生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法技术

本发明专利技术公开了生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法，包括以下步骤：中和离心、除甲醛、MVR蒸发、UASB厌氧处理、水解酸化池、接触氧化、二沉池沉淀、两级絮凝沉淀、臭氧氧化、生物滤池曝气处理、消氨灵处理及污泥处理。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：用最低的运行成本，以及最好的解决方案，来达到蒸发分离效果，从而降低生产成本，深度处理改造后，废水COD排放浓度从500mg/L降到200mg/L，氨氮排放浓度从40mg/L降到25mg/L，司废水污染物排放符合标准，且达标排放。

Treatment of Wastewater from Production of Biphenyldichlorobenzyl and Sodium o-sulfonate Benzaldehyde

The present invention discloses a treatment method for wastewater from the production of biphenyl dichlorobenzyl and sodium orthosulfonate benzaldehyde, including the following steps: neutralization centrifugation, formaldehyde removal, MVR evaporation, UASB anaerobic treatment, hydrolytic acidification tank, contact oxidation, secondary sedimentation tank, two-stage flocculation and sedimentation, ozone oxidation, biological filter aeration treatment, ammonia-eliminating agent treatment and sludge treatment. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the present invention is that the lowest operating cost and the best solution are used to achieve the evaporation separation effect, thereby reducing the production cost. After advanced treatment and transformation, the COD emission concentration of wastewater is reduced from 500 mg/L to 200 mg/L, and the ammonia nitrogen emission concentration is reduced from 40 mg/L to 25 mg/L. The pollutant discharge of the wastewater meets the standard and meets the discharge standard.

【技术实现步骤摘要】
生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法
本专利技术属于污水处理领域，涉及生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法。
技术介绍
某化工科技公司原先具有荧光增白剂生产线，后又增加联苯二氯苄生产线和邻磺酸钠苯甲醛生产线。如图1所示，现有的污水处理工艺是：荧光增白剂废水依次进入综合调节池和中和池处理后经板框压滤机压滤，污泥进入污泥浓缩池，滤液依次进入水解酸化池、接触氧化池、二沉池和两级絮凝沉淀池后，最后进入达标排放池，二沉池和两级絮凝沉淀池中产生的污泥也进入污泥浓缩池，污泥浓缩池经压滤机压滤后，上清液进入综合调节池，污泥外运，委外处理。但是生产增白剂、邻磺酸钠苯甲醛、联苯二氯苄产生的废水属于高盐废水，现有的污水处理系统主体采用“水解酸化+接触氧化+两级絮凝沉淀”工艺，因废水处理过程中需要对盐进行去除，并且在废水处理过程中新增加二氯苄废水，废水中含有大量锌泥、盐及甲醛，现有的三效蒸发处理能耗高、处理能力不足，对整个废水处理系统造成很大压力，易造成系统无法正常运转；此外，现有的污水系统无去除甲醛；预处理后废水分子量大、难降解；且原先园区的废水排放接管标准为COD<500mg/L、氨氮<40mg/L，而新的园区废水接管标准改为COD<200mg/L、氨氮<25mg/L，为此，该化工公司急需对现有污水处理系统进行升级改造。
技术实现思路
本专利技术需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法，以下步骤：(1)首先对生产联苯二氯苄而产生的二氯苄废水和生产荧光剂产生的荧光剂废水进行中和反应，使ph＝7，中和后的二氯苄废水采用离心机离心，去除其中的含锌污泥；(2)去除锌泥后的二氯苄废水及荧光剂废水进入甲醛氧化装置进行氧化，在氧化过程中加入浓度为1％-3％双氧水，去除废水中的甲醛和盐类物质，得到预处理后二氯苄废水及荧光剂废水，甲醛氧化过程产生的污泥进入污泥浓缩池；(3)预处理后二氯苄废水及荧光剂废水经MVR降膜蒸发器蒸发后的废水进入均化池，生产邻磺酸钠苯甲醛而产生的磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水均进入均化池中进行混合，得混合废水；(4)混合废水进入上流式厌氧污泥床反应器UASB进行厌氧反应，去除混合废水中的有机物；(5)UASB厌氧处理后的混合废水依次进入水解酸化池和接触氧化池，进行水解酸化和接触氧化处理，进一步去除混合废水中的有机物；(6)接触氧化处理后的混合废水先进入二沉池进行沉淀，再依次进入一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池进行两级絮凝沉淀，去除其中不溶性的物质，二沉池中产生的污泥和两级絮凝沉淀池中产生的污泥均进入污泥浓缩池；(7)絮凝沉淀后的混合废水进入臭氧氧化池进行氧化处理；(8)臭氧氧化后的混合废水进入曝气生物滤池进行曝气降解废水COD，通过曝气生物滤池实验，检验COD是否达标，COD达标后排放；(9)污泥浓缩池的上清液进入步骤(3)中的均化池，污泥浓缩池中的污泥经板框压滤机压缩后产生的污泥外运，委外处理。步骤(1)中先用浓度为30-40％的液碱将二氯苄废水调到PH至3，再用纯碱调节废水pH至7。步骤(3)中，对磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水进行均质处理。步骤(7)中，臭氧氧化池中的臭氧发生器的产气量为3kg/h。在步骤(8)中的曝气生物滤池后设置一套消氨灵加药装置，去除废水中的氨氮。MVR降膜蒸发器的蒸发速度为6.8t/h，MVR强制蒸发器的蒸发速度为3.0t/h。步骤(3)中，MVR强制蒸发器的蒸发温度设为85℃，二次蒸汽被压缩后，温度可升高到90-95℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用最低的运行成本，以及最好的解决方案，来达到蒸发分离效果，从而降低生产成本，废水经“MVR降膜(6.8t/h)+MVR强制(3.0t/h)+UASB+水解酸化+接触氧化+二级絮凝沉淀+臭氧发生器(3kg/h)+生物曝气滤池+消氨灵装置”，深度处理改造后，废水COD排放浓度从500mg/L降到200mg/L，氨氮排放浓度从40mg/L降到25mg/L，废水污染物排放符合标准，且达标排放。MVR降膜蒸发器和MVR强制蒸发器彻底解决了三效蒸发存在的不足，增强高盐废水预处理能力，缓解系统废水处理压力。甲醛氧化装置在高温条件下破坏废水中甲醛，增强高浓废水预处理能力，降低后续生化系统处理负荷。UASB厌氧设备针对分子量大、难降解的高COD废水，进一步降解COD，缓解生化处理压力。臭氧发生器、消氨灵装置，有效降低COD、氨氮，出水满足新的接管标准。如果园区污水接管标准COD<500mg/L，氨氮<25mg/L，臭氧氧化系统停止运行。附图说明图1是该化工厂现有的污水处理工艺的流程示意图；图2是本专利技术的生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法的流程示意图。具体实施方式现在结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图2所示，生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法，以下步骤：(1)首先对生产联苯二氯苄而产生的二氯苄废水和生产荧光剂产生的荧光剂废水进行中和反应，先用浓度为30-40％的液碱将二氯苄废水调到PH至3，再用纯碱调节废水pH至7，中和后的二氯苄废水采用离心机离心，去除其中的含锌污泥；(2)去除锌泥后的二氯苄废水及荧光剂废水进入甲醛氧化装置进行氧化，在氧化过程中加入浓度为1％-3％双氧水，去除废水中的甲醛和盐类物质，得到预处理后二氯苄废水及荧光剂废水，甲醛氧化过程产生的污泥进入污泥浓缩池；(3)预处理后二氯苄废水及荧光剂废水经MVR降膜蒸发器蒸发后的废水进入均化池，生产邻磺酸钠苯甲醛而产生的磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水均进入均化池中进行混合，MVR降膜蒸发器的蒸发速度为6.8t/h，MVR强制蒸发器的蒸发温度设为85℃，二次蒸汽被压缩后，温度可升高到90-95℃，MVR强制蒸发器的蒸发速度为3.0t/h，对磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水进行均质处理，得混合废水；(4)混合废水进入上流式厌氧污泥床反应器UASB进行厌氧反应，去除混合废水中的有机物，(5)UASB厌氧处理后的混合废水依次进入水解酸化池和接触氧化池，进行水解酸化和接触氧化处理，进一步去除混合废水中的有机物；(6)接触氧化处理后的混合废水先进入二沉池进行沉淀，再依次进入一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池进行两级絮凝沉淀，去除其中不溶性的物质，二沉池中产生的污泥和两级絮凝沉淀池中产生的污泥均进入污泥浓缩池；(7)絮凝沉淀后的混合废水进入臭氧氧化池进行氧化处理，臭氧氧化池中的臭氧发生器的产气量为3kg/h；(8)臭氧氧化后的混合废水进入曝气生物滤池进行曝气降解废水COD，通过曝气生物滤池实验，检验COD是否达标，COD达标后排放；曝气生物滤池后设置一套消氨灵加药装置，去除废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）首先对生产联苯二氯苄而产生的二氯苄废水和生产荧光剂产生的荧光剂废水进行中和反应，使ph=7，中和后的二氯苄废水采用离心机离心，去除其中的含锌污泥；（2）去除锌泥后的二氯苄废水及荧光剂废水进入甲醛氧化装置进行氧化，在氧化过程中加入浓度为1%‑3%双氧水，去除废水中的甲醛和盐类物质，得到预处理后二氯苄废水及荧光剂废水，甲醛氧化过程产生的污泥进入污泥浓缩池；（3）预处理后二氯苄废水及荧光剂废水经MVR降膜蒸发器蒸发后的废水进入均化池，生产邻磺酸钠苯甲醛而产生的磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水均进入均化池中进行混合，得混合废水；（4）混合废水进入上流式厌氧污泥床反应器UASB进行厌氧反应，去除混合废水中的有机物；（5）UASB厌氧处理后的混合废水依次进入水解酸化池和接触氧化池，进行水解酸化和接触氧化处理，进一步去除混合废水中的有机物；（6）接触氧化处理后的混合废水先进入二沉池进行沉淀，再依次进入一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池进行两级絮凝沉淀，去除其中不溶性的物质，二沉池中产生的污泥和两级絮凝沉淀池中产生的污泥均进入污泥浓缩池；（7）絮凝沉淀后的混合废水进入臭氧氧化池进行氧化处理；（8）臭氧氧化后的混合废水进入曝气生物滤池进行曝气降解废水COD，通过曝气生物滤池实验，检验COD是否达标，COD达标后排放；（9）污泥浓缩池的上清液进入步骤（3）中的均化池，污泥浓缩池中的污泥经板框压滤机压缩后产生的污泥外运，委外处理。...

【技术特征摘要】
1.生产联苯二氯苄及邻磺酸钠苯甲醛所产污水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）首先对生产联苯二氯苄而产生的二氯苄废水和生产荧光剂产生的荧光剂废水进行中和反应，使ph=7，中和后的二氯苄废水采用离心机离心，去除其中的含锌污泥；（2）去除锌泥后的二氯苄废水及荧光剂废水进入甲醛氧化装置进行氧化，在氧化过程中加入浓度为1%-3%双氧水，去除废水中的甲醛和盐类物质，得到预处理后二氯苄废水及荧光剂废水，甲醛氧化过程产生的污泥进入污泥浓缩池；（3）预处理后二氯苄废水及荧光剂废水经MVR降膜蒸发器蒸发后的废水进入均化池，生产邻磺酸钠苯甲醛而产生的磺酸醛废水经MVR强制蒸发器蒸发后的废水、车间设备冲洗水、生活污水及絮凝沉淀后废水均进入均化池中进行混合，得混合废水；（4）混合废水进入上流式厌氧污泥床反应器UASB进行厌氧反应，去除混合废水中的有机物；（5）UASB厌氧处理后的混合废水依次进入水解酸化池和接触氧化池，进行水解酸化和接触氧化处理，进一步去除混合废水中的有机物；（6）接触氧化处理后的混合废水先进入二沉池进行沉淀，再依次进入一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池进行两级絮凝沉淀，去除其中不溶性的物质，二沉池中产生的污泥和两级絮凝沉淀池中产生的污泥均进入污泥浓缩池；（7）絮凝沉淀后的混合废水进入臭氧氧化池进行氧化处理；（8）臭氧氧化后的混合废水进入曝气生物滤池进行曝气降解废水COD，通过曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，杨曜绮，
申请(专利权)人：南京中工智泓环保产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32