限位装置制造方法及图纸

技术编号:21309312 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-12 11:05
本实用新型专利技术公开了一种限位装置,属于层压件制备领域。所述限位装置设置于层压装置上,包括:设置于层压装置上的支撑机构;多个设置在支撑机构上的位置可调的限位机构,多个限位机构围成尺寸可调的限位腔,限位腔用于容纳层压件。本实用新型专利技术通过支撑机构将限位装置设置在层压装置上,并通过位置可调节、且围成的限位腔可调节的限位机构,对位于不同层压工作位处以及不同尺寸的层压件进行限位,可避免每次层压均需要取放限位装置,减少劳动强度和作业时间,提高层压效率,这也避免使用不同尺寸规格的限位装置,可减少生产成本。

Limiting device

The utility model discloses a limit device, which belongs to the preparation field of laminated parts. The limit device is arranged on the laminating device, including a support mechanism arranged on the laminating device, a plurality of position adjustable limit mechanisms arranged on the support mechanism, a plurality of limit mechanisms enclosed in a size adjustable limit cavity, and a limit cavity used to accommodate laminated parts. The utility model sets the limit device on the laminating device by a support mechanism, and limits the laminating parts located at different laminating positions and in different sizes by a position-adjustable and enclosed limit cavity-adjustable limit mechanism, which can avoid the need to take and place the limit device at each laminating pressure, reduce labor intensity and operation time, and improve the laminating efficiency, which can also be avoided. The production cost can be reduced by using limit devices of different sizes and specifications.

【技术实现步骤摘要】
限位装置
本技术涉及层压件制备领域,特别涉及一种限位装置。
技术介绍
层压件,例如双玻组件,通过层压装置制备得到,其中,层压装置包括:上压单元和下压单元,应用时,将层压件置于下压单元上,使上压单元对其进行施压即可。目前多采用限位机构对层压件进行限位,以防止层压过程中,层压件发生对角错位及边角变形的情况。现有技术中,限位机构为与层压件外廓相适配的框体机构。在层压过程中,先将限位机构套装在层压件的外部,以对该层压件进行限位,然后进行层压,待层压结束后,将限位机构从下压单元上取下即可。设计人发现现有技术至少存在以下问题:每次层压,需要在层压件外廓按放限位机构,增大了劳动强度以及作业时间,进而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种限位装置,可以解决上述问题。所述技术方案如下:提供了一种限位装置,设置于层压装置上,包括:设置于所述层压装置上的支撑机构;多个设置在所述支撑机构上的位置可调节的限位机构,多个所述限位机构围成尺寸可调节的限位腔,所述限位腔用于容纳层压件。在一种可能的设计中,所述支撑机构包括:与所述层压装置连接的固定部;与所述固定部连接的支撑本体;所述限位机构设置于所述支撑本体上。在一种可能的设计中,所述固定部与所述层压装置通过可拆卸的紧固件连接。在一种可能的设计中,所述限位装置还包括:压紧件,所述压紧件通过所述紧固件将所述固定部压紧于所述层压装置上。在一种可能的设计中,所述支撑本体上设置有多个定位孔,所述定位孔用于调节所述限位腔的位置与尺寸。在一种可能的设计中,所述限位机构包括:限位本体;所述限位本体与所述支撑本体可拆卸连接。在一种可能的设计中,所述限位机构还包括:锁固件,用于使所述限位本体固定于所述支撑本体上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:本技术实施例提供的限位装置,通过支撑机构将限位装置设置在层压装置上,并通过位置可调节、且围成的限位腔可调节的限位机构,对位于不同层压工作位处以及不同尺寸的层压件进行限位,可避免每次层压均需要取放限位装置,减少劳动强度和作业时间,提高层压效率,这也避免使用不同尺寸规格的限位装置,可减少生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的限位装置的操作示意图;图2是本技术实施例提供的限位装置的分解示意图;图3是本技术实施例提供的限位装置的安装示意图;图4是本技术实施例提供的限位本体的结构示意图;图5是本技术实施例提供的限位机构的结构示意图;图6是本技术实施例提供的第一定位件的结构示意图。1-支撑机构;101-固定部;102-支撑本体;103-导轨;104-第一定位件;1041-导向槽;105-第二定位件;2-限位机构;201-限位腔;202-限位本体;2021-限位部;2022-连接部;203-锁固件;204-滑动部;3-紧固件;4-压紧件;5-上压单元;501-密封框;5011-密封胶条;6-下压单元;A-层压件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。在本技术实施例中,所涉及的层压装置,如附图1所示,包括可配合闭合的上压单元5(也可称为“上腔室”)与下压单元6(也可称为“下腔室”)。本技术实施例提供了一种限位装置,该限位装置设置于层压装置上。如附图2所示,该限位装置包括:设置于层压装置上的支撑机构1;多个设置在支撑机构1上的位置可调节的多个限位机构2,多个限位机构2围成尺寸可调节的限位腔201,限位腔201用于容纳层压件A。下面结合附图1以及附图2,就本技术实施例提供的限位装置的工作原理基于描述:需要说明的是,层压件A的层压工作位指的是,层压件A在层压装置的下压单元6上的待层压位置;限位机构2的作业位指的是,限位机构2在支撑机构1中与层压件A的层压工作位相对应的位置,以使待层压装置的上压单元5与下压单元6闭合后,层压件A可卡合于多个限位机构2围成的限位腔201内。应用时,先将限位装置的支撑机构1安装在层压装置的上压单元5上(参见附图1)。确定限位机构2在支撑机构1上的作业位,即与层压件A的层压工作位相对应的位置,并根据该作业位,调节限位机构2的位置以及多个限位机构2所围成的限位腔201尺寸,以适配容纳层压件A。然后将层压件A置于层压工作位上,并将上压单元5与下压单元6闭合,待层压件A卡合于多个限位机构2围成的限位腔201内后,对层压件A进行层压。在层压过程中,由于层压件A始终限位于限位机构2的限位腔201中,可防止层压件A发生对角错位及边角变形的情况,进而提高层压件A的层压质量。可见,本技术实施例提供的限位装置,通过支撑机构1将限位装置设置在层压装置上,并通过位置可调节、且围成的限位腔201可调节的限位机构2,对位于不同层压工作位处以及不同尺寸的层压件A进行限位,可避免每次层压均需要取放限位装置,减少劳动强度和作业时间,提高层压效率,这也避免使用不同尺寸规格的限位装置,可减少生产成本。上述既用于与层压装置的上压单元5连接,又用于固定限位机构2的支撑机构1的结构可设置成多种,举例来说,如附图2、附图3所示,本技术实施例中,支撑机构1包括:与层压装置连接的固定部101;与固定部101连接的支撑本体102;限位机构2设置于支撑本体102上。本技术实施例通过在支撑本体102上设置固定部101,便于将支撑机构1与层压装置的上压单元5连接,减少安装时间。其中,如附图2、图3所示,限位装置通过支撑机构1的固定部101与上压单元5的密封框501连接,便于支撑机构1的安装。其中,固定部101与密封框501的内壁连接,若固定部101与支撑本体102的周缘连接时,支撑本体102设置成与密封框501的内廓相适配的结构,举例来说,若密封框501为方形框,则支撑本体102为方形结构。具体地,密封框501上设置有用于密封上压单元5与下压单元6之间的缝隙的密封胶条5011(参见附图2、图3)。且,密封框501可以以螺纹连接方式或者挂钩方式设置在上压单元5上,便于调节限位机构2所形成的限位腔201的尺寸与位置,以对不同层压作业位、不同尺寸的层压件A进行限位。针对于固定部101的机构,本技术实施例给出一种示例,如附图2所示,固定部101为设置在支撑本体102周缘上的安装凸起。通过如上设置,既便于使支撑机构1通过固定部101与上压单元5的密封框501连接,又不减少支撑本体102的作业面积。关于上述安装凸起的结构,既可设置成与支撑本体102的外廓相适配的框体结构,也可设置成多个条状结构。需要说明的是,若设置成多个条状结构,则多个条状结构沿支撑本体102的周缘间隔设置,以保证固定部101与层压装置的上压单元5的连接强度。基于框体结构具有增大安装凸起与层压装置的上压单元5的接触面积,以增加连接强度的特点,本技术实施例优先采用。另外,关于固定部101与支撑本体102的连接方式,可采取焊接方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位装置,设置于层压装置上,其特征在于,包括:设置于所述层压装置上的支撑机构(1);多个设置在所述支撑机构(1)上的位置可调节的限位机构(2),多个所述限位机构(2)围成尺寸可调节的限位腔(201),所述限位腔(201)用于容纳层压件(A)。

【技术特征摘要】
1.一种限位装置,设置于层压装置上,其特征在于,包括:设置于所述层压装置上的支撑机构(1);多个设置在所述支撑机构(1)上的位置可调节的限位机构(2),多个所述限位机构(2)围成尺寸可调节的限位腔(201),所述限位腔(201)用于容纳层压件(A)。2.根据权利要求1所述的限位装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括:与所述层压装置连接的固定部(101);与所述固定部(101)连接的支撑本体(102);所述限位机构(2)设置于所述支撑本体(102)上。3.根据权利要求2所述的限位装置,其特征在于,所述固定部(101)与所述层压装置通过可拆卸的紧固件(3)连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东方
申请(专利权)人:山东淄博汉能薄膜太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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