一种自绷紧式梳棉并条结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自绷紧式梳棉并条结构，解决现有的梳棉并条机构两侧的棉料在并条过程中不能处于绷紧状态，对后续的工艺造成负面影响问题。本装置包括梳棉后输出棉料的输出辊，输出辊的输出侧设置有收拢环，收拢环的后侧设有相对设置的滚轮，滚轮后侧设有定位压杆，其特征在于：所述输出辊和收拢环之间设有绷紧机构，所述绷紧机构包括两个无动力输送带，两个无动力输送带的表面竖直设置，两个无动力输送带等高、并分设在棉料的左右两侧，两个无动力输送带的内端对齐、内端之间形成供棉料通过并与收拢环对齐的过桥孔。本实用新型专利技术利用无动力输送带的阻尼作用，将棉料绷紧后输送并条，提高中间产品的质量，有利于后续加工。

A Self-taut Carding Drawing Structure

The utility model relates to a self-tightening carding drawing structure, which solves the problem that the cotton material on both sides of the existing carding drawing mechanism can not be tightened in the drawing process and has negative impact on the subsequent process. The device comprises an output roll of cotton material after carding, a closing ring is arranged on the output side of the output roll, a relative setting roller is arranged on the back side of the closing ring, and a positioning pressure bar is arranged on the back side of the roll. The device is characterized by: a tensioning mechanism is arranged between the output roll and the closing ring, and the tensioning mechanism comprises two powerless conveyor belts, two powerless conveyor belts with vertical surface settings, and two powerless conveyor belts. A non-power conveyor belt with equal height is arranged on both sides of the cotton material. The inner ends of the two non-power conveyor belts are aligned, and a bridge-crossing hole is formed between the inner ends of the two non-power conveyor belts for cotton material to pass through and align with the closing ring. The utility model utilizes the damping function of the powerless conveyor belt to tighten the cotton material and transport the drawing, thereby improving the quality of the intermediate products and facilitating the subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种自绷紧式梳棉并条结构
本技术属于纺纱机械领域，涉及一种自绷紧式梳棉并条结构。
技术介绍
纺纱是一种将短纤维加捻成线，进而用于织布的工艺。纺纱工艺依次包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕等多道工艺。随着纺纱技术的发展，人们针对各道工序开发了各种纺纱机械。原棉在经过除杂、松解、开松、梳理、精梳等一系列工艺后，会形成薄丝状的棉网，梳棉完成后需要将棉料并条，即将棉料从网状水平收缩、并拢形成条状，传统的棉料输出并条机构如图1所示，从梳棉工艺的输出辊1输出的棉料2，直接连接到收拢环5收拢、而后通过相对设置的滚轮6导向，绕过定位压杆7后进入下一工序。传统的梳棉并条机构棉料从输出辊到收拢环直接收拢，靠两侧的棉料斜向过渡急剧拉伸，容易松垮、在并条过程中不能处于绷紧状态，对后续的工艺造成负面影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的梳棉并条机构两侧的棉料斜向过渡急剧拉伸，容易松垮、在并条过程中不能处于绷紧状态，对后续的工艺造成负面影响问题，提供一种自绷紧式梳棉并条结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自绷紧式梳棉并条结构，包括梳棉后输出棉料的输出辊，输出辊的输出侧设置有收拢环，收拢环的后侧设有相对设置的滚轮，滚轮后侧设有定位压杆，其特征在于：所述输出辊和收拢环之间设有绷紧机构，所述绷紧机构包括两个无动力输送带，两个无动力输送带的表面竖直设置，两个无动力输送带等高、并分设在棉料的左右两侧，两个无动力输送带的内端对齐、内端之间形成供棉料通过并与收拢环对齐的过桥孔。本装置通过两侧的无动力输送带形成卡口式的过桥孔，输出辊输出的棉料在过桥孔处聚拢，两侧斜向拉伸到过桥孔处的棉料与无动力输送带表面有较大的摩擦力，在送料过程中带动输送带运动，输送带自身的阻尼形成对棉料向后的拉力，使过桥孔与收拢环之间的棉料能绷紧，提高棉条的质量。作为优选，所述无动力输送带设置在与输出辊轴线平行的同一竖直平面上。作为优选，所述无动力输送带的两端套设在两个竖直设置的转轴上，外端的转轴与输出辊的外侧边对齐。输出辊的外侧必然设有机器壳体，外端的转轴与输出辊外侧边对齐，可以对机器壳体的前侧形成封闭，避免生产过程中的棉絮从端部漏出。作为优选，所述滚轮设置有两个，分上下相对设置，两滚轮之间为棉料穿过间隙。本技术通过棉料与无动力输送带的摩擦力，利用无动力输送带的阻尼作用，将棉料绷紧后输送并条，提高中间产品的质量，有利于后续加工。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明。图1是一种传统的梳棉并条结构示意图。图2是本技术的一种梳棉并条结构示意图。图中：1、输出辊，2、棉料，3、无动力输送带，4、转轴，5、收拢环，6、滚轮，7、定位压杆，8、过桥孔。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例：一种自绷紧式梳棉并条结构，如图2所示。本装置包括梳棉后输出棉料2的输出辊1，输出辊1的输出侧设置有收拢环5，收拢环的后侧设有相对设置的滚轮6，滚轮上下对齐相对设置，两滚轮之间为棉料穿过间隙。滚轮后侧设有定位压杆7。所述输出辊1和收拢环5之间设有绷紧机构，所述绷紧机构包括两个无动力输送带3，两个无动力输送带3的表面竖直设置，两个无动力输送带等高、并分设在棉料的左右两侧，两个无动力输送带3的内端对齐、内端之间形成供棉料通过并与收拢环对齐的过桥孔8，过桥孔的宽度不超过收拢环5的宽度。无动力输送带的两端套设在两个竖直设置的转轴4上，外端的转轴4与输出辊1的外侧边对齐。两侧无动力输送带形成卡口式的过桥孔，输出辊输出的棉料在过桥孔处聚拢，两侧斜向拉伸到过桥孔处的棉料与无动力输送带表面有较大的摩擦力，在送料过程中带动输送带运动，输送带自身的阻尼形成对棉料向后的拉力，使过桥孔与收拢环之间的棉料能绷紧，提高棉条的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自绷紧式梳棉并条结构，包括梳棉后输出棉料的输出辊，输出辊的输出侧设置有收拢环，收拢环的后侧设有相对设置的滚轮，滚轮后侧设有定位压杆，其特征在于：所述输出辊和收拢环之间设有绷紧机构，所述绷紧机构包括两个无动力输送带，两个无动力输送带的表面竖直设置，两个无动力输送带等高、并分设在棉料的左右两侧，两个无动力输送带的内端对齐、内端之间形成供棉料通过并与收拢环对齐的过桥孔。

【技术特征摘要】
1.一种自绷紧式梳棉并条结构，包括梳棉后输出棉料的输出辊，输出辊的输出侧设置有收拢环，收拢环的后侧设有相对设置的滚轮，滚轮后侧设有定位压杆，其特征在于：所述输出辊和收拢环之间设有绷紧机构，所述绷紧机构包括两个无动力输送带，两个无动力输送带的表面竖直设置，两个无动力输送带等高、并分设在棉料的左右两侧，两个无动力输送带的内端对齐、内端之间形成供棉料通过并与收拢环对齐的过桥孔。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆华，王飞，
申请(专利权)人：义乌宏晖纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33