一种具有转换功能的打油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转换功能的打油机，包括底板，底板上表面的四角处分别与四个支撑杆的底端固定连接，并且四个支撑杆的顶端均与载板下的表面固定连接，载板上表面的左右两侧分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，底板的下表面与油箱的下表面固定连接，并且油箱位于四个支撑杆之间。该具有转换功能的打油机，通过设置底板、支撑杆、载板、右侧板、顶板、油箱、供油装置、第二油管、转换管、连接杆、第二油泵、第一回油管、第一阀门、过滤器、出油装置、套管、电源和开关，从而达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，减少了工人的劳作量。

An Oiler with Conversion Function

The utility model discloses an oil beater with conversion function, which comprises a bottom plate, four bottom ends of the surface of the bottom plate are fixedly connected with the bottom ends of the four support rods, and the top ends of the four support rods are fixedly connected with the surface under the carrier plate. The left and right sides of the surface of the carrier plate are fixedly connected with the lower surfaces of the left side plate and the right side plate respectively, and the upper surfaces of the left side plate and the right side plate are fixedly connected. They are fixed with the lower surface of the roof, and the lower surface of the bottom plate is fixed with the lower surface of the tank, and the tank is located between the four supporting rods. The converting oil beater has the function of setting the bottom plate, support rod, carrier plate, right side plate, top plate, oil tank, oil supply device, second tubing, transfer pipe, connecting rod, second oil pump, first return tubing, first valve, filter, oil outlet device, casing, power supply and switch, so as to achieve the effect of converting oil and cleaning each other, thereby reducing work efficiency and reducing work efficiency. The workload of the workers is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种具有转换功能的打油机
本技术涉及机械
，具体为一种具有转换功能的打油机。
技术介绍
在日常生产过程中，机械运动时，往往相对的连接件都需要安装轴承，才能够灵活运动，轴承的运动需要保持润滑，这样才可以减少摩擦，节约能源，也防止机械由于相互摩擦而产生损伤，使用需要对机器进行注油，但是其机油会流失或者消耗，导致运动不灵活，就需要拆卸或者补充机油，但是现在的打油机大部分只能打油，却不能把机械器件磨损掉的碎屑清理掉，不能达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，加大工人的劳作量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有转换功能的打油机，解决了现在的打油机大部分只能打油，不能达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，加大工人的劳作量的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有转换功能的打油机，包括底板，所述底板上表面的四角处分别与四个支撑杆的底端固定连接，并且四个支撑杆的顶端均与载板下的表面固定连接，所述载板上表面的左右两侧分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述底板的下表面与油箱的下表面固定连接，并且油箱位于四个支撑杆之间，所述油箱的正面与供油装置的一端相连通，并且供油装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述供油装置的出油口与第二油管的一端相连通，并且第二油管的另一端穿过载板的下表面并延伸至载板的上方与转换管的下表面相连通，所述转换管的上表面通过两个连接杆与顶板的下表面固定连接，所述底板的上表面与第二油泵的下表面固定连接，并且第二油泵位于供油装置的右侧，所述第二油泵的抽油口与第一回油管的一端相连通，并且第一回油管的另一端穿过载板下表面并延伸至载板的上方与转换管的下表面相连通，所述第一回油管中间设置有过滤器，并且过滤器的下表面与载板的上表面固定连接，所述第一回油管的右侧面设置有第一阀门，并且第一阀门位于过滤器和转换管之间，所述第二油泵的出油口与第二回油管的一端相连通，并且第二回油管的另一端与油箱的正面相连通，所述转换管的左端与出油装置的右端相连通，并且出油装置的左端穿过套管并延伸至左侧板的左侧，且套管卡接在左侧板的右侧面。优选的，所述供油装置包括第一油泵，并且第一油泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述第一油泵的抽油口与第一油管的一端相连通，并且第一油管的另一端与油箱的正面相连通，并且第一油管的出油口与第二油管的一端相连通。优选的，所述出油装置包括出油管，所述出油管的右端与转换管的左端相连通，并且出油管的左端穿过套管并延伸至左侧板左侧与喷嘴的右端相连通。优选的，所述第二油管的右侧面设置有第二阀门，并且第二阀门为止回阀，且第二阀门与第一阀门位于同一水平面上。优选的，所述第二油管内设置有过滤网，并且过滤网位于第二油管内壁的顶端。优选的，所述载板的上表面设置有电源，并且电源的上表面设置有开关，且开关的型号为LA10-2K，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线分别与第一油泵和第二油泵的输入端电连接。（三）有益效果本技术提供了一种具有转换功能的打油机，具备以下有益效果：（1）、该具有转换功能的打油机，通过设置底板、支撑杆、载板、右侧板、顶板、油箱、供油装置、第二油管、转换管、连接杆、第二油泵、第一回油管、第一阀门、过滤器、出油装置、套管、电源和开关，当需要对轴承内注射机油时，首先打开第一阀门，然后工人拿着出油管把喷嘴对准轴承处，再通过开关控制第二油泵工作，第二油泵工作产生吸引力，把轴承内的废油通过喷嘴吸到转换管内，然后废油通过第一回油管时，碎屑被过滤器过滤出来，从而达到清洁的目的，然后工人再通过开关控制第一油泵工作，第一油泵工作通过第一油管把油抽出，然后由第二油管送进转换管内，然后转换管把油送进出油管，最后由喷嘴把油喷到在轴承内，从而达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，减少了工人的劳作量。（2）、该具有转换功能的打油机，通过设置第二阀门和过滤网，由于第二阀门是止回阀，所以在第二油泵把轴承内的废油抽走的时候，废油不会从第二阀门流入第二油管，同时过滤网把废油内的碎屑挡在第二油管外，避免碎屑堵住第二油管。（3）、该具有转换功能的打油机，通过设置第二回油管，当过滤器把废油中的碎屑过滤掉后，干净的油可以通过第二回油管流入油箱内，使得废油可以得到再一次利用，从而提高了油的利用效率，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术右视的结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1底板、2支撑杆、3载板、4右侧板、5顶板、6油箱、7供油装置、71第一油管、72第一油泵、8第二油管、9转换管、10连接杆、11第二油泵、12第一回油管、13第二回油管、14过滤器、15第一阀门、16出油装置、161出油管、162喷嘴、17套管、18第二阀门、19过滤网、20左侧板、21电源、22开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有转换功能的打油机，包括底板1，底板1上表面的四角处分别与四个支撑杆2的底端固定连接，并且四个支撑杆2的顶端均与载板3下的表面固定连接，载板3的上表面设置有电源21，并且电源21的上表面设置有开关22，通过设置开关22，使得开关22可以控制第一油泵72和第二油泵11工作，从而方便工人操作，且开关22的型号为LA10-2K，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，并且开关22的输出端通过导线分别与第一油泵72和第二油泵11的输入端电连接，载板3上表面的左右两侧分别与左侧板20和右侧板4的下表面固定连接，并且左侧板20和右侧板4的上表面均与顶板5的下表面固定连接，底板1的下表面与油箱6的下表面固定连接，并且油箱6位于四个支撑杆2之间，油箱6的正面与供油装置7的一端相连通，并且供油装置7的下表面与底板1的上表面固定连接，供油装置7包括第一油泵72，并且第一油泵72的下表面与底板1的上表面固定连接，通过设置第一油泵72，使得第一油泵72为轴承内打油提供动力，从而使油可以注射到轴承内，第一油泵72的抽油口与第一油管71的一端相连通，并且第一油管71的另一端与油箱6的正面相连通，并且第一油管71的出油口与第二油管8的一端相连通，供油装置7的出油口与第二油管8的一端相连通，并且第二油管8的另一端穿过载板3的下表面并延伸至载板3的上方与转换管9的下表面相连通，第二油管8的右侧面设置有第二阀门18，并且第二阀门18为止回阀，且第二阀门18与第一阀门15位于同一水平面上，通过设置第二阀门18，由于第二阀门18是为止回阀，所以在第二油泵11把轴承内的废油抽走的时候，废油不会从第二阀门18流入第二油管8，第二油管8内设置有过滤网19，并且过滤网19位于第二油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有转换功能的打油机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的四角处分别与四个支撑杆（2）的底端固定连接，并且四个支撑杆（2）的顶端均与载板（3）下的表面固定连接，所述载板（3）上表面的左右两侧分别与左侧板（20）和右侧板（4）的下表面固定连接，并且左侧板（20）和右侧板（4）的上表面均与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的下表面与油箱（6）的下表面固定连接，并且油箱（6）位于四个支撑杆（2）之间，所述油箱（6）的正面与供油装置（7）的一端相连通，并且供油装置（7）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述供油装置（7）的出油口与第二油管（8）的一端相连通，并且第二油管（8）的另一端穿过载板（3）的下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述转换管（9）的上表面通过两个连接杆（10）与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第二油泵（11）的下表面固定连接，并且第二油泵（11）位于供油装置（7）的右侧，所述第二油泵（11）的抽油口与第一回油管（12）的一端相连通，并且第一回油管（12）的另一端穿过载板（3）下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述第一回油管（12）中间设置有过滤器（14），并且过滤器（14）的下表面与载板（3）的上表面固定连接，所述第一回油管（12）的右侧面设置有第一阀门（15），并且第一阀门（15）位于过滤器（14）和转换管（9）之间，所述第二油泵（11）的出油口与第二回油管（13）的一端相连通，并且第二回油管（13）的另一端与油箱（6）的正面相连通，所述转换管（9）的左端与出油装置（16）的右端相连通，并且出油装置（16）的左端穿过套管（17）并延伸至左侧板（20）的左侧，且套管（17）卡接在左侧板（20）的右侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种具有转换功能的打油机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的四角处分别与四个支撑杆（2）的底端固定连接，并且四个支撑杆（2）的顶端均与载板（3）下的表面固定连接，所述载板（3）上表面的左右两侧分别与左侧板（20）和右侧板（4）的下表面固定连接，并且左侧板（20）和右侧板（4）的上表面均与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的下表面与油箱（6）的下表面固定连接，并且油箱（6）位于四个支撑杆（2）之间，所述油箱（6）的正面与供油装置（7）的一端相连通，并且供油装置（7）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述供油装置（7）的出油口与第二油管（8）的一端相连通，并且第二油管（8）的另一端穿过载板（3）的下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述转换管（9）的上表面通过两个连接杆（10）与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第二油泵（11）的下表面固定连接，并且第二油泵（11）位于供油装置（7）的右侧，所述第二油泵（11）的抽油口与第一回油管（12）的一端相连通，并且第一回油管（12）的另一端穿过载板（3）下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述第一回油管（12）中间设置有过滤器（14），并且过滤器（14）的下表面与载板（3）的上表面固定连接，所述第一回油管（12）的右侧面设置有第一阀门（15），并且第一阀门（15）位于过滤器（14）和转换管（9）之间，所述第二油泵（11）的出油口与第二回油管（13）的一端相连通，并且第二回油管（13）的另一端与油箱（6）的正面相连通，所述转换管（9）的左端与出油装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立余，刘铸，彭庆军，杨丽，郭振环，李新成，
申请(专利权)人：江苏益客食品集团股份有限公司，山东众客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32