一种高强度钢精密锥孔加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度钢精密锥孔加工方法，表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡钢板，去除氧化层后冲洗干净，再放入中合槽中合；酸洗干净的钢板放入配好的磷化液中磷化处理，磷化后冲洗干净放入皂化池皂化，自然沥干后转入拉拔；冷拔：利用液压拉拔机使钢板在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求，金属钢板冷变形后得到强化；该次冷拔的目的是通过冷拔消除热轧壁厚及表面质量缺陷，同时确定了成品冷拔的变形量，使机械性能等达到控制。本发明专利技术提高了锥孔加工的精度，提高了锥孔加工的效率，能保证内锥孔的精度和光洁度，且能使得舵杆和舵销安装到钢板的同心度提高，从而保证了钢板的质量，并获得良好的经济效益。

A Precision Cone Hole Machining Method for High Strength Steel

The invention discloses a precision cone hole processing method for high strength steel, surface lubrication treatment: soaking steel plate with hydrochloric acid or sulphuric acid aqueous solution, cleaning after removal of oxide layer, and then putting it into the neutral closing tank; phosphating treatment of pickled steel plate in the matched phosphating solution, washing after phosphating, saponification in the saponification tank, natural leaching and then turning into drawing; cold drawing: using hydraulic pressure; The drawing machine makes the steel plate deform in the set internal and external dies to meet the precise size requirements, and the metal plate is strengthened after cold deformation. The purpose of this cold drawing is to eliminate the defects of hot-rolled wall thickness and surface quality by cold drawing, and to determine the deformation amount of cold-drawn products, so as to control the mechanical properties. The invention improves the accuracy of taper hole processing, improves the efficiency of taper hole processing, ensures the accuracy and smoothness of the inner taper hole, and improves the concentricity of the rudder rod and the rudder pin mounted on the steel plate, thereby ensuring the quality of the steel plate and obtaining good economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢精密锥孔加工方法
本专利技术涉及锥孔加工方法，具体为一种高强度钢精密锥孔加工方法。
技术介绍
在航空制造领域，常采用高强度钢做结构件，锥孔为热处理后加工，材料硬度高，采用电火花打锥孔的方案。有如下技术缺陷：电火花打锥孔的精度低，难于保证精度要求，孔口呈喇叭口，粗糙度低，经过研磨后表面粗糙度有提高，但是孔口呈喇叭口状态没有改善；并且普通的白钢刀硬度不够。的锥面与刀具的粘合面长，刀具受的扭矩大而容易折断；因此，我们需要一种高强度钢精密锥孔加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度钢精密锥孔加工方法及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种高强度钢精密锥孔加工方法，包括如下工艺步骤：1）表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡钢板，去除氧化层后冲洗干净，再放入中合槽中合；酸洗干净的钢板放入配好的磷化液中磷化处理，磷化后冲洗干净放入皂化池皂化，自然沥干后转入拉拔；2）冷拔：利用液压拉拔机使钢板在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求，金属钢板冷变形后得到强化；该次冷拔的目的是通过冷拔消除热轧壁厚及表面质量缺陷，同时确定了成品冷拔的变形量，使机械性能等达到控制。3）热处理：冷拔后通过正火及调质等热处理方法消除钢板显微组织缺陷，提高强度、延伸率、冲击韧性等，使钢板具有良好的综合机械性能。4）装夹：镗床的角尺铣头装上镗锥孔工具，加工钢板上下锥孔，这时上下钢板锥孔的同心度通过镗床数显保证，保证上下锥孔同心度小于0.10mm。镗床用镗排以钢板上锥孔校圆，此时将上锥孔中心反映到镗床的数显锁定。5）冲孔：把镗排移到下铸钢件的下锥孔，当数显反映的数标和刚才锁定的数标重合，此时作为下锥孔的中心，这样可以保证两个锥孔的同心度，通过车床上的硬质合金整体铰刀进行冲孔。本专利技术所述的一种高强度钢精密锥孔加工方法中在铰刀上画出加工深度刻线配合测量。本专利技术的有益效果是：该专利技术一种高强度钢精密锥孔加工方法将采用硬质合金整体铰刀，克服材料硬度高，加工不动的困难；精密锥孔精度测量装置实现了锥孔锥角和大端直径的同步在线测量，避免了锥孔轴向尺寸的错误，提高了锥孔加工的精度，提高了锥孔加工的效率，能保证内锥孔的精度和光洁度，且能使得舵杆和舵销安装到钢板的同心度提高，从而保证了钢板的质量，并获得良好的经济效益。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体专利技术的限制。本领域普通技术人员能够在本专利技术基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在专利技术的范围之内。一种高强度钢精密锥孔加工方法，包括如下工艺步骤：1）表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡钢板，去除氧化层后冲洗干净，再放入中合槽中合；酸洗干净的钢板放入配好的磷化液中磷化处理，磷化后冲洗干净放入皂化池皂化，自然沥干后转入拉拔；2）冷拔：利用液压拉拔机使钢板在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求，金属钢板冷变形后得到强化；该次冷拔的目的是通过冷拔消除热轧壁厚及表面质量缺陷，同时确定了成品冷拔的变形量，使机械性能等达到控制。3）热处理：冷拔后通过正火及调质等热处理方法消除钢板显微组织缺陷，提高强度、延伸率、冲击韧性等，使钢板具有良好的综合机械性能。4）装夹：镗床的角尺铣头装上镗锥孔工具，加工钢板上下锥孔，这时上下钢板锥孔的同心度通过镗床数显保证，保证上下锥孔同心度小于0.10mm。镗床用镗排以钢板上锥孔校圆，此时将上锥孔中心反映到镗床的数显锁定。5）冲孔：把镗排移到下铸钢件的下锥孔，当数显反映的数标和刚才锁定的数标重合，此时作为下锥孔的中心，这样可以保证两个锥孔的同心度，通过车床上的硬质合金整体铰刀进行冲孔。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢精密锥孔加工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1）表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡钢板，去除氧化层后冲洗干净，再放入中合槽中合；酸洗干净的钢板放入配好的磷化液中磷化处理，磷化后冲洗干净放入皂化池皂化，自然沥干后转入拉拔；2）冷拔：利用液压拉拔机使钢板在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求，金属钢板冷变形后得到强化；该次冷拔的目的是通过冷拔消除热轧壁厚及表面质量缺陷，同时确定了成品冷拔的变形量，使机械性能等达到控制；3）热处理：冷拔后通过正火及调质等热处理方法消除钢板显微组织缺陷，提高强度、延伸率、冲击韧性等，使钢板具有良好的综合机械性能；4）装夹：镗床的角尺铣头装上镗锥孔工具，加工钢板上下锥孔，这时上下钢板锥孔的同心度通过镗床数显保证，保证上下锥孔同心度小于0.10mm；镗床用镗排以钢板上锥孔校圆，此时将上锥孔中心反映到镗床的数显锁定；5）冲孔：把镗排移到下铸钢件的下锥孔，当数显反映的数标和刚才锁定的数标重合，此时作为下锥孔的中心，这样可以保证两个锥孔的同心度，通过车床上的硬质合金整体铰刀进行冲孔。

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢精密锥孔加工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1）表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡钢板，去除氧化层后冲洗干净，再放入中合槽中合；酸洗干净的钢板放入配好的磷化液中磷化处理，磷化后冲洗干净放入皂化池皂化，自然沥干后转入拉拔；2）冷拔：利用液压拉拔机使钢板在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求，金属钢板冷变形后得到强化；该次冷拔的目的是通过冷拔消除热轧壁厚及表面质量缺陷，同时确定了成品冷拔的变形量，使机械性能等达到控制；3）热处理：冷拔后通过正火及调质等热处理方法消除钢板显微组织缺陷，提高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠辉，李涛，刘强，文杰，康尹平，杨宜金，郑权，俞文友，夏美钦，夏越钦，
申请(专利权)人：四川艾格瑞特模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51