The invention relates to a water-cooled expansion joint suitable for high temperature pipeline connection, including the first flange bushing, type I flange, double-layer bellows, type II flange, second flange bushing and fluid cooling diversion ring plate; the double-layer bellows are hollow structure; the double-layer bellows are separately connected with type I flange and type II flange through the first flange bushing and the second method. The first flange bushing and the second flange bushing are the cooling fluid inlet and outlet ports of the cooling fluid of the double-layer bellows; the present invention has the advantages of realizing stress slow release, safe flow diversion and high temperature pipeline of the diffuser in the arc wind tunnel; the first flange bushing and the second flange bushing are the cooling fluid inlet and outlet ports of the double-layer bellows. Effective connection to prevent the expansion joint of arc wind tunnel from cracking, diversion and sealing failure due to high temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温管道连接的水冷膨胀节
本专利技术涉及高温管道连接设计制造
,尤其涉及一种大尺度(直径可达2m)高温气体(超过6000K)输运管道连接与应力缓释的水冷膨胀节及其设计方法。
技术介绍
扩压器是电弧风洞的重要组成系统,在扩压器直管段位置通常需安装膨胀节来缓释应力。与常规高速风洞不同,电弧风洞扩压器管道输运的是高焓气体(高焓值可达到30MJ/kg,温度可超过6000K),常用工业标准膨胀节不能满足扩压器的连接与应用。主要原因有:一是电弧风洞扩压器内流动的气体温度高,工业标准膨胀节的波纹管由于没有采取冷却,常处于过热状态,很容易因热变形过大造成波纹管壁拉裂;二是工业标准膨胀节内置的导流板没有冷却引起的过热变形损坏;三是工业标准膨胀节的管道连接法兰通常选用工业标准法兰,在高温情形下通常会因法兰温度过高破坏管道的连接密封。现有技术存在如下不足:(1)、现有管道连接膨胀节的标准仅适用于温度较低(低于1000K)流体的管道连接,对于流体温度超过6000K的电弧风洞扩压器的管道连接膨胀节设计没有相关标准和方法。(2)、常规标准膨胀节的波纹管没有采用水冷设计,会因热变形过大拉裂损坏,不能满足电弧风洞扩压器管道的连接要求。(3)、常规标准膨胀节内通常不设计导流环板,即使增加导流环板设计,也没有采用水冷设计,会因温度过高失效,不能满足电弧风洞扩压器管道膨胀节连接段内的导流作用。(4)、工业标准膨胀节的端面连接法兰,没有采用水冷设计,会因法兰温度过高引起道连接密封失效,不能满足电弧风洞扩压器管道连接的要求。这些因素的限制需要采用新的设计来实现电弧风洞扩压器管道的连 ...
【技术保护点】
1.一种适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述水冷膨胀节包括第一法兰衬套1、Ⅰ型法兰2、双层波纹管8、Ⅱ型法兰11、第二法兰衬套12和流体冷却导流环板;所述双层波纹管8为中空结构;将双层波纹管8分别与Ⅰ型法兰2、Ⅱ型法兰11通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12连接,使得双层波纹管8的夹层通道通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12与Ⅰ型法兰2和Ⅱ型法兰11的冷却流体通道连通;所述第一法兰衬套1和第二法兰衬套12为所述双层波纹管8的冷却流体进、出端口。
【技术特征摘要】
1.一种适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述水冷膨胀节包括第一法兰衬套1、Ⅰ型法兰2、双层波纹管8、Ⅱ型法兰11、第二法兰衬套12和流体冷却导流环板;所述双层波纹管8为中空结构;将双层波纹管8分别与Ⅰ型法兰2、Ⅱ型法兰11通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12连接,使得双层波纹管8的夹层通道通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12与Ⅰ型法兰2和Ⅱ型法兰11的冷却流体通道连通;所述第一法兰衬套1和第二法兰衬套12为所述双层波纹管8的冷却流体进、出端口。2.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述双层波纹管8分别与Ⅰ型法兰2、Ⅱ型法兰11通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12的连接方式为焊接。3.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述双层波纹管8分别与Ⅰ型法兰2、Ⅱ型法兰11通过第一法兰衬套1和第二法兰衬套12的焊接采用氩弧焊接技术焊接。4.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述双层波纹管8的壁厚和膨胀节数根据冷却流体管道直径、冷却流体压力以及管道膨胀要求设计确定。5.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11为中空冷却结构。6.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述冷却流体通道直径根据冷却流体流量分配计算结果设计。7.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11对双层波纹管8的冷却流体通道通过Ⅱ型连接管6、Ⅱ型环管7连通。8.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11对双层波纹管8的冷却流体通道通过Ⅱ型连接管6和Ⅱ型环管7连通的连接方式为焊接。9.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11与冷却流体通道的通孔沿法兰外圆周向分布。10.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11与冷却流体通道的通孔沿法兰外圆周向等圆心角分布。11.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11厚度根据管道连接要求设计。12.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11厚度根据管道连接要求设计。13.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅱ型法兰11厚度根据管道连接要求设计,同时需要考虑冷却流体通道开孔对法兰连接强度的影响。14.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2为中空冷却结构。15.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2具有双通道冷却功能;其中第一通道连通双层波纹管8的冷却流体通道,第二通道连通流体冷却导流环板13的冷却流体通道。16.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2对流体冷却导流环板13的冷却流体通道采用沿法兰外圆周向分布。17.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2对流体冷却导流环板13的冷却流体通道采用沿法兰外圆周向等圆心角分布。18.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2与双层波纹管8的冷却流体通道开孔位置错开一个合适的角度。19.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述合适的角度使得安装时装配空间干涉减少,同时避免了局部开孔引起的法兰强度削弱。20.根据权利要求1所述的适用于高温管道连接的水冷膨胀节,其特征在于:所述Ⅰ型法兰2与双层波纹管8的冷却流体通道开孔位置等...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜百合,陈德江,曹勇,赵文峰,王茂刚,杨远剑,姚峰,
申请(专利权)人:中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所,
类型:发明
国别省市:四川,51
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