The invention provides an efficient automatic finish machining process for gear shafts, including bottom cylindrical processing, top datum surface processing, center hole processing, finish turning gear cylindrical, rough milling keyway and finish milling keyway, adopts end drive clamping fixture and turning instead of grinding processing method, and summarizes detailed processing parameters to improve the actual processing accuracy and efficiency of gear shafts.
【技术实现步骤摘要】
一种高效的齿轴自动精加工工艺
本专利技术涉及一种齿轴数控加工工艺,尤其是一种高效的齿轴自动精加工工艺。
技术介绍
在齿轴加工领域,淬硬后的内外套零件,传统的加工方法是使用磨削。不能保证轴颈部外圆表面光滑连接,且成型砂轮不易修整,在磨削加工中,砂轮和工件的接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热。易造成磨削区的瞬时高温,瞬时高温,足以使工件表面一定深度的表面层产生高温氧化、非晶态组织、高温回火及二次淬火,甚至烧伤开裂等多种变化,且在加工过程中需要多次装夹工序繁琐加工效率较低,设备投入成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的,齿轴在磨削工序中生产效率低下、设备投入成本高的问题,本专利技术提供了一种高效的齿轴自动精加工工艺。本专利技术采用的技术方案为:一种高效的齿轴自动精加工工艺,包括以下步骤:a.基准面加工:根据工艺手册选用刀具和设定数控车床的加工参数,所述基准面加工包括轴底外圆、轴顶基准面、轴中心孔;b.装夹齿轴:将待加工齿轴的轴底部分装入端面驱动装夹工装的液压爪盘内,操作液压爪盘使爪手卡紧待加工齿轴,操作数控车床使待加工齿轴的轴底基准面与数控车床的顶尖顶紧;c ...
【技术保护点】
1.一种高效的齿轴自动精加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:1.1基准面加工:根据工艺手册选用刀具和设定数控车床的加工参数,所述基准面加工包括轴底外圆、轴顶基准面、轴中心孔;1.2装夹齿轴:将待加工齿轴的轴底部分装入端面驱动装夹工装的液压爪盘内,操作液压爪盘使爪手卡紧待加工齿轴,操作数控车床使待加工齿轴的轴底基准面与数控车床的顶尖顶紧;1.3精加工:根据工艺手册选用刀具和设定数控车床的加工参数,所述精加工包括精车轴齿外圆、精车轴齿、粗铣键槽、精铣键槽。
【技术特征摘要】
1.一种高效的齿轴自动精加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:1.1基准面加工:根据工艺手册选用刀具和设定数控车床的加工参数,所述基准面加工包括轴底外圆、轴顶基准面、轴中心孔;1.2装夹齿轴:将待加工齿轴的轴底部分装入端面驱动装夹工装的液压爪盘内,操作液压爪盘使爪手卡紧待加工齿轴,操作数控车床使待加工齿轴的轴底基准面与数控车床的顶尖顶紧;1.3精加工:根据工艺手册选用刀具和设定数控车床的加工参数,所述精加工包括精车轴齿外圆、精车轴齿、粗铣键槽、精铣键槽。2.根据权利要求1所述的一种高效的齿轴自动精加工工艺,其特征在于:所述端面驱动装夹工装安装于数控车床基座上,所述液压爪盘的卡爪采用GCr15轴承钢制作,硬度达HRC60~70度。3.根据权利要求1所述的一种高效的齿轴自动精加工工艺,其特征在于:所述步骤1.1基准面加工中轴底外圆的加工参数为:刀具型号:山特7015,线速度:200mm,切削深度:0.6mm,走刀量:0.28mm。4.根据权利要求1所述的一种高效的齿轴自动精加工工艺,其特征在于:所述步骤1.1基准面加工中轴顶基准面的加工参数为:刀具型号:山...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贻平,汪南,顾加来,张洋,刘涛,奚宪,江和有,钱于荣,韩建明,陈飞,朱浩然,陆雷,周建,
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司,上海振华重工集团南通传动机械有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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