隔膜泵制造技术

本发明专利技术公开了一种隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件限定出进气室和出气室，所述出气室具有出气口和泄压口，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖具有出气通道和泄压通道，所述出气通道与所述出气室连通；泄压阀，所述泄压阀可移动地设于所述泄压通道内用于打开或封闭所述泄压口，所述泄压阀具有缓冲部和连接于所述缓冲部两端的封闭部和固定部，所述缓冲部用于降低所述泄压阀在移动过程中的碰撞声。根据本发明专利技术实施例的隔膜泵，通过在泄压阀下部设置缓冲部，缓冲部减小了泄压阀在移动过程中的摩擦和碰撞力度，从而有效地降低了隔膜泵的工作噪声。

Diaphragm pump

The invention discloses a diaphragm pump, which comprises an upper cover assembly, the upper cover assembly is defined as an inlet and outlet chamber, the outlet chamber has an outlet and a pressure relief outlet, the upper cover assembly includes an upper cover, the upper cover has an outlet channel and a pressure relief channel, the outlet channel is connected with the outlet chamber, and the pressure relief valve is movably arranged in the pressure relief channel. The pressure relief valve has a buffer part and a closed part and a fixed part connected to both ends of the buffer part. The buffer part is used to reduce the collision sound of the pressure relief valve during its movement. In the diaphragm pump according to the embodiment of the present invention, by setting a buffer at the lower part of the relief valve, the buffer reduces the friction and collision strength of the relief valve in the moving process, thereby effectively reducing the working noise of the diaphragm pump.

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵
本专利技术涉及泵
，尤其涉及一种隔膜泵。
技术介绍
传统隔膜泵泄压时工作噪声大，给用户带来不舒适的感觉。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种隔膜泵，该隔膜泵工作噪声低。根据本专利技术实施例的隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件限定出进气室和出气室，所述出气室具有出气口和泄压口，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖具有出气通道和泄压通道，所述出气通道与所述出气室连通；泄压阀，所述泄压阀可移动地设于所述泄压通道内用于打开或封闭所述泄压口，所述泄压阀具有缓冲部和连接于所述缓冲部两端的封闭部和固定部，所述缓冲部用于降低所述泄压阀在移动过程中的碰撞声。根据本专利技术实施例的隔膜泵，通过在泄压阀下部设置缓冲部，缓冲部减小了泄压阀在移动过程中的摩擦和碰撞力度，从而有效地降低了隔膜泵的工作噪声。另外，根据本专利技术实施例的隔膜泵，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述隔膜泵还包括：弹性组件，所述弹性组件止抵于所述泄压阀的上表面。根据本专利技术的一些实施例，所述弹性组件包括：衬套、压簧和限位件。所述衬套限定出活动腔；所述压簧一端止抵于所述泄压阀的上表面；所述限位件卡设于所述活动腔内，所述压簧的另一端沿所述活动腔的延伸方向向上延伸且止抵于所述限位件的下端面。根据本专利技术的一些实施例，所述封闭部的上表面向上延伸形成有定位凸起，所述压簧的一端绕设于所述定位凸起。根据本专利技术的一些实施例，所述弹性组件还包括：固定座，所述固定座套设于所述定位凸起的外周面，所述固定座的下端周沿向外延伸形成有定位凸缘，所述定位凸缘的下表面与所述封闭部的上表面贴合。根据本专利技术的一些实施例，所述活动腔的周壁形成有沿轴向方向延伸的多条导向筋。根据本专利技术的一些实施例，所述固定部的周沿向上延伸形成有环形套管，所述环形套管绕设于所述衬套的外周壁。根据本专利技术的一些实施例，所述环形套管周壁上形成有多个槽口，所述衬套的外周壁形成有多个卡凸，多个卡凸卡设于所述槽口内。根据本专利技术的一些实施例，所述隔膜泵还包括：活塞组件和驱动组件，所述上盖组件、所述活塞组件和所述驱动组件依次连接，所述上盖组件形成有第一回流孔，所述上盖具有进气通道，所述活塞组件形成有与所述第一回流孔连通的第二回流孔，所述驱动组件构设出泵膜腔，其中，所述第一回流孔与所述泄压通道连通，所述第二回流孔与所述进气通道连通。根据本专利技术的一些实施例，所述第一回流孔与所述槽口上下相对设置，所述槽口的底面与所述卡凸的下表面间隔预定距离，所述缓冲部的周向形成有多个出气通孔。根据本专利技术的一些实施例，所述泄压通道的底面间隔设有多个支承台，所述固定部搭接于所述支承台上。根据本专利技术的一些实施例，所述封闭部的下端面设有环形凸唇，所述环形凸唇的径向尺寸大于所述泄压口的径向尺寸。根据本专利技术的一些实施例，所述缓冲部由柔性材料制备而成的薄膜。根据本专利技术的一些实施例，所述缓冲部为平板或弧形板。根据本专利技术的一些实施例，所述缓冲部的厚度小于所述封闭部和所述固定部的厚度。根据本专利技术的一些实施例，所述衬套的上端沿向外延伸形成有限位凸缘，所述限位凸缘贴合于所述泄压通道的上端沿。根据本专利技术的一些实施例，所述限位凸缘的底部具有定位孔，所述上盖设有与所述定位孔配合的定位柱。根据本专利技术的一些实施例，所述上盖设有第三回流孔，所述第三回流孔与所述进气室相通。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的隔膜泵的剖视图；图2是图1中A处的放大图；图3是根据本专利技术一个实施例的上盖的俯视图；图4是根据本专利技术一个实施例的上盖俯视图；图5是图4中沿A-A线的剖视图；图6是根据本专利技术一个实施例隔膜泵的局部剖视图；图7是根据本专利技术一个实施例的泄压阀的立体图；图8是根据本专利技术另一个实施例的泄压阀的立体图；图9是根据本专利技术另一个实施例的泄压阀的立体图；图10是图9的剖视图；图11是根据本专利技术另一个实施例的泄压阀的立体图；图12是根据本专利技术另一个实施例的泄压阀的立体图；图13是根据本专利技术另一个实施例的衬套的立体图。附图标记：隔膜泵100；上盖组件10；进气室11；出气室12；出气口121；泄压口122；出气通道13；泄压通道14；支承台141；第一泄压通道142；第二泄压通道143；第一回流孔15；上盖16；定位柱161；第三回流孔162；阀片17；阀座18；进气通道19；泄压阀20；缓冲部21；出气通孔211；封闭部22；定位凸起221；环形凸唇222；固定部23；环形套管231；槽口2311；弹性组件30；衬套31；限位凸缘311；定位孔3111；卡凸312；活动腔32；导向筋321；压簧33；限位件34；固定座35；定位凸缘351；活塞组件40；安装座41；气囊42；基板421；囊腔422；第二回流孔43。驱动组件50；驱动电机51；传动轴52；连杆组件53；泵膜腔54。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相关技术中的隔膜泵在泄压过程中会产生噗噗的气流声，给用户带来不舒适的感觉，特别在隔膜泵应用于汽车座椅的情况，安静的车厢环境使得泄压气流声显得尤为明显。下面参照图1至图13描述根据本专利技术实施例的隔膜泵100，该隔膜泵100广泛应用于医疗器械、家用电器和汽车座椅等领域。如图1所示，该隔膜泵100大体可以包括：上盖组件10、活塞组件40和驱动组件50。具体地，如图1结合图5所示，上盖组件10包括：上盖16、阀片17和阀座18，上盖组件10限定出进气室11和出气室12，出气室12具有出气口121和泄压口122。其中，上盖16具有出气通道13和泄压通道14，出气通道13与出气室12连通，出气室12的泄压口122处设有泄压阀20，泄压阀20可移动地设于泄压通道14内用于打开或封闭泄压口122。泄压阀20具有缓冲部21，该缓冲部21可以减小泄压阀20在移动过程中与泄压通道14之间的摩擦和碰撞力度，从而有效降低隔膜泵100的工作噪声。如图1所示，阀座18设有进气孔和出气孔，阀片17设有与进气孔相对应的进气单向阀和与出气孔相对应的出气单向阀。如图1所示，活塞组件40包括安装座41和气囊42，安装座41具有安装孔，气囊42具有基板421，基板421的上表面向下凹陷形成有多个囊腔422，其中，基板421贴设于安装座41表面，囊腔422贯穿安装孔。如图1所示，驱动组件50包括驱动电机51、传动轴52和连杆组件53，驱动电机51的驱动轴与传动轴52的一端连接，传动轴52的另一端与连杆组件53连接，连杆组件53与活塞组件40连接可以驱动囊腔422拉伸或挤压。该隔膜泵100的工作过程大致如下：连杆组件53拉伸囊腔422时，囊腔422的体积增大，气体被吸入进气室11内，进气单向阀打开，气体进入囊腔422中，完成吸气过程；连杆组件53挤压囊腔422时，囊腔422的体积减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：上盖组件，所述上盖组件限定出进气室和出气室，所述出气室具有出气口和泄压口，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖具有出气通道和泄压通道，所述出气通道与所述出气室连通；泄压阀，所述泄压阀可移动地设于所述泄压通道内用于打开或封闭所述泄压口，所述泄压阀具有缓冲部和连接于所述缓冲部两端的封闭部和固定部，所述缓冲部用于降低所述泄压阀在移动过程中的碰撞声。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：上盖组件，所述上盖组件限定出进气室和出气室，所述出气室具有出气口和泄压口，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖具有出气通道和泄压通道，所述出气通道与所述出气室连通；泄压阀，所述泄压阀可移动地设于所述泄压通道内用于打开或封闭所述泄压口，所述泄压阀具有缓冲部和连接于所述缓冲部两端的封闭部和固定部，所述缓冲部用于降低所述泄压阀在移动过程中的碰撞声。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，还包括：弹性组件，所述弹性组件止抵于所述泄压阀的上表面。3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述弹性组件包括：衬套，所述衬套限定出活动腔；压簧，所述压簧一端止抵于所述泄压阀的上表面；限位件，所述限位件卡设于所述活动腔内，所述压簧的另一端沿所述活动腔的延伸方向向上延伸且止抵于所述限位件的下端面。4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述封闭部的上表面向上延伸形成有定位凸起，所述压簧的一端绕设于所述定位凸起。5.根据权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述弹性组件还包括：固定座，所述固定座套设于所述定位凸起的外周面，所述固定座的下端周沿向外延伸形成有定位凸缘，所述定位凸缘的下表面与所述封闭部的上表面贴合。6.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述活动腔的周壁形成有沿轴向方向延伸的多条导向筋。7.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述固定部的周沿向上延伸形成有环形套管，所述环形套管绕设于所述衬套的外周壁。8.根据权利要求7所述的隔膜泵，其特征在于，所述环形套管周壁上形成有多个槽口，所述衬套的外周壁形成有多个卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小峰，许清香，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35