一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机，属于注塑机技术领域，存在注料管会与现场的空气发生大量的热量交换，从而导致注塑机周围的温度上升，在炎热的夏天会对工人造成较大的生产负担技术问题，其技术方案要点是包括注料机构，注料机构连接有具有加热功能的注料管，其特征在于：所述注料管周向外壁包裹有隔热垫，隔热垫内部设置有隔热层，隔热层包括开设在隔热垫内部的隔热腔，隔热腔中填充有若干个玻璃囊，若干个玻璃囊将隔热腔填满，每个玻璃囊内部为真空状态，达到减弱机筒与环境之间的热量交换的效果。

An Injection Molding Machine

The utility model discloses an injection moulding machine, which belongs to the technical field of the injection moulding machine. There is a large amount of heat exchange between the injection tube and the air at the scene, which causes the temperature around the injection moulding machine to rise. In hot summer, it will cause a greater production burden for workers. The key technical scheme of the injection moulding machine includes the injection mechanism. The feeding mechanism is connected with a feeding tube with heating function, which is characterized by: the feeding tube is surrounded by an insulating pad outside the wall, and the insulating pad is internally provided with an insulating layer. The insulating layer includes an insulating cavity opened in the interior of the insulating pad, a plurality of glass capsules are filled in the insulating cavity, and several glass capsules are filled in the insulating cavity, each of which has an insulating layer. The interior of each glass bag is in a vacuum state, which can reduce the heat exchange between the barrel and the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本技术涉及一种注塑机领域，特别涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，是热塑性塑料或热固性塑料等塑料制品的主要成型设备。现有的可参考公告号为CN207373590U的中国专利，其公开了一种高效注塑机，包括底座，底座上方设置有注料机构和定型机构，注料机构与定型机构之间设置有带有加热功能的注料管；注料机构连接有存料罐，存料罐位于注料机构的上方；在使用时，工人将物料投放到存料罐中进行暂存，注料机构向定型机构中进行注料前，物料在注料管中融化，然后由注料管注射到定型机构挤压成型。但是，在实际的使用过程中，注料管会与现场的空气发生大量的热量交换，从而导致注塑机周围的温度上升，在炎热的夏天会对工人造成较大的生产负担。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种注塑机，达到减弱机筒与环境之间的热量交换的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机，包括注料机构，注料机构连接有具有加热功能的注料管，所述注料管周向外壁包裹有隔热垫，隔热垫内部设置有隔热层，隔热层包括开设在隔热垫内部的隔热腔，隔热腔中填充有若干个玻璃囊，若干个玻璃囊将隔热腔填满，每个玻璃囊内部为真空状态。通过上述技术方案，注塑过程中必要的原料先进入到注塑机构中，然后从注塑机构进入到具有加热功能的注料管中，原料在注料管中受热融化形成具有流动特性的熔融状态的原料，然后再进行注塑。期间，隔热垫套设在注料管的周向侧壁上，注料管向外散发的热量传递至隔热垫上，隔热垫的热量聚集到隔热腔处，首先由于玻璃囊本身的材质组成具有一定的隔热性能，能够阻挡注料管的温度与外界的环境进行热量的交换，达到减弱机筒与环境之间的热量交换的效果；其次，由于玻璃囊的内部为真空的状态，进一步增强了隔热垫的隔热能力，从而能够进一步的提高隔热垫的使用效果，进一步的达到减弱机筒与环境之间的热量交换的效果。较佳的，所述玻璃囊占据的空间尺寸在50-120立方微米之间，若干个玻璃囊设置有多种规格，多种规格的玻璃囊交错设置。通过上述技术方案，小粒径的玻璃囊能够填充在较大粒径的玻璃囊的缝隙中，进而提高对隔热层的填充，提高隔热层中玻璃囊的排布密度，从而进一步的提高隔热层的隔热性能，进一步的达到减弱注料管与外界环境的热量交换的效果。较佳的，所述若干个玻璃囊之间填充有岩棉颗粒。通过上述技术方案，岩棉颗粒本身具有优良的隔热性能，将其填充于隔热层内，除了能够填补玻璃囊之间的缝隙，进一步的提高了隔热层的密度，还能起到固定玻璃囊的作用，避免玻璃囊在隔热层内流窜，提高隔热层内部结构的稳定性，进而提高隔热层的隔热效果。较佳的，所述隔热层的两侧设置有缓冲层。通过上述技术方案，由于隔热层中的玻璃囊易发生破损的现象，设置的缓冲层能够对于隔热层提供缓冲，为隔热层提供保护，从而提高了隔热层的使用效果。较佳的，所述缓冲层包括纳米保温棉材质制成的缓冲层。通过上述技术方案，纳米保温棉的颗粒之间为点接触，热传导系数小，隔热效果好，且纳米保温材料的体积占用小，有利于减小隔热垫的体积，便于使用和保存；其次，纳米保温材质的缓冲层具有较好的弹性，从而能够为隔热层提供缓冲，进一步的保证隔热层的使用稳定性。较佳的，所述隔热垫两端设置有箍紧组件。通过上述技术方案，设置的箍紧组件能够对隔热垫形成约束，从而保证隔热垫能够长时间的收卷在主料筒的周向外壁上，从而提高隔热垫使用时的稳定性。较佳的，所述箍紧组件包括带有磁力的箍紧条和箍紧槽，箍紧槽的形状与箍紧条的形状相配合，箍紧条与隔热垫一体固接，箍紧槽开设在隔热垫的另一端，箍紧槽中镶嵌有具有磁力的箍紧片；隔热垫包裹在注料管的周向外壁后，箍紧条插设到箍紧槽中，箍紧条与箍紧片抵接且互相吸引。通过上述技术方案，箍紧条插设到箍紧槽中后，箍紧条和箍紧片通过磁力吸附的形式，将隔热垫的两端贴合在一起，从而保证了隔热垫能够稳定的包裹在注料管的周向侧壁上，操作简单，使用方便，提高了箍紧组件的使用便捷性。较佳的，所述箍紧条为钕铁硼磁铁制成的箍紧条；箍紧片为选用钕铁硼磁铁制成的箍紧片。通过上述技术方案，钕铁硼磁铁又称为强磁体，具有极强的磁力，从而能够保证箍紧组件的使用效果，其次，由于钕铁硼磁铁在温度较高的情况下，能够保持磁性，从而提高箍紧组件的使用稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、隔热腔和玻璃囊的配合使用达到减弱注料管与环境之间的热量交换的效果；2、岩棉颗粒和多种规格的玻璃球的配合使用提高了隔热垫的实用性。附图说明图1是注塑机的结构示意图；图2是隔热垫的剖视图；图3是辅隔层的结构示意图。图中，1、底座；2、注料机构；21、注料管；3、定型机构；4、隔热垫；41、箍紧组件；411、箍紧条；412、箍紧槽；413、箍紧片；42、隔热层；421、隔热腔；422、玻璃囊；423、岩棉颗粒；45、缓冲层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种注塑机，如图1所示，包括不规则的长条状的底座1，底座1上方设置有注料机构2和定型机构3，注料机构2与定型机构3之间连接有圆筒状的带有加热功能的注料管21，注料机构2驱动注料管21向定型机构3运动；注料机构2顶端连接有圆筒状的存料罐。圆筒状的注料管21处设有长方形的隔热垫4，隔热垫4的两个端之间设置有箍紧组件41，结合图2，隔热垫4通过箍紧组件41包裹住注料管21的周向外壁。箍紧组件41包括钕铁硼磁铁制成的箍紧条411和箍紧槽412，箍紧槽412的形状与箍紧条411的形状相配合，箍紧条411与隔热垫4的一条宽度方向侧面一体固接，箍紧槽412开设在隔热垫4另一个宽度方向的侧面上，箍紧槽412中镶嵌有钕铁硼磁铁制成的箍紧片413；隔热垫4弯曲包裹在注料管21的周向外壁后，箍紧条411插设到箍紧槽412中，并且在箍紧槽412中，箍紧条411与箍紧片413抵接且互相吸引，箍紧组件41限制隔热垫4的状态，使隔热垫4保持包裹在注料管21周向外壁的状态。隔热垫4内部设置有隔热层42，隔热层42两侧设置有纳米保温棉材质制成的缓冲层45，缓冲层45与隔热层42抵接。结合图3，隔热层42包括开设在隔热垫4内部的隔热腔421，隔热腔421中填充有若干个胶囊状的内部为真空状态玻璃囊422，若干个玻璃囊422占据的空间尺寸在50-120立方微米之间并且设置有多种规格，小型的玻璃囊422填充在大型的玻璃囊422的间隙中，大型玻璃囊422和小型玻璃囊422互相交错设置将整个隔热腔421填满，玻璃囊422之间填充有岩棉颗粒423，岩棉颗粒423同样具有较好的隔热性能，同时将玻璃囊422之间的缝隙填充完善，使玻璃囊422之间的配合更加紧密，保证了隔热层42的使用稳定性。其中，在使用时，将隔热垫4包裹在注料管21的周向外壁上，将箍紧条411插入到箍紧槽412中，同时箍紧条411与箍紧槽412中的箍紧片413抵接并互相吸引，使隔热垫4保持包裹在注料管21外侧的状态。注料管21向定型机构3中进行注料工作，注料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机，包括注料机构(2)，注料机构(2)连接有具有加热功能的注料管(21)，其特征在于：所述注料管(21)周向外壁包裹有隔热垫(4)，隔热垫(4)内部设置有隔热层(42)，隔热层(42)包括开设在隔热垫(4)内部的隔热腔(421)，隔热腔(421)中填充有若干个玻璃囊(422)，若干个玻璃囊(422)将隔热腔(421)填满，每个玻璃囊(422)内部为真空状态。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，包括注料机构(2)，注料机构(2)连接有具有加热功能的注料管(21)，其特征在于：所述注料管(21)周向外壁包裹有隔热垫(4)，隔热垫(4)内部设置有隔热层(42)，隔热层(42)包括开设在隔热垫(4)内部的隔热腔(421)，隔热腔(421)中填充有若干个玻璃囊(422)，若干个玻璃囊(422)将隔热腔(421)填满，每个玻璃囊(422)内部为真空状态。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述玻璃囊(422)占据的空间尺寸在50-120立方微米之间，若干个玻璃囊(422)设置有多种规格，多种规格的玻璃囊(422)交错设置。3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述若干个玻璃囊(422)之间填充有岩棉颗粒(423)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述隔热层(42)的两侧设置有缓冲层(45)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永鑫，
申请(专利权)人：天津宝鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12