一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备制造技术

本发明专利技术提供了一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置，动力驱动装置，由转轴、凸轮A和凸轮B组成的变程往驱装置，主要为扰流板的扰流滤冲装置，主要为叶轮转子的下压反冲装置，和由顶杆、压板和弹簧组成往复压冲装置。其特点是对碎料进行变程往复压冲、扰流滤冲和下压反冲的复合式破碎分解。本发明专利技术通过变程往驱装置实现对压板的变程往复驱动，通过扰流滤冲装置实现碎料的扰流搅拌和过滤冲击破碎分解，通过下压反冲装置实现料筒底端碎料的冲击破碎分解，通过往复压冲装置实现对碎料的往复冲压破碎分解。

A Pulping Equipment Based on Variable Range Reciprocating Pressure Pulping and Disturbing Flow Filtering Pulping

The invention provides a pulping equipment based on variable range reciprocating press and disturbing filter pulping, which mainly includes slurry generating device, power driving device, variable range drive device consisting of rotating shaft, cam A and cam B, mainly disturbing filter device of spoiler, downward pressure backlash device of impeller rotor, and reciprocating press device consisting of top rod, pressure plate and spring. It is characterized by the compound crushing and decomposition of fragments by variable range reciprocating pressing, disturbing flow filtering and lower pressure backwashing. The invention realizes the variable range reciprocating drive of the pressing plate through the variable range reciprocating drive device, realizes the disturbing stirring and filtering impact breaking and decomposition of the fragments through the disturbing flow filter device, realizes the impact breaking and decomposition of the fragments at the bottom of the barrel through the down pressure backwashing device, and realizes the reciprocating punching and decomposition of the fragments through the reciprocating press and punch

【技术实现步骤摘要】
一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备
本专利技术涉及一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过料浆生成装置实现料浆的生成及输出，通过动力驱动装置为变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置提供驱动力，通过变程往驱装置实现对压板的变程往复驱动，通过扰流滤冲装置实现碎料的扰流搅拌和过滤冲击破碎分解，通过下压反冲装置实现料筒底端碎料的冲击破碎分解，通过往复压冲装置实现对碎料的往复冲压破碎分解，属于制浆设备的技术研发领域。
技术介绍
碎浆机为造纸工业中最常用的造纸设备之一，碎浆机将纸板、废纸等碎料通过碎浆机转子进行搅拌破碎分解，并生成所需料浆。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，在碎浆过程中主要依靠碎浆转子的旋转，由于转子为固定式，对远离转子区域的碎料搅拌不充分，如要搅拌分解这部分碎料，需增加搅拌时间，造成整体效率降低；二是碎浆方式单一，碎料的分解主要为转子的旋转搅拌，通过搅拌促使碎料破碎分解；三是料浆品质低，如问题一中提到的部分碎料搅拌不充分，易造成碎料分解不均匀，使输出料浆中碎料的颗粒大小不均匀，从而影响输出料浆品质。因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、碎浆方式单一和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高、碎浆方式多样化和料浆品质高的一种制浆设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、碎浆方式单一和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备。本专利技术的一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置底端，变程驱动装置位于料浆生成装置上端，扰流滤冲装置和下压反冲装置安装在动力驱动装置上，往复压冲装置安装在变程往驱装置下方；所述料浆生成装置主要由料筒、料浆出口和隔板组成，料浆出口设于料筒底端，隔板设于料筒内部；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、锥齿轮A和锥齿轮B组成，主轴安装在料筒底端，电机安装在主轴下端，锥齿轮A设于主轴上端，锥齿轮B和锥齿轮A啮合；所述变程往驱装置主要由转轴、凸轮A和凸轮B组成，转轴通过滚柱轴承安装在隔板上端，凸轮A和凸轮B安装在转轴上；所述扰流滤冲装置主要为扰流板，扰流板焊接在主轴上，扰流板上设有锥孔和三角锯齿；所述下压反冲装置主要为叶轮转子，叶轮转子反向安装在主轴上；所述往复压冲装置主要由顶杆、压板和弹簧组成，顶杆焊接在压板上端面，弹簧下端与压板连接，弹簧上端通过簧座分别安装在料筒内壁和隔板外壁上。所述料筒为盲筒形结构，料筒底端外侧设有4个周向均布的支柱；料浆出口设有支柱内侧；隔板的数量为2个且对称设于料筒内侧，隔板下端设有底座并通过螺钉安装在料筒底端，隔板两侧与料筒连接处分别设有密封条，隔板下端设有长方形孔，长方形孔上、下端分别设有三角锯齿，隔板高度值为料筒高度值的3/2倍。所述主轴为4段式阶梯轴，主轴上设有2个键槽，锥齿轮A通过平键安装在主轴上，锥齿轮B通过平键安装在转轴上。所述转轴为6段式阶梯轴，转轴中部设有1个键槽，转轴两端的上、下侧分别设有对称键槽；转轴两端分别设有滚柱轴承，滚柱轴承安装在轴承座上，轴承座通过螺栓安装在隔板上端面上；凸轮A和凸轮B的轴孔处分别设有对称的键槽，凸轮A和凸轮B上分别设有2个圆孔，凸轮A长度值为凸轮B长度值的2倍，凸轮A布置在凸轮B外侧，凸轮A和凸轮B共同通过钩头楔键安装在转轴上，凸轮A和凸轮B间设有缓冲环A，凸轮B的内侧设有缓冲环B。所述扰流板的数量为4个且周向均布的焊机在主轴上；每个扰流板上由上到下依次等间距设有3个锥孔，锥孔大端面直径值为小端面直径值的2倍；每个扰流板的外侧面和下端面设有三角锯齿。所述叶轮转子设有4个周向均布的轮叶，叶轮转子通过平键安装在主轴上，叶轮转子位于扰流板正下方。所述顶杆为阶梯圆柱杆，顶杆焊接在压板重心处；压板为半圆板，压板与料筒内壁和隔板外壁贴合，压板侧壁处设有密封圈；每个压板上弹簧的数量为2个且对称分布，弹簧的簧座通过螺钉分别安装在料筒内壁和隔板外壁上。本专利技术通过料浆生成装置实现料浆的生成及输出，即通过料浆生成装置中的料筒使碎料和水的混合液在其内搅拌破碎分解，并通过料浆出口输出料浆；通过动力驱动装置为变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置提供驱动力，即通过动力驱动装置中的主轴将电机输出动力直接或间接传递给变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置；通过变程往驱装置实现对压板的变程往复驱动，即通过变程往驱装置中的凸轮A和凸轮B的变换驱动，实现压板的变行程往复运动；通过扰流滤冲装置实现碎料的扰流搅拌和过滤冲击破碎分解，即通过扰流滤冲装置中的扰流板对混合液中的碎料进行搅拌、剪切破碎分解，并通过扰流板上的锥孔使碎料在过滤的同时加速冲击后方的混合液，从而加速碎料的分解；通过下压反冲装置实现料筒底端碎料的冲击破碎分解，即通过下压反冲装置中的反向安装的叶轮转子，对料筒底端混合液中的碎料进行下压冲击破碎分解，并防止料浆积聚在料筒底部；通过往复压冲装置实现对碎料的往复冲压破碎分解，即通过往复压冲装置中的压板对混合液中的碎料进行上、下往复冲压破碎分解。本专利技术通过料浆生成装置实现料浆的生成及输出，即通过料浆生成装置中的料筒使碎料和水的混合液在其内搅拌破碎分解，并通过料浆出口输出料浆，具体为当设备工作时，将碎料和水的混合液倒入料筒内，混合液中的碎料在料筒内的扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置的复合作用下，快速破碎分解并生成所需料浆，生成的料浆由料浆出口输出。本专利技术在隔板两侧与料筒连接处分别设有密封条，通过这种设计防止碎料和水的混合液在隔板和料筒连接处发生泄漏。本专利技术在隔板下端设有三角锯齿，通过这种设计实现碎料在往复压冲过程中，隔板上的三角锯齿能对碎料起到剪切、撕扯的作用，加速碎料的破碎分解。本专利技术通过动力驱动装置为变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置提供驱动力，即通过动力驱动装置中的主轴将电机输出动力直接或间接传递给变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置，具体为当设备工作时，电机驱动主轴旋转，主轴通过平键将旋转动力传递给下压反冲装置中的叶轮转子；因扰流板焊接在主轴上，主动将直接带动扰流滤冲装置中的扰流板旋转；旋转的主动通过平键将动力传给给锥齿轮A，锥齿轮A通过啮合将动力传递给锥齿轮B，锥齿轮B通过平键驱动转轴旋转，转轴通过钩头楔键进而驱动变程往驱装置中的凸轮A和凸轮B旋转；旋转的凸轮A或凸轮B将通过顶杆驱动往复压冲装置中的压板克服弹簧弹力下移。本专利技术在主轴上设有锥齿轮A，在转轴上设有锥齿轮B，通过这种设计通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合，实现主轴和转轴间的动力传递。本专利技术通过变程往驱装置实现对压板的变程往复驱动，即通过变程往驱装置中的凸轮A和凸轮B的变换驱动，实现压板的变行程往复运动，具体为当设备工作时，转轴通过钩头楔键共同驱动凸轮A和凸轮B旋转，而调节缓冲环B的位置，能实现选取凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置底端，变程驱动装置位于料浆生成装置上端，扰流滤冲装置和下压反冲装置安装在动力驱动装置上，往复压冲装置安装在变程往驱装置下方；其特征在于：所述料浆生成装置主要由料筒、料浆出口和隔板组成，料浆出口设于料筒底端，隔板设于料筒内部；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、锥齿轮A和锥齿轮B组成，主轴安装在料筒底端，电机安装在主轴下端，锥齿轮A设于主轴上端，锥齿轮B和锥齿轮A啮合；所述变程往驱装置主要由转轴、凸轮A和凸轮B组成，转轴通过滚柱轴承安装在隔板上端，凸轮A和凸轮B安装在转轴上；所述扰流滤冲装置主要为扰流板，扰流板焊接在主轴上，扰流板上设有锥孔和三角锯齿；所述下压反冲装置主要为叶轮转子，叶轮转子反向安装在主轴上；所述往复压冲装置主要由顶杆、压板和弹簧组成，顶杆焊接在压板上端面，弹簧下端与压板连接，弹簧上端通过簧座分别安装在料筒内壁和隔板外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、变程往驱装置、扰流滤冲装置、下压反冲装置和往复压冲装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置底端，变程驱动装置位于料浆生成装置上端，扰流滤冲装置和下压反冲装置安装在动力驱动装置上，往复压冲装置安装在变程往驱装置下方；其特征在于：所述料浆生成装置主要由料筒、料浆出口和隔板组成，料浆出口设于料筒底端，隔板设于料筒内部；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、锥齿轮A和锥齿轮B组成，主轴安装在料筒底端，电机安装在主轴下端，锥齿轮A设于主轴上端，锥齿轮B和锥齿轮A啮合；所述变程往驱装置主要由转轴、凸轮A和凸轮B组成，转轴通过滚柱轴承安装在隔板上端，凸轮A和凸轮B安装在转轴上；所述扰流滤冲装置主要为扰流板，扰流板焊接在主轴上，扰流板上设有锥孔和三角锯齿；所述下压反冲装置主要为叶轮转子，叶轮转子反向安装在主轴上；所述往复压冲装置主要由顶杆、压板和弹簧组成，顶杆焊接在压板上端面，弹簧下端与压板连接，弹簧上端通过簧座分别安装在料筒内壁和隔板外壁上。2.如权利要求1所述的一种基于变程往复压冲且扰流滤冲式碎浆的制浆设备，其特征在于：所述料筒为盲筒形结构，料筒底端外侧设有4个周向均布的支柱；料浆出口设有支柱内侧；隔板的数量为2个且对称设于料筒内侧，隔板下端设有底座并通过螺钉安装在料筒底端，隔板两侧与料筒连接处分别设有密封条，隔板下端设有长方形孔，长方形孔上、下端分别设有三角锯齿，隔板高度值为料筒高度值的3/2倍。3.如权利要求1所述的一种基于变程往复压冲且...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延涛，杨玉娥，张义花，赵东，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37