本发明专利技术公开了一种黄色颜料的制备方法，包括以下步骤：1，在重氮桶中放入水、盐酸、3，3`‑二氯联苯胺盐酸盐、固体亚硝酸钠进行重氮化反应；2，溶解桶中加水、液碱、N‑乙酰基乙酰苯胺、PMP进行耦合组份化料；3，在助剂化料桶中加水300份，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水、氢氧化钠煮沸，然后加入歧化松香，加入超分散剂；5，偶合桶中加入水、醋酸钠，加入稀盐酸调pH至6.0‑6.5，在40‑45℃重氮偶合，加入步骤3中的液体，用氢氧化钠溶液在10分钟以上调节PH=10.0‑10.5，保温、降温、压滤，漂洗、烘干得到颜色鲜艳，透明度高，着色力强，低吸油量，高光泽的成品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于颜料生产加工
，具体是一种黄色颜料的制备方法。
技术介绍
颜料是用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，从而具有一定的遮盖力。颜料黄12，其色相几乎是一个正黄色，刚好适合色料基本三原色中的黄色，又价格低廉，所以在所有黄色颜料品种中消耗量最大。在印胶，低档溶剂墨，水性及低档塑料等方面都有应用，特别是在胶印油墨中，几乎一统天下。在四色套胶印油墨中，黄色是作为最后一层套印上去的，为不遮住其它颜色，就要求黄色颜料高透明，另外还要求高色力，低吸油量及高亮度等，现在国内四色套胶印用颜料黄12，存在的问题是：依靠大量松香提高透度，但不鲜艳，而且吸油量偏高，着色力低，很难适应高档胶印油墨的要求。生产四色套胶印用颜料黄12，目前所采用的技术很普遍，由于重氮盐须低温保存，高温时易分解，因此现有技术是在8-25℃偶合，然后调PH至碱性加松香，升温处理，再调PH至酸性。这种方式做出的颜料黄12，不鲜艳，透明度不高，色力低，吸油量大。达不到高档胶印的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种黄色颜料的制备方法，采用该制备方法制成的颜料具有颜色鲜艳，透明度高，着色力强，低吸油量，高光泽的特性。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种黄色颜料的制备方法，包括以下步骤：以下份数均为质量份数，1，在重氮桶中放入水1500份，加入盐酸225份，加入3，3`-二氯联苯胺盐酸盐150份，打浆30分钟降温至-3~0℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度0~3℃；2，溶解桶中加水2000份，加入液碱175份，加入N-乙酰基乙酰苯胺223份和0.6份PMP，搅拌40~60分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300份，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300份，加入20份氢氧化钠煮沸，然后加入30份歧化松香，化至澄清透明后加入5份超分散剂，同样化至清亮透明；5，偶合桶中加入水1000份，加入化好的醋酸钠250份，加水调整体积至6000份水的体积，温度30-35℃，加入稀盐酸在20分钟内调pH至6.0-6.5，升温至40-45℃，然后加入步骤1中制备的重氮偶合60-75分钟，偶合过程如果PH降到4.0，关掉重氮，用氢氧化钠调到PH=6.0，继续偶合，终点重氮不过量，偶合完搅20分钟，而后加入步骤3中的液体，升温到65℃，而后在10-15分钟内均匀加入步骤3中的液体，升温至80℃，用氢氧化钠溶液在10分钟以上调节PH=10.0-10.5，继续保持温度85-90℃，保温15分钟，降温到70℃，压滤，漂洗2个小时，80℃烘干得到成品433份。采用该种方法制得的颜料由于重氮耦合在40-45℃的温度下反应，极大地提高了透明度；加入季铵盐使得该颜料着色力强，低吸油量，高光泽。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种方法制得的颜料由于重氮耦合在40-45℃的温度下反应，极大地提高了透明度；加入季铵盐使得该颜料着色力强，低吸油量，高光泽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1，一种黄色颜料的制备方法，包括以下步骤：1，在重氮桶中放入水1500kg，加入盐酸225kg，加入3，3`-二氯联苯胺盐酸盐150kg，打浆30分钟降温至-3℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度0℃；2，溶解桶中加水2000kg，加入液碱175kg，加入N-乙酰基乙酰苯胺223kg和0.6kgPMP，搅拌40分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300kg，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300kg，加入20kg氢氧化钠煮沸，然后加入30kg歧化松香，化至澄清透明后加入5kg超分散剂，同样化至清亮透明；5，偶合桶中加入水1000kg，加入化好的醋酸钠250kg，加水调整体积至6000L，温度30℃，加入稀盐酸在20分钟内调pH至6.0，升温至40℃，然后加入步骤1中制备的重氮偶合60分钟，偶合过程如果PH降到4.0，关掉重氮，用氢氧化钠调到PH=6.0，继续偶合，终点重氮不过量，偶合完搅20分钟，而后加入步骤3中的液体，升温到65℃，而后在10分钟内均匀加入步骤3中的液体，升温至80℃，用氢氧化钠溶液在10分钟以上调节PH=10.0，继续保持温度85℃，保温15分钟，降温到70℃，压滤，漂洗2个小时，80℃烘干得到成品433kg。实施例2，一种黄色颜料的制备方法，包括以下步骤：以下kg数均为质量kg数，1，在重氮桶中放入水1500kg，加入盐酸225kg，加入3，3`-二氯联苯胺盐酸盐150kg，打浆30分钟降温至0℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度3℃；2，溶解桶中加水2000kg，加入液碱175kg，加入N-乙酰基乙酰苯胺223kg和0.6kgPMP，搅拌60分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300kg，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300kg，加入20kg氢氧化钠煮沸，然后加入30kg歧化松香，化至澄清透明后加入5kg超分散剂，同样化至清亮透明；5，偶合桶中加入水1000kg，加入化好的醋酸钠250kg，加水调整体积至6000kg水的体积，温度35℃，加入稀盐酸在20分钟内调pH至6.5，升温至45℃，然后加入步骤1中制备的重氮偶合75分钟，偶合过程如果PH降到4.0，关掉重氮，用氢氧化钠调到PH=6.0，继续偶合，终点重氮不过量，偶合完搅20分钟，而后加入步骤3中的液体，升温到65℃，而后在15分钟内均匀加入步骤3中的液体，升温至80℃，用氢氧化钠溶液在10分钟以上调节PH=10.5，继续保持温度90℃，保温15分钟，降温到70℃，压滤，漂洗2个小时，80℃烘干得到成品433kg。实施例3，一种黄色颜料的制备方法，包括以下步骤：以下kg数均为质量kg数，1，在重氮桶中放入水1500kg，加入盐酸225kg，加入3，3`-二氯联苯胺盐酸盐150kg，打浆30分钟降温至-1℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度2℃；2，溶解桶中加水2000kg，加入液碱175kg，加入N-乙酰基乙酰苯胺223kg和0.6kgPMP，搅拌50分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300kg，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300kg，加入20kg氢氧化钠煮沸，然后加入30kg歧化松香，化至澄清透明后加入5kg超分散剂，同样化至清亮透明；5，偶合桶中加入水1000kg，加入化好的醋酸钠250kg，加水调整体积至6000kg水的体积，温度33℃，加入稀盐酸在20分钟内调pH至6.3，升温至42℃，然后加入步骤1中制备的重氮偶合66分钟，偶合过程如果PH降到4.0，关掉重氮，用氢氧化钠调到PH=6.0，继续偶合，终点重氮不过量，偶合完搅20分钟，而后加入步骤3中的液体，升温到65℃，而后在13分钟内均匀加入步骤3中的液体，升温至80℃，用氢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄色颜料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：以下份数均为质量份数，1，在重氮桶中放入水1500份，加入盐酸225份，加入3，3`‑二氯联苯胺盐酸盐150份，打浆30分钟降温至‑3~0℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉‑碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度0~3℃；2，溶解桶中加水2000份，加入液碱175份，加入N‑乙酰基乙酰苯胺223 份和0.6份PMP，搅拌40~60分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300份，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300份，加入20份氢氧化钠煮沸，然后加入30份歧化松香，化至澄清透明后加入5份超分散剂，同样化至清亮透明；5，偶合桶中加入水1000份，加入化好的醋酸钠250 份，加水调整体积至6000份水的体积，温度30‑35℃，加入稀盐酸在20分钟内调pH至6.0‑6.5，升温至40‑45℃，然后加入步骤1中制备的重氮偶合，时间60‑75分钟偶合过程如果PH降到4.0，关掉重氮，用氢氧化钠调到PH=6.0，继续偶合，终点重氮不过量，偶合完搅20分钟，而后加入步骤3中的液体，升温到65℃，而后在10‑15分钟内均匀加入步骤3中的液体，升温至80℃，用氢氧化钠溶液在10分钟以上调节PH=10.0‑10.5，继续保持温度85‑90℃，保温15分钟，降温到70℃，压滤，漂洗2个小时，80℃烘干得到成品433份。...
【技术特征摘要】
1.一种黄色颜料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：以下份数均为质量份数，1，在重氮桶中放入水1500份，加入盐酸225份，加入3，3`-二氯联苯胺盐酸盐150份，打浆30分钟降温至-3~0℃，快速加入固体亚硝酸钠，反应1小时，直至淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，PH≦1,温度0~3℃；2，溶解桶中加水2000份，加入液碱175份，加入N-乙酰基乙酰苯胺223份和0.6份PMP，搅拌40~60分钟，溶解透明；3，在助剂化料桶中加水300份，升温至70℃，加入25kg季铵盐，化至清亮透明；4，在松香桶中加水300份，加入20份氢氧化钠煮沸，然后加入30份歧化松香，化至澄清透明后加入5份超分散剂，同样化...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿胖，陈江，沈德虎，
申请(专利权)人：上虞市东海化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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