一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，包括工件本体、锁紧螺母本体和力矩扳手本体，所述工件本体与锁紧螺母本体相适配，所述工件本体位于力矩扳手本体的底部，所述工件本体的顶部设置有第一接触层。本实用新型专利技术通过插头、圆形通孔、滑槽、滑块、固定块、小圆柱、球形面和弹簧的配合使用，解决了在实际的操作过程中，轴端开槽锁紧螺母和锁紧工装不容易固定，转动力矩扳手时容易滑落，影响拆装效率的问题，该轴端开槽锁紧螺母的工装具备便于安装和稳定性好的优点，相比较于原来的普通工装增加了防松装置，在使用力矩扳手时，锁紧工装安装固定方便，不易脱落，方便了使用者使用，适合推广。

A Tool for Easy Installation of Slotted Locking Nuts at Axis End

The utility model discloses a tool for installing slotted locking nuts at the axle end, which comprises a workpiece body, a locking nut body and a torque wrench body. The workpiece body matches the locking nut body. The workpiece body is located at the bottom of the torque wrench body, and the top of the workpiece body is provided with a first contact layer. The utility model solves the problem that the slotted locking nut and the locking fixture at the axle end are not easy to fix, the moment wrench is easy to slide when rotating, and the disassembly efficiency is affected by the cooperative use of the plug, the circular through hole, the sliding chute, the sliding block, the fixing block, the small cylinder, the spherical surface and the spring. The fixture of the slotted locking nut at the axle end has the advantages of easy installation and stability. Compared with the original common tooling, the anti-loosening device is added. When using the moment wrench, the locking tooling is easy to install and fix, and it is not easy to fall off. It is convenient for users to use and suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装
本技术涉及锁紧螺母
，具体为一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装。
技术介绍
目前，在轮毂的转动力的测量中，通常需要手动进行转动测试，在安装紧固的过程中，通常会用到轴端开槽锁紧螺母，由于这种锁紧螺母，直径较大，其内孔直径一般在50mm以上，拧紧力在1000N左右，所以通常需要工装和力矩扳手进行拆装，力矩扳手有方形的安装头，轴端开槽锁紧螺母圆周设有若干均布的方形槽，锁紧工装上面设有均布的方形插头，在拆装时需要同力矩扳手配合使用。在实际的操作过程中，锁紧工装和轴端开槽锁紧螺母不容易固定，转动力矩扳手时容易滑落，常常需要有人在一边按着，这样做不仅影响拆装效率，而且容易造成危险，所以我们提出了一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，具备便于安装和稳定性好的优点，解决了在实际的操作过程中，轴端开槽锁紧螺母和锁紧工装不容易固定，转动力矩扳手时容易滑落，影响拆装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，包括工件本体、锁紧螺母本体和力矩扳手本体，所述工件本体与锁紧螺母本体相适配，所述工件本体位于力矩扳手本体的底部，所述工件本体的顶部设置有第一接触层，所述第一接触层的顶部固定连接有插头，所述插头的总数量为三个，所述插头的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的总数量为十二个，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有小圆柱，所述小圆柱的总数量为六个，所述圆形通孔的内腔设置有弹簧，所述弹簧的总数量为三个，所述弹簧的两端分别与两个小圆柱固定连接。所述锁紧螺母本体的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的总数量为六个，所述插头与第一凹槽相适配，所述锁紧螺母本体的正表面固定连接有安装件，所述安装件的正表面设置有第二接触层，所述工件本体的顶部开设有定位槽，所述定位槽与安装件相适配，所述定位槽内腔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的底部开设有方形孔，所述力矩扳手本体的底部固定连接有方形柱，所述方形柱的底部延伸至方形孔的内腔，所述方形柱与方形孔相适配。优选的，所述力矩扳手本体的表面固定连接有软垫，所述软垫的总数量不少于十六个。优选的，所述软垫的材料为合成树脂材料，所述软垫的长度为三厘米。优选的，所述力矩扳手本体的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有加长杆。优选的，所述第一接触层的表面和第二接触层的表面均设置有耐磨涂层。优选的，所述滑槽为T形槽，所述滑块为T形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过插头、圆形通孔、滑槽、滑块、固定块、小圆柱、球形面和弹簧的配合使用，解决了在实际的操作过程中，轴端开槽锁紧螺母和锁紧工装不容易固定，转动力矩扳手时容易滑落，影响拆装效率的问题，该轴端开槽锁紧螺母的工装具备便于安装和稳定性好的优点，相比较于原来的普通工装增加了防松装置，在使用力矩扳手时，锁紧工装安装固定方便，不易脱落，方便了使用者使用，适合推广。2、本技术通过螺纹孔、螺纹杆和加长杆的配合使用，使用者可以通过顺时针转动加长杆，进而带动螺纹杆移动至螺纹孔的内腔，即可使力矩扳手本体与加长杆紧固，从而达到了增加力矩扳手本体长度的效果，可以让使用者更省力的转动力矩扳手本体，通过软垫的设置，增加了使用者手掌与力矩扳手本体之间的摩擦力，避免了力矩扳手本体从使用者手中滑落的情况，提高了力矩扳手本体的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术工件本体结构俯视图；图4为本技术锁紧螺母本体结构示意图；图5为本技术力矩扳手本体与工件本体连接结构示意图。图中：1、工件本体；2、锁紧螺母本体；3、力矩扳手本体；4、第一接触层；5、插头；6、圆形通孔；7、滑槽；8、滑块；9、固定块；10、小圆柱；11、球形面；12、第一凹槽；13、安装件；14、第二接触层；15、定位槽；16、第二凹槽；17、方形孔；18、方形柱；19、软垫；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、加长杆；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，包括工件本体1、锁紧螺母本体2和力矩扳手本体3，工件本体1与锁紧螺母本体2相适配，工件本体1位于力矩扳手本体3的底部，工件本体1的顶部设置有第一接触层4，第一接触层4的顶部固定连接有插头5，插头5的总数量为三个，插头5的一侧开设有圆形通孔6，圆形通孔6内腔的顶部和底部均开设有滑槽7，滑槽7的总数量为十二个，滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的一侧固定连接有固定块9，两个固定块9之间固定连接有小圆柱10，小圆柱10的总数量为六个，圆形通孔6的内腔设置有弹簧23，弹簧23的总数量为三个，弹簧23的两端分别与两个小圆柱10固定连接。锁紧螺母本体2的表面开设有第一凹槽12，第一凹槽12的总数量为六个，插头5与第一凹槽12相适配，锁紧螺母本体2的正表面固定连接有安装件13，安装件13的正表面设置有第二接触层14，工件本体1的顶部开设有定位槽15，定位槽15与安装件13相适配，定位槽15内腔的底部开设有第二凹槽16，第二凹槽16内腔的底部开设有方形孔17，力矩扳手本体3的底部固定连接有方形柱18，方形柱18的底部延伸至方形孔17的内腔，方形柱18与方形孔17相适配。本技术中：力矩扳手本体3的表面固定连接有软垫19，软垫19的总数量不少于十六个，通过软垫19的设置，增加了使用者手掌与力矩扳手本体3之间的摩擦力，避免了力矩扳手本体3从使用者手中滑落的情况，提高了力矩扳手本体3的稳定性。本技术中：软垫19的材料为合成树脂材料，软垫19的长度为三厘米。本技术中：力矩扳手本体3的右侧开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内腔螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的右端固定连接有加长杆22，通过螺纹孔20、螺纹杆21和加长杆22的配合使用，使用者可以通过顺时针转动加长杆22，进而带动螺纹杆21移动至螺纹孔20的内腔，即可使力矩扳手本体3与加长杆22紧固，从而达到了增加力矩扳手本体3长度的效果，可以让使用者更省力的转动力矩扳手本体3。本技术中：第一接触层4的表面和第二接触层14的表面均设置有耐磨涂层。本技术中：滑槽7为T形槽，滑块8为T形槽。工作原理：本技术使用时，使用者手动拧上锁紧螺母本体2后，将插头5与第一凹槽12对位，通过第一凹槽12的设置，使得球形面11被挤压，挤压力带动两个小圆柱10相向移动，通过滑槽7和滑块8的配合使用，使得小圆柱10通过固定块9带动滑块8在滑槽7内腔中滑动，进而压缩弹簧23，通过弹簧23的回复力，形成向外的弹力，使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，包括工件本体（1）、锁紧螺母本体（2）和力矩扳手本体（3），其特征在于：所述工件本体（1）与锁紧螺母本体（2）相适配，所述工件本体（1）位于力矩扳手本体（3）的底部，所述工件本体（1）的顶部设置有第一接触层（4），所述第一接触层（4）的顶部固定连接有插头（5），所述插头（5）的总数量为三个，所述插头（5）的一侧开设有圆形通孔（6），所述圆形通孔（6）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的总数量为十二个，所述滑槽（7）的内壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧固定连接有固定块（9），两个固定块（9）之间固定连接有小圆柱（10），所述小圆柱（10）的总数量为六个，所述圆形通孔（6）的内腔设置有弹簧（23），所述弹簧（23）的总数量为三个，所述弹簧（23）的两端分别与两个小圆柱（10）固定连接；所述锁紧螺母本体（2）的表面开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）的总数量为六个，所述插头（5）与第一凹槽（12）相适配，所述锁紧螺母本体（2）的正表面固定连接有安装件（13），所述安装件（13）的正表面设置有第二接触层（14），所述工件本体（1）的顶部开设有定位槽（15），所述定位槽（15）与安装件（13）相适配，所述定位槽（15）内腔的底部开设有第二凹槽（16），所述第二凹槽（16）内腔的底部开设有方形孔（17），所述力矩扳手本体（3）的底部固定连接有方形柱（18），所述方形柱（18）的底部延伸至方形孔（17）的内腔，所述方形柱（18）与方形孔（17）相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装轴端开槽锁紧螺母的工装，包括工件本体（1）、锁紧螺母本体（2）和力矩扳手本体（3），其特征在于：所述工件本体（1）与锁紧螺母本体（2）相适配，所述工件本体（1）位于力矩扳手本体（3）的底部，所述工件本体（1）的顶部设置有第一接触层（4），所述第一接触层（4）的顶部固定连接有插头（5），所述插头（5）的总数量为三个，所述插头（5）的一侧开设有圆形通孔（6），所述圆形通孔（6）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的总数量为十二个，所述滑槽（7）的内壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧固定连接有固定块（9），两个固定块（9）之间固定连接有小圆柱（10），所述小圆柱（10）的总数量为六个，所述圆形通孔（6）的内腔设置有弹簧（23），所述弹簧（23）的总数量为三个，所述弹簧（23）的两端分别与两个小圆柱（10）固定连接；所述锁紧螺母本体（2）的表面开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）的总数量为六个，所述插头（5）与第一凹槽（12）相适配，所述锁紧螺母本体（2）的正表面固定连接有安装件（13），所述安装件（13）的正表面设置有第二接触层（14），所述工件本体（1）的顶部开设有定位槽（15），所述定位槽（15）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连峰，王加荣，王长余，
申请(专利权)人：山东轴研精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37