一种发电机组机架自动焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电机组机架自动焊接工装。所述发电机组机架自动焊接工装包括翻转结构；第一夹紧结构；第二夹紧结构，所述第二夹紧结构包括立板、固定套、第二固定板、第二夹板、第二活动板和锁紧螺母，所述立板设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二固定板设于所述立板的一侧，所述第二活动板设于所述第二固定板背离所述立板的一端，所述第二活动板与所述第二固定板滑动连接，所述固定套设于所述第二固定板的一端，所述第二夹板设于所述第二固定板的一端表面上，所述锁紧螺母贯穿所述第二活动板并延伸至所述第二固定板的内部；调节结构。本实用新型专利技术提供的发电机组机架自动焊接工装具有能够固定不同规格的发电机组机架的优点。

An Automatic Welding Tool for Generator Frame

The utility model provides an automatic welding tooling for the frame of a generator set. The automatic welding tooling of the generator set frame includes a turnover structure, a first clamping structure, a second clamping structure, the second clamping structure includes a vertical plate, a fixing sleeve, a second fixing plate, a second splint, a second movable plate and a locking nut, the vertical plate is on one side of the first clamping structure, the second fixed plate is on one side of the vertical plate, and the second movable plate is on the other side of the said vertical plate. The second fixing plate is arranged on one end of the second fixing plate which deviates from the vertical plate, the second moving plate is sliding connected with the second fixing plate, the fixing sleeve is arranged at one end of the second fixing plate, the second splint is arranged on one end surface of the second fixing plate, the locking nut penetrates through the second moving plate and extends to the interior of the second fixing plate, and the adjusting structure is provided. The automatic welding tooling for generator frame provided by the utility model has the advantages of fixing different specifications of generator frame.

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组机架自动焊接工装
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种发电机组机架自动焊接工装。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工作时，需要用发电机组机架来进行固定，发电机组机架的焊接成为制作发电机组机架的重要组成部分，发电机组机架在焊接过程中需要用焊接工装来进行固定。然而传统的发电机组机架焊接工装都采用一对一的方式，即一种规格的发电机组机架焊接工装对应一种规格的发电机组机架，加大了焊接工装的制作成本和时间。因此，有必要提供一种新的发电机组机架自动焊接工装解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能够适应不同规格的发电机组机架的发电机组机架自动焊接工装。为解决上述技术问题，本技术提供的发电机组机架自动焊接工装包括：翻转结构；第一夹紧结构，所述第一夹紧结构设于所述翻转结构的一端，且所述第一夹紧结构与所述翻转结构转动连接；第二夹紧结构，所述第二夹紧结构设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二夹紧结构包括立板、固定套、第二固定板、第二夹板、第二活动板和锁紧螺母，所述立板设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二固定板设于所述立板的一侧，所述第二活动板设于所述第二固定板背离所述立板的一端，所述第二活动板与所述第二固定板滑动连接，所述固定套设于所述第二固定板的一端，所述第二夹板设于所述第二固定板的一端表面上，所述锁紧螺母贯穿所述第二活动板并延伸至所述第二固定板的内部；调节结构，所述调节结构设于第一夹紧结构的内部。优选的，所述第二固定板设有四个，四个所述第二固定板两个为一组并关于所述第一夹紧结构两两对称分布。优选的，所述第二夹板设有八个，八个所述第二夹板两个为一组，两个所述第二夹板关于所述第二固定板的中心线对称分布。优选的，所述第一夹紧结构包括第一固定板、第一活动板、铰链和第一夹板，所述第一固定板设于所述立板的一端，所述第一固定板为“凹”形结构，所述第一活动板设有两个，两个所述第一活动板关于所述第一固定板的中心线对称分布，所述第一固定板和所述第一活动板滑动连接，所述第一夹板设于所述第一活动板背离所述第一固定板的一端，且所述第一夹板与所述第一活动板通过所述铰链转动连接，所述第一夹板的转动角度为0-90°。优选的，所述第一夹紧结构还包括第一固定柱、第二固定柱和锁紧套，所述第一固定柱设于所述第一夹板的一端表面上，所述第二固定柱设于所述第一活动板的一端表面上，所述第一固定柱和所述第二固定柱通过所述锁紧套连接。优选的，所述调节结构包括滑柱、调节螺母和第二轴承，所述第一固定柱和所述第一活动板通过所述滑柱滑动连接，所述调节螺母贯穿于所述第一固定板并延伸至所述第一活动板的内部，所述调节螺母通过所述第二轴承转动连接。优选的，所述翻转结构包括固定座、立柱、转轴、第一轴承、六角螺母和摇把，所述转轴设有两个，两个所述转轴分别设于所述第一固定板的两端并关于所述第一固定板的中心线对称分布，所述立柱设于所述转轴背离所述第一固定板的一端，所述第一轴承设于所述立柱的内部，所述转轴通过所述第一轴承与所述立柱转动连接，所述六角螺母设于其中一个所述转轴背离所述第一固定板的一端，所述摇把设于所述六角螺母背离所述转轴的一端，所述固定座设于所述立柱的底端，所述第一固定板与所述立柱转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的发电机组机架自动焊接工装具有如下有益效果：本技术提供一种发电机组机架自动焊接工装，所述立板设有两个，两个所述立板分别设于所述第一固定板的两端，两个所述立板关于所述第一固定板的中心线对称分布，两个所述立板起到了固定所述第二固定板的作用，所述第二活动板设于所述第二固定板背离所述立板的一端，所述第二活动板与所述第二固定板滑动连接，所述第二固定板和所述第二活动板能够滑动，能够调节两个所述固定套之间的距离，通过所述锁紧螺母的调节，能够实现发电机组机架的固定，改变两个所述固定套之间的距离，能够实现不同规格的发电机组机架的夹紧，不需要再对每个不同规格的发电机组机架制作单独的焊接工装，节省了时间了材料成本。附图说明图1为本技术提供的发电机组机架自动焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一夹紧结构与调节结构的连接结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。图中标号：1、翻转结构，11、固定座，12、立柱，13、转轴，14、第一轴承，15、六角螺母，16、摇把，2、第一夹紧结构，21、第一固定板，22、第一活动板，23、铰链，24、夹板，25、第一固定柱，26、锁紧套，27、第二固定柱，3、第二夹紧结构，31、立板，32、固定套，33、第二固定板，34、夹板，35、第二活动板，36、锁紧螺母，4、调节结构，41、滑柱，42、调节螺母，43、第二轴承。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的发电机组机架自动焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一夹紧结构与调节结构的连接结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。发电机组机架自动焊接工装包括：翻转结构1；第一夹紧结构2，所述第一夹紧结构2设于所述翻转结构1的一端，且所述第一夹紧结构2与所述翻转结构1转动连接；第二夹紧结构3，所述第二夹紧结构3设于所述第一夹紧结构2的一侧，所述第二夹紧结构3包括立板31、固定套32、第二固定板33、第二夹板34、第二活动板35和锁紧螺母36，所述立板31设于所述第一夹紧结构2的一侧，所述第二固定板33设于所述立板31的一侧，所述第二活动板35设于所述第二固定板33背离所述立板31的一端，所述第二活动板35与所述第二固定板33滑动连接，所述固定套32设于所述第二固定板33的一端，所述第二夹板34设于所述第二固定板33的一端表面上，所述锁紧螺母36贯穿所述第二活动板35并延伸至所述第二固定板33的内部；调节结构4，所述调节结构4设于第一夹紧结构2的内部。所述第二固定板33设有四个，四个所述第二固定板33两个为一组并关于所述第一夹紧结构2两两对称分布，为了能够起到固定所述发电机组机架的作用。所述第二夹板34设有八个，八个所述第二夹板34两个为一组，两个所述第二夹板34关于所述第二固定板33的中心线对称分布，为了能够固定发电机组机架中的横板。所述第一夹紧结构2包括第一固定板21、第一活动板22、铰链23和第一夹板24，所述第一固定板21设于所述立板31的一端，所述第一固定板21为“凹”形结构，所述第一活动板22设有两个，两个所述第一活动板22关于所述第一固定板21的中心线对称分布，所述第一固定板21和所述第一活动板22滑动连接，所述第一夹板24设于所述第一活动板22背离所述第一固定板21的一端，且所述第一夹板24与所述第一活动板22通过所述铰链23转动连接，所述第一夹板24的转动角度为0-90°，为了能够保证发电机组机架能够安装进焊接工装的内部。所述第一夹紧结构2还包括第一固定柱25、第二固定柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机组机架自动焊接工装，其特征在于，包括：翻转结构；第一夹紧结构，所述第一夹紧结构设于所述翻转结构的一端，且所述第一夹紧结构与所述翻转结构转动连接；第二夹紧结构，所述第二夹紧结构设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二夹紧结构包括立板、固定套、第二固定板、第二夹板、第二活动板和锁紧螺母，所述立板设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二固定板设于所述立板的一侧，所述第二活动板设于所述第二固定板背离所述立板的一端，所述第二活动板与所述第二固定板滑动连接，所述固定套设于所述第二固定板的一端，所述第二夹板设于所述第二固定板的一端表面上，所述锁紧螺母贯穿所述第二活动板并延伸至所述第二固定板的内部；调节结构，所述调节结构设于第一夹紧结构的内部。

【技术特征摘要】
1.一种发电机组机架自动焊接工装，其特征在于，包括：翻转结构；第一夹紧结构，所述第一夹紧结构设于所述翻转结构的一端，且所述第一夹紧结构与所述翻转结构转动连接；第二夹紧结构，所述第二夹紧结构设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二夹紧结构包括立板、固定套、第二固定板、第二夹板、第二活动板和锁紧螺母，所述立板设于所述第一夹紧结构的一侧，所述第二固定板设于所述立板的一侧，所述第二活动板设于所述第二固定板背离所述立板的一端，所述第二活动板与所述第二固定板滑动连接，所述固定套设于所述第二固定板的一端，所述第二夹板设于所述第二固定板的一端表面上，所述锁紧螺母贯穿所述第二活动板并延伸至所述第二固定板的内部；调节结构，所述调节结构设于第一夹紧结构的内部。2.根据权利要求1所述的发电机组机架自动焊接工装，其特征在于，所述第二固定板设有四个，四个所述第二固定板两个为一组并关于所述第一夹紧结构两两对称分布。3.根据权利要求1所述的发电机组机架自动焊接工装，其特征在于，所述第二夹板设有八个，八个所述第二夹板两个为一组，两个所述第二夹板关于所述第二固定板的中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的发电机组机架自动焊接工装，其特征在于，所述第一夹紧结构包括第一固定板、第一活动板、铰链和第一夹板，所述第一固定板设于所述立板的一端，所述第一固定板为“凹”形结构，所述第一活动板设有两个，两个所述第一活动板关于所述第一固定板的中心线对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宪，
申请(专利权)人：福建永强力加动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35