一种压铸机用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸机防护技术领域，尤其为一种压铸机用防护装置，包括防护箱，所述防护箱顶端面连通有风箱，所述风箱内侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶端面固定连接有风机，所述风箱内侧设有过滤网，且过滤网与风箱固定连接，所述防护箱左端面底端固定连接有控制器，所述防护箱左端面开设有通孔，所述通孔的顶端侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有密封板，所述通孔的底端侧壁固定连接有铸液箱，本实用新型专利技术中，通过设置的风箱，这种设置配合风机的风力带动和过滤网的过滤功能，能够最大程度的把铸件过程产生的有害气体吸附起来，最大程度避免了有害气体对环境和工作人员的安全带来的危害。

A Protective Device for Die Casting Machine

The utility model relates to the technical field of die-casting machine protection, in particular to a protective device for die-casting machine, including a protective box. The top face of the protective box is connected with a bellows, the inside side of the bellows is fixed with a fixed rod, the top face of the fixed rod is fixed with a fan, the inside side of the bellows is fixed with a filter net, and the filter net is fixed with the bellows, and the bottom end of the left end face of the protective box is fixed. The left end of the protective box is fixedly connected with a controller, and the top side wall of the protective box is fixedly connected with an electric telescopic rod. The bottom end face of the electric telescopic rod is fixedly connected with a sealing plate. The bottom side wall of the through hole is fixedly connected with a casting liquid box. In the utility model, through the installed air box, the wind power driven by the fan and the filtering power of the filter net are arranged. It can absorb the harmful gases produced in the casting process to the greatest extent, and avoid the harmful gases to the environment and the safety of workers to the greatest extent.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用防护装置
本技术涉及压铸机防护
，具体为一种压铸机用防护装置。
技术介绍
防护箱是一种避免放置物品发生碰撞和毁害的箱体，它也是一种避免箱内物体对外界操作人员安全构成威胁的箱体，随着社会的进步与发展，各式各样的防护箱出现在我们的生活中，防护箱的出现给我们的生活提供了很大的方便，也给一些机械操作人员的安全带来了保障，特别是在压铸机领域，但是部分压铸机用防护箱用起来会存在一定的缺陷，因此，对一种压铸机用防护装置的需求日益增长。目前市场上存在的一些压铸机用防护箱，在使用的过程中不能够很好的对箱内机械产生的有害气体进行很好的处理，这就一定程度上污染了环境，特别是对工作人员的健康，危害更大，还有一些压铸机用防护箱在使用的过程中不能够辅助上料，正常通过倾倒的方式进行铸件液添加容易发生迸溅，而且倾倒过程中可能存在铸液箱滑脱的风险，对操作人员的安全带来了极大的威胁，且迸溅的铸件液也给设备的清理工作带来了麻烦，因此，针对上述问题提出一种压铸机用防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸机用防护装置，包括防护箱，所述防护箱顶端面连通有风箱，所述风箱内侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶端面固定连接有风机，所述风箱内侧设有过滤网，且过滤网与风箱固定连接，所述防护箱左端面底端固定连接有控制器，所述防护箱左端面开设有通孔，所述通孔的顶端侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有密封板，所述通孔的底端侧壁固定连接有铸液箱，所述铸液箱内侧滑动连接有活塞板，所述铸液箱右端面连通有出料管，所述防护箱左端面内侧底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有限位板，所述限位板顶端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿防护箱和铸液箱，且螺纹轴与防护箱螺旋连接，所述螺纹轴与铸液箱滑动连接，所述螺纹轴顶端面固定连接有限位块，且限位块与铸液箱和活塞板滑动连接，所述防护箱内侧设有导流架，且导流架通过固定块与防护箱固定连接，所述防护箱底端面内侧固定连接有压铸机，且导流架与压铸机的铸件槽滑动连接，所述导流架的另一端与出料管滑动连接。优选的，所述限位块呈锥台状设置。优选的，所述过滤网有2个，且呈对称设置分布在风箱内侧。优选的，所述控制器与电机、电动伸缩杆和风机电性连接。优选的，所述导流架的倾斜角度为30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的风箱，这种设置配合风机的风力带动和过滤网的过滤功能，能够最大程度的把铸件过程产生的有害气体吸附起来，最大程度避免了有害气体对环境和工作人员的安全带来的危害；2、本技术中，通过设置的限位块和导流架，这种设置配合螺纹轴与防护箱的螺旋连接、活塞板与铸液箱的滑动和导流架的导流功能，能够把铸液箱内的铸件液稳定的输送进压铸机的铸件槽内，避免了直接倾倒可能发生的迸溅现象，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-防护箱、2-风箱、3-固定杆、4-风机、5-过滤网、6-控制器、7-电动伸缩杆、8-密封板、9-铸液箱、10-活塞板、11-出料管、12-限位板、13-电机、14-螺纹轴、15-限位块、16-导流架、17-压铸机、a-通孔、b-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种压铸机用防护装置，包括防护箱1，所述防护箱1顶端面连通有风箱2，所述风箱2内侧固定连接有固定杆3，所述固定杆3顶端面固定连接有风机4，所述风箱2内侧设有过滤网5，且过滤网5与风箱2固定连接，所述防护箱1左端面底端固定连接有控制器6，所述防护箱1左端面开设有通孔a，所述通孔a的顶端侧壁固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底端面固定连接有密封板8，所述通孔a的底端侧壁固定连接有铸液箱9，所述铸液箱9内侧滑动连接有活塞板10，所述铸液箱9右端面连通有出料管11，所述防护箱1左端面内侧底端开设有滑槽b，所述滑槽b内侧滑动连接有限位板12，所述限位板12顶端面固定连接有电机13，所述电机13的主轴末端固定连接有螺纹轴14，且螺纹轴14贯穿防护箱1和铸液箱9，且螺纹轴14与防护箱1螺旋连接，所述螺纹轴14与铸液箱9滑动连接，所述螺纹轴14顶端面固定连接有限位块15，且限位块15与铸液箱9和活塞板10滑动连接，所述防护箱1内侧设有导流架16，且导流架16通过固定块与防护箱1固定连接，所述防护箱1底端面内侧固定连接有压铸机17，且导流架16与压铸机17的铸件槽滑动连接，所述导流架16的另一端与出料管11滑动连接。所述限位块15呈锥台状设置，这种设置便于铸液箱9的定位和安装，所述过滤网5有2个，且呈对称设置分布在风箱2内侧，这种设置能够更好的对铸件产生的有害气体进行吸附处理，所述控制器6与电机13、电动伸缩杆7和风机4电性连接，这种设置使得装置的有害气体处理工作和加料工作更简单安全，所述导流架16的倾斜角度为30°，这种设置保证了铸液不发生迸溅的同时，也保证了铸液能够完全加进压铸机1的铸件槽内。风机4的型号为TD-100E风机，控制器6的型号为TC-SCR控制器，电动伸缩杆7的型号为YS-NZ-1224-A电动伸缩杆，电机13的型号为Y160L电机，压铸机17的型号为JMT压铸机。工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，当使用本装置进行铸件工作时，通过运输设备把装有铸件液的铸液箱9放在防护箱1的通孔a内，要保证限位块15完全在铸液箱9内，出料管11在导流架16内，然后启动装置，此时控制器6控制风机4转动，并持续把防护箱1内的所有气体带动到风箱2内经过滤网5进行过滤，然后电动伸缩杆7伸出，并带动密封板8下降对铸液箱9进行密封和限位，完成密封和限位工作后电机13转动，电机13会带动螺纹轴14转动，在限位板12的限位下，电机13和限位板12会配合螺纹轴14的转动带动限位块15向上运动，此时活塞板10也会被推着向上运动，且铸液箱9内的铸液会通过出料管11流出到导流架16内，然后通过导流架16流进压铸机17的铸件槽内，当铸液箱9内的铸液完全排出时，控制器6会控制电机13进行复位，此时取下铸液箱9，再启动压铸机1进行压铸工作即可，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机用防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)顶端面连通有风箱(2)，所述风箱(2)内侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)顶端面固定连接有风机(4)，所述风箱(2)内侧设有过滤网(5)，且过滤网(5)与风箱(2)固定连接，所述防护箱(1)左端面底端固定连接有控制器(6)，所述防护箱(1)左端面开设有通孔(a)，所述通孔(a)的顶端侧壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端面固定连接有密封板(8)，所述通孔(a)的底端侧壁固定连接有铸液箱(9)，所述铸液箱(9)内侧滑动连接有活塞板(10)，所述铸液箱(9)右端面连通有出料管(11)，所述防护箱(1)左端面内侧底端开设有滑槽(b)，所述滑槽(b)内侧滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)顶端面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的主轴末端固定连接有螺纹轴(14)，且螺纹轴(14)贯穿防护箱(1)和铸液箱(9)，且螺纹轴(14)与防护箱(1)螺旋连接，所述螺纹轴(14)与铸液箱(9)滑动连接，所述螺纹轴(14)顶端面固定连接有限位块(15)，且限位块(15)与铸液箱(9)和活塞板(10)滑动连接，所述防护箱(1)内侧设有导流架(16)，且导流架(16)通过固定块与防护箱(1)固定连接，所述防护箱(1)底端面内侧固定连接有压铸机(17)，且导流架(16)与压铸机(17)的铸件槽滑动连接，所述导流架(16)的另一端与出料管(11)滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)顶端面连通有风箱(2)，所述风箱(2)内侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)顶端面固定连接有风机(4)，所述风箱(2)内侧设有过滤网(5)，且过滤网(5)与风箱(2)固定连接，所述防护箱(1)左端面底端固定连接有控制器(6)，所述防护箱(1)左端面开设有通孔(a)，所述通孔(a)的顶端侧壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端面固定连接有密封板(8)，所述通孔(a)的底端侧壁固定连接有铸液箱(9)，所述铸液箱(9)内侧滑动连接有活塞板(10)，所述铸液箱(9)右端面连通有出料管(11)，所述防护箱(1)左端面内侧底端开设有滑槽(b)，所述滑槽(b)内侧滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)顶端面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的主轴末端固定连接有螺纹轴(14)，且螺纹轴(14)贯穿防护箱(1)和铸液箱(9)，且螺纹轴(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩添，
申请(专利权)人：无锡市沐勒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32