气体动力学无纺布形成装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于纤维无纺布(10)的气体动力学无纺布形成装置(2)，其中，所述无纺布形成装置(2)具有用于纤维的卸载区域(6)，在该卸载区域中气体动力学地形成所述纤维无纺布(10)。所述无纺布形成装置(2)在所述卸载区域(6)中被接入炉子(4)，其中，所述无纺布形成装置(2)具有纤维载体(5)，所述纤维载体使纤维流(12)在所述卸载区域(6)中发射到所述炉子(4)内部的自由空间(31)中，其中，所述纤维载体(5)使所述纤维流(12)在脱离区域(22)处自由飞行地离心分离到所述自由空间(31)中。

Gas Dynamics Non-woven Fabric Forming Device and Method

The invention relates to a gas dynamic non-woven fabric forming device (2) for fibre non-woven fabric (10), in which the non-woven fabric forming device (2) has an unloading area (6) for fibre, in which the fibre non-woven fabric (10) is aerodynamically formed. The non-woven fabric forming device (2) is connected to the furnace (4) in the unloading area (6), wherein the non-woven fabric forming device (2) has a fiber carrier (5), which transmits the fiber flow (12) into the free space (31) inside the furnace (4) in the unloading area (6), in which the fiber carrier (5) freely flies the fiber flow (12) away from the detachment area (22). The heart is separated into the free space (31).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气体动力学无纺布形成装置和方法
本专利技术涉及具有方法和装置独立权利要求前序部分中的特征的气体动力学无纺布形成装置和无纺布形成方法。
技术介绍
气体动力学无纺布形成装置在实践中是已知的。DE4430500A1示出一种气体动力学无纺布形成装置，其中以高转速转动的主缸在环境温度的情况下将纤维从该主缸的罩离心分离到所联接的井中，该井构成卸载区域。附加的空气流支持纤维卸载和在此形成的纤维流。其然后在透气的运输带上在形成纤维无纺布的情况下从空气流分离。纤维无纺布在实践中在离开无纺布形成装置之后被输入继续加工装置，例如通过针刺、热键合等的加固装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种被改善的气体动力学无纺布形成技术。本专利技术利用方法和装置独立权利要求中的特征来实现本专利技术的目的。所要求保护的气体动力学无纺布形成技术，也就是说所涉及的无纺布形成装置和无纺布形成方法具有各种优点。无纺布形成装置与炉子的组合允许在气体动力学纤维铺设过程中对纤维进行热处理。纤维可在冷且未粘合的状态下被输入炉子中，并在炉内空间中才被加热。纤维、优选地人造纤维可在所发射的纤维流中、尤其是纤维飞行中以及也可以在所形成的纤维无纺布中被热塑变形或熔融，并在其自身一致性以及在其与毗邻纤维的关系上被所置入的热积极地影响。一个很大的优点在于，对热传递和有针对性的热影响而言，各纤维的特别好的可接触性。可使纤维本身和/或在无纺布形成时所产生的纤维复合物稳定。这对纤维无纺布的均匀化而言也是优点。热的纤维无纺布可接着又被冷却，例如在后置的冷却区内。其还可在利用所包含的热能和温度的条件下被塑性变形，例如挤压和必要时穿孔。这可借助冷的或主动冷却的装置来实现，例如根据DE202014102656U1。还可将在热方面已经至少部分被强化的纤维无纺布在后续的处理中并且在运输期间较容易和较安全地处理。在热方面处理过的纤维无纺布还对在运输时和后续的继续处理过程中的干扰影响较不敏感。这点减少了一个或多个后续过程中的出错可能性并确保了成品品质。另一优点是紧凑的结构和减少的结构费用和成本。另一方面，纤维在自由飞行中的良好可接触性允许使无纺布形成装置上的热作用距离和炉子缩短。在传统纤维设备中后续的热键合炉可由于根据本专利技术的气体动力学无纺布形成技术而被节省或在规模上被减小。在一优实施方式中，无纺布接收器位于卸载区域中。这点可例如是无纺布传送器，其可单个或多重地存在。无纺布形成装置还具有纤维载体，该纤维载体将纤维流发射、优选离心分离到卸载区域中。这点可通过转动运动并利用作用到纤维上的离心力发生。纤维发射可附加地由气体流、尤其是冷空气流来支持。卸载区域、无纺布接收器和纤维载体的一部分可由炉子包围。它们可尤其是位于包围的炉壳体的内部加热氛围中，并且被已加热的炉空气加载。源于炉气氛的该加热有利地用于均匀地和必要时全面地热加载处在所发射的纤维流中和纤维无纺布中的纤维。纤维载体可以任意适当的方式形成，并且可以任意方式在卸载区域中发射纤维流。这点可例如通过分别以单个或多重布置方式的铺放带和/或纤维形成辊来实现。在所示和优选的实施方式中，纤维载体发射纤维流到炉子内部的自由空间中。纤维或纤维流在此优选地被离心分离、尤其是通过离心力从设计为快速转动的鼓形柱的纤维载体离心分离。在自由空间中飞行时，所发射的纤维流与炉壳体的壁保持距离，并且也不通过流通道的固定壁来引导。由此防止纤维粘附在这种热壁上。因此也避免以这种有可能烧焦的或脱离的纤维残余污染炉内空间和所铺放的无纺布。所发射的纤维流可在卸载区域中在自由飞行中并沿向下指向的弹道曲线运动。该飞行曲线可被炉子中的空气流、尤其是热空气流影响。空气流、尤其是热空气流与纤维载体上的脱离区域间隔开地作用到已经发射的纤维流上。热空气流可由用于炉空气的循环装置产生。热空气流造成特别有利地热加载纤维。该热空气流也可使所发射的纤维流在其飞行曲线上受影响、尤其是转向。这对纤维铺放的和无纺布形成的均匀性是有利的。无纺布接收器可附加地被加热。在热空气流中不存在前述的粘附危险。空气流、尤其是热空气流可使纤维流沿已铺放的纤维无纺布的运输方向扩张或扩宽。由此，可在无纺布接收器上接收更多纤维。纤维定向可特别是不规则的。该扩张提高了气体动力学无纺布形成技术的生产能力和品质。还有利地可实现，形成具有较大厚度和较小密度的无纺布(所谓的蓬松体)。这种无纺布可在无纺布接收器上通过在热方面的纤维粘合来稳定。具有较高蓬松体的无纺布例如用于制造通风且仍稳定的垫等是有利的。为了扩张，用于空气流、尤其是热空气流的引导装置是有利的。必要时可调节的引导装置可例如被设计为导气桨叶或校准和引导设备的带或以其他方式设计。通过引导空气流，可有利地影响空气流的用于纤维流的转向功能。空气流另一方面防止了纤维贴靠在引导装置上并在该处粘附。在另一实施方式中，可将炉子自由空间中所发射的纤维制动并形成悬浮的纤维云，纤维然后从该纤维云通过重力和/或抽出或以其他方式运动到无纺布接收器。纤维云可与无纺布接收器间隔开地形成。前述的空气流、尤其是热空气流可省略。纤维载体、尤其是转动的鼓形柱可局部地、优选大致一半地突入炉壳体。纤维载体的另一部分可在炉壳体之外处在较冷的环境气氛中。纤维载体可具有冷却装置，利用该冷却装置，纤维载体可整个或必要时首先冷却其罩区域。这是有利的，以便实现纤维接收器在输入区域处和在带有起绒辊等的可能出现的后续处理区域中的均匀性。此外，在该区域中避免了熔融和粘住纤维。使得从转动的纤维载体、尤其是鼓形柱在脱离部位处离心分离纤维容易且稳定。可避免或至少降低由于提早的热影响导致的干扰。无纺布接收器上、尤其是无纺布传送器上的纤维无纺布可被稳定并借助保持装置、尤其是抽吸装置被保持。优选透气的无纺布接收器必要时也使得纤维从伴随的热空气流中分离变得容易。校准和引导设备可造成纤维无纺布在无纺布接收器上的厚度校准和/或压缩。校准和引导设备的循环带可为透气的。其可具有双重功能，一方面用于引导用于使纤维流转向的空气流、尤其是热空气流，另一方面用于无纺布在无纺布接收器上的厚度调整和/或压缩。循环带可在炉子内部和外部延伸。其可被引导出炉子和被引导到用于清洁和必要时冷却等的外部处理装置。所述透气的带也可与炉子中的通风装置合作。通过该带，可使鼓风流和抽吸流指向到炉子中、尤其是该处的卸载区域中。通风装置可在纤维流的空气引导的情况下连带起作用。其还可影响或调整空气平衡。在从属权利要求中给出本专利技术的其他有利设计方案。附图说明本专利技术在附图中示例性和示意性示出。其中示出：图1：具有炉子的气体动力学无纺布形成装置的示意性侧视图，图2：具有图1的炉子的气体动力学无纺布形成装置的变型，图3：具有用于空气流的引导装置的、对图1的变型，和图4：具有校准和引导设备的气体动力学无纺布形成装置的另一变型。具体实施方式本专利技术涉及一种气体动力学无纺布形成装置(2)和无纺布形成方法。本专利技术还涉及一种配备这种气体动力学无纺布形成装置(2)的纤维设备(1)。气体动力学无纺布形成技术也被称为气流铺置。图1和2示意性示出纤维设备(1)的部件和气体动力学无纺布形成装置(2)。在无纺布形成装置(2)中，从开始处(7)所输入的纤维气体动力学地形成纤维无纺布(10)。该纤维无纺布可接下来被继续处理。下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维无纺布(10)的气体动力学无纺布形成装置，其中，所述无纺布形成装置(2)具有用于纤维的卸载区域(6)，在所述卸载区域中气体动力学地形成所述纤维无纺布(10)，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)在所述卸载区域(6)中被接入炉子(4)，其中，所述无纺布形成装置(2)具有纤维载体(5)，所述纤维载体使纤维流(12)在所述卸载区域(6)中发射到所述炉子(4)内部的自由空间(31)中，其中，所述纤维载体(5)使所述纤维流(12)在脱离区域(22)处自由飞行地离心分离到所述自由空间(31)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.26 DE 202016105337.41.一种用于纤维无纺布(10)的气体动力学无纺布形成装置，其中，所述无纺布形成装置(2)具有用于纤维的卸载区域(6)，在所述卸载区域中气体动力学地形成所述纤维无纺布(10)，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)在所述卸载区域(6)中被接入炉子(4)，其中，所述无纺布形成装置(2)具有纤维载体(5)，所述纤维载体使纤维流(12)在所述卸载区域(6)中发射到所述炉子(4)内部的自由空间(31)中，其中，所述纤维载体(5)使所述纤维流(12)在脱离区域(22)处自由飞行地离心分离到所述自由空间(31)中。2.根据权利要求1所述的无纺布形成装置，其特征在于，在所述卸载区域(6)中设置无纺布接收器(8)、尤其是无纺布传送器。3.根据权利要求1或2所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述卸载区域(6)和所述无纺布接收器(8)以及必要时所述纤维载体(5)的一部分被炉子(4)包围。4.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述炉子(4)具有带内部加热氛围的壳体(16)，所述壳体包围所述卸载区域(6)和所述无纺布接收器(8)。5.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述炉子(4)具有带内部加热氛围的壳体(16)，所述壳体至少局部地、尤其是在所发射的纤维流(12)的脱离区域(22)处包围所述纤维载体(5)。6.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述炉子(4)具有用于炉空气的加热装置(21)。7.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述炉子(4)具有用于所述炉空气的循环装置(18)、尤其是风机。8.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，风机、尤其是所述循环装置(18)发射热空气流(19)，所述热空气流沿着、尤其是切向于所发射的纤维流(12)指向。9.根据权利要求8所述的无纺布形成装置，其特征在于，倾斜的所述热空气流(19)从上方并沿飞行方向具有间隔地在所述脱离区域(22)之后碰触所述纤维流(12)。10.根据权利要求8或9所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)具有用于所述热空气流(19)的引导装置(36)。11.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)具有校准和引导设备(37)，所述校准和引导设备具有循环的且在所述卸载区域(6)的边缘处倾斜向下延伸的、优选透气的带(38)。12.根据权利要求11所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述带(38)在所述炉子(4)内部和外部延伸。13.根据权利要求11或12所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)具有在所述炉子(4)外部设置的、用于所述带(42)的处理装置(42)。14.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述无纺布形成装置(2)在所述炉子(4)中具有通风装置(39)，所述通风装置具有一个或多个区段(40，41)、尤其是抽吸区段和鼓风区段。15.根据权利要求11至14中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，在多个区段(40，41)的入流侧或出流侧上沿着引导所述带(38)。16.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述纤维载体(5)被设计为转动的鼓形柱，其使所述纤维流(12)离心分离。17.根据前述权利要求中任一项所述的无纺布形成装置，其特征在于，所述纤维载体(5)、尤其是转动的鼓形柱，局部地、尤其大致一半地突入所述炉子(4)的壳体(16)，并且所述纤维载体(5)的另一部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·尼克劳斯，
申请(专利权)人：奥特发德国科技有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE