不同规格的铝模板，通过设置减震弹簧6，减震弹簧6与缓冲板5连接，这样减少了施工时带来的震动，达到了稳定好的目的，解决了斜撑装置的支撑结构都是单一的支撑杆进行支撑，这样就造成的支撑点受力不同，从而造成变形，而且在施工的时会产生振动，从而导致支撑杆发生偏移或者由于抖动增加了零件的磨损度的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板的斜撑装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的正面安装有底板(2)，所述底板(2)的正面安装有固定块(3)，所述固定块(3)的正面安装有安装块(4)，所述安装块(4)的底部安装有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的底部安装有减震弹簧(6)，所述安装块(4)的顶部安装有第一铰轴(7)，所述第一铰轴(7)的内部安装有第一支撑杆(8)，所述底板(2)的顶部安装有固定座(9)，所述固定座(9)的正面安装有第二铰轴(10)，所述第二铰轴(10)的内部安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)和第一支撑杆(8)的顶部均安装有固定夹(12)，两两所述第一支撑杆(8)相对的一侧均安装有活轴(13)，两两所述活轴(13)相对的一侧均安装有套筒(14)，两两所述套筒(14)之间均安装有轴杆(15)，所述轴杆(15)与两个套筒(14)连接处均安装固定节(16)，所述轴杆(15)的背面安装有连接杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的斜撑装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的正面安装有底板(2)，所述底板(2)的正面安装有固定块(3)，所述固定块(3)的正面安装有安装块(4)，所述安装块(4)的底部安装有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的底部安装有减震弹簧(6)，所述安装块(4)的顶部安装有第一铰轴(7)，所述第一铰轴(7)的内部安装有第一支撑杆(8)，所述底板(2)的顶部安装有固定座(9)，所述固定座(9)的正面安装有第二铰轴(10)，所述第二铰轴(10)的内部安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)和第一支撑杆(8)的顶部均安装有固定夹(12)，两两所述第一支撑杆(8)相对的一侧均安装有活轴(13)，两两所述活轴(13)相对的一侧均安装有套筒(14)，两两所述套筒(14)之间均安装有轴杆(15)，所述轴杆(15)与两个套筒(14)连接处均安装固定节(16)，所述轴杆(15)的背面安装有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素兰，
申请(专利权)人：江苏安盈模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32