一次成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一次成型模具，包括上模和下模，在所述上模和下模中各自设有用于进行对中定位的上对中定位块和下对中对位块，所述上模在所述上对中定位块的一侧设有一上孔槽，在所述上孔槽中安装有成型箱块，在所述成型箱块的下方设有上凹模，所述下模在下对中定位块的一侧设有下孔槽，所述下孔槽中安装有成型冲头以及预压模，所述成型冲头的上端设有一与所述上凹模相配合的下凸模。本实用新型专利技术适用于厚度为1.2mm～1.5mm的不锈钢薄钣金件进行Z字形的折弯作业，可以随时通过更换成型箱块和成型冲头来对多种Z字形工件，其适用范围更广。

One-time Mold

The utility model provides a one-time forming die, which comprises an upper die and a lower die. Each of the upper and lower dies is provided with an upper-middle positioning block and a lower-middle positioning block for middle positioning. The upper die is provided with an upper hole groove on one side of the upper-middle positioning block, and a forming box block is installed in the upper hole groove, and an upper concave die is arranged below the forming box block. The lower die is provided with a lower hole groove on one side of the lower centering positioning block. The lower hole groove is equipped with a forming punch and a pre-pressing die. The upper end of the forming punch is provided with a lower punch matched with the upper die. The utility model is suitable for Z-shaped bending operation of stainless steel sheet metal parts with thickness of 1.2mm to 1.5mm, and can be used for various Z-shaped workpieces by replacing forming box blocks and forming punches at any time, with a wider application range.

【技术实现步骤摘要】
一次成型模具
本技术涉及纺织生产设备
，具体涉及用于数码印花机的一次成型模具。
技术介绍
折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在生产过程中，需要生产折弯一种厚度为1.2mm～1.5mm的不锈钢薄钣金件，并将其折弯层Z字形板，由于所需生产的规格不同，需要用到多种Z字形成型模具，对于生产企业来说生产成本过高，储放这么多模具的占用空间也多，管理、维护起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次成型模具，该成型模具能够适用于多规格、多尺寸的不锈钢薄钣金件的Z字形折弯，降低企业的生产、管理成本。本技术提供了一种一次成型模具，包括上模和下模，在所述上模和下模中各自设有用于进行对中定位的上对中定位块和下对中对位块，所述上模在所述上对中定位块的一侧设有一上孔槽，在所述上孔槽中安装有成型箱块，在所述成型箱块的下方设有上凹模，所述下模在下对中定位块的一侧设有下孔槽，所述下孔槽中安装有成型冲头以及预压模，所述成型冲头的上端设有一与所述上凹模相配合的下凸模。进一步的，所述成型箱块由两个螺栓固定到所述上孔槽中。进一步的，所述成型箱块由两个定位销固定到所述上孔槽中。更进一步的，所述下凸模中在朝向工件拐角的一侧设有圆角、在朝向工件外侧且与所述上凹模相接触的一侧设有倒角。采用上述本技术技术方案的有益效果是：本技术适用于厚度为1.2mm～1.5mm的不锈钢薄钣金件进行Z字形的折弯作业，在折弯的过程中，将工件放入工位后，参照上对中定位块和下对中定位块进行对中定位，再由定型冲头进行冲压一次成型，本技术可以随时通过更换成型箱块和成型冲头来对多种Z字形工件，其适用范围更广，由于能够减少模具上的投入，能够大大降低生产成本，由于模具的数量能得到控制，对于企业的生产管理及维护都带来很大的便利，而且其更换操作也十分方便、简单，折弯作业时便于操作、折弯后的产品质量也能得到提升。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例在折弯作业时的示意图；图3为未加工前工件的示意图；图4为加工后工件的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上模；11-上对中定位块；12-上孔槽；2-下模；21-下对中对位块；22-下孔槽；3-成型箱块；31-上凹模；4-成型冲头；41-下凸模；5-预压模。具体实施方式需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种一次成型模具，包括上模1和下模2，在上模1和下模2中各自设有用于进行对中定位的上对中定位块11和下对中对位块21，上模1在上对中定位块11的一侧设有一上孔槽12，在上孔槽12中安装有成型箱块3，成型箱块3由两个螺栓或定位销固定到上孔槽12中，固定好后结构稳定，在成型箱块3的下方设有上凹模31，下模2在下对中定位块的一侧设有下孔槽22，下孔槽22中安装有成型冲头4以及预压模5，成型冲头4的上端设有一与上凹模31相配合的下凸模41。本技术实施例中的一种一次成型模具能够适用于厚度为1.2mm～1.5mm的不锈钢薄钣金件进行Z字形的折弯作业，折弯前的工件如图3所示，折弯后的工件如图4所示，在折弯的过程中，将工件放入工位后，参照上对中定位块11和下对中定位块进行对中定位，再由定型冲头进行冲压一次成型，本技术可以随时通过更换成型箱块3和成型冲头4来对多种Z字形工件，其适用范围更广，由于能够减少模具上的投入，能够大大降低生产成本，由于模具的数量能得到控制，对于企业的生产管理及维护都带来很大的便利，而且其更换操作也十分方便、简单，折弯作业时便于操作、折弯后的产品质量也能得到提升。在上述实施例中，为了提高冲压质量及冲压效率，下凸模41中在朝向工件拐角的一侧设有圆角、在朝向工件外侧且与上凹模31相接触的一侧设有倒角。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型模具，其特征在于：包括上模和下模，在所述上模和下模中各自设有用于进行对中定位的上对中定位块和下对中对位块，所述上模在所述上对中定位块的一侧设有一上孔槽，在所述上孔槽中安装有成型箱块，在所述成型箱块的下方设有上凹模，所述下模在下对中定位块的一侧设有下孔槽，所述下孔槽中安装有成型冲头以及预压模，所述成型冲头的上端设有一与所述上凹模相配合的下凸模。

【技术特征摘要】
1.一种一次成型模具，其特征在于：包括上模和下模，在所述上模和下模中各自设有用于进行对中定位的上对中定位块和下对中对位块，所述上模在所述上对中定位块的一侧设有一上孔槽，在所述上孔槽中安装有成型箱块，在所述成型箱块的下方设有上凹模，所述下模在下对中定位块的一侧设有下孔槽，所述下孔槽中安装有成型冲头以及预压模，所述成型冲头的上端设有一与所述上凹模相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚聪，
申请(专利权)人：罗益机械制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32