一种冲压机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机的上料装置，涉及冲压设备技术领域，包括用于放置金属板材卷的上料架、安装在下模座上端面的送料组件以及与上模座联动的联动组件，其技术要点是：所述送料组件包括带动板材移动的推送辊组和安装在推送辊组一侧用于控制推送辊组转动的轮爪机构；所述联动组件包括设置在轮爪机构一端的摇臂、竖直连接上模座和摇臂的连杆。本实用新型专利技术提供了一种冲压机的上料装置，使得上料装置与冲压机构联动，保证冲压工作和送料工作的同步性，从而保证工作的有效性及板材的利用率。

A Feeding Device of Stamping Machine

The utility model discloses a feeding device of a stamping machine, which relates to the technical field of stamping equipment, including a feeding rack for placing metal sheet coils, a feeding component installed on the upper end face of the lower die base and a linkage component connected with the upper die base. The technical key points of the feeding component are as follows: the feeding component includes a push roll which drives the moving of the plate. A group and a wheel-claw mechanism installed on one side of the push roll group for controlling the rotation of the push roll group; the linkage component comprises a rocker arm arranged at one end of the wheel-claw mechanism, a connecting rod vertically connecting the upper die base and the rocker arm. The utility model provides a feeding device of a stamping machine, which makes the feeding device linkage with the stamping mechanism, ensures the synchronization of stamping work and feeding work, thereby ensuring the effectiveness of work and the utilization rate of sheet metal.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的上料装置
本技术涉及冲压设备
，特别涉及一种冲压机的上料装置。
技术介绍
冲压机即冲床，冲压生产主要是针对板材的加工，通过模具对板材进行落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形等加工，广泛用于与各个领域。如图1所示的冲压机包括机身1、驱动组件2和冲压机构3，所述冲压机构3包括呈上下设置的上模座31和下模座32，所述上模座31由驱动组件2带动且与机身1竖直上下滑动连接，所述下模座32与机身1固定设置，所述上模座31的下端面设有动模311，所述下模座32的上端面相对动模311设有定模321。在汽眼的加工生产过程中，需要使用冲压机对金属板材进行落料和成型，冲压机的不断冲压的过程中，金属板材需要不断向冲压机的冲头移动，以保证冲压的进行。为降低人工操作的成本，现在使用的冲压机大都会配备用于上料的送料装置，将整卷的金属板材送至冲压机的冲压机构，如专利公开号为CN107088623A所提出的一种冲压机的送料装置，其包括设置在机壳进料口处的一对拉料轴、平直装置和设置在机壳出口处的一对送料轴及供料支架；所述拉料轴由拉料电机驱动，带动供料支架上的带状料带前进，在所述的拉料轴的上方还设有竖直方向的气缸，所述平直装置由对应设置的上轮组和下轮组及带动上轮组移动的调节装置，所述调节装置包括固定在上轮组上的蜗杆、固定在机壳上的与蜗杆匹配的涡轮及带动涡轮转动的伺服电机。上述送料装置虽然达到了为冲压机自动上料的目的，但是送料装置与冲压机的冲压机构分别由各自不同的驱动装置驱动，送料装置的送料频率和送料速度与冲压机构的冲压频率很难保持同步，尤其是当冲压间断时，送料装置不能及时停止，而使得板材空送造成浪费或者返工麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压机的上料装置，上料装置与冲压机构联动，保证冲压工作和送料工作的同步性，从而保证工作的有效性及板材的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机的上料装置，包括用于放置金属板材卷的上料架、安装在下模座上端面的送料组件以及与上模座联动的联动组件，所述送料组件包括带动板材移动的推送辊组和安装在推送辊组一侧用于控制推送辊组转动的轮爪机构；所述联动组件包括设置在轮爪机构一端的摇臂、竖直连接上模座和摇臂的连杆。通过采用上述技术方案，金属板材卷放置在上料架上，在联动组件的带动下板材退卷向冲压机进行上料，推送辊组通过摩擦力带动板材移动，通过设置轮爪机构控制推送辊组每次带动板材移动的距离，从而减小板材的浪费；轮爪机构由联动组件带动，连杆连接上模座和摇臂，当上模座滑动时上模座带动连杆上下移动，连杆带动摇臂转动，从而实现上料装置与冲压机的冲压机构联动，保证冲压频率与送料频率同步，从而保证工作的有效性，避免板材空送造成浪费。进一步地，所述上模座设有横杆，所述连杆贯穿横杆且与横杆滑动连接，所述连杆贯穿有弹簧，所述弹簧的一端与横杆的下端面抵触。通过采用上述技术方案，在冲压过程中，上模座在机身上滑动，由于上模座滑动的距离大于摇臂转动的距离，连杆的一端通过横杆与上模座连接，另一端与摇臂连接，连杆带动摇臂转动，为使得上模座的滑动与摇臂转动不相互影响；连杆与横杆滑动连接，横杆的下端面受到弹簧的抵触使得上模座滑动向下滑动时带动摇臂转动，当摇臂转动受限时横杆压缩弹簧使得上模座的滑动与摇臂的转动不相互影响；同时设置弹簧为摇臂的转动提供缓冲降低摇臂的损耗。进一步地，所述横杆背离连接杆的一端沿其长度方向设有第一腰型槽，所述横杆可沿第一腰型槽的方向在上模座上滑动；所述连杆与轮爪机构之间设有调节机构，所述调节机构包括固定设置在摇臂背离轮爪机构一端的竖轴以及垂直连接竖轴与连杆的滑块，所述滑块沿其长度方向设有滑槽，所述竖轴贯穿滑槽，所述连杆与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，制作汽眼的材质有很多种，如铜、铁、铝及各种合金等材料，不同材质板材的硬度不同，冲压不同材质的板材所需要的压力不同，为保证汽眼的冲压效果驱动组件需要根据板材的材质进行动力调整，当驱动组件的动力减小时，为保证压力减小时摇臂能够正常转动，通过调节竖轴使得连杆与摇臂受力点之间的距离增大；为保证连杆保持竖直状态，通过设置横杆滑动使得横杆根据滑块的滑动进行相应滑动。进一步地，所述轮爪机构包括相互啮合的棘轮和棘爪，所述棘爪与摇臂固定且由摇臂带动转动，所述棘轮背离棘爪的一侧中心固定连接转轴，所述转轴背离棘轮的一端与推送辊组固定。通过采用上述技术方案，摇臂转动带动棘爪在棘轮上移动使得棘轮发生转动，棘轮带动转轴转动从而实现推送辊组带动板材移动，棘轮棘爪的设置使得转轴的单向转动，从而保证板材的单向移动，摇臂在摇动的过程中重复上下转动的过程，棘轮棘爪的特性使得转轴的转动不受摇臂恢复过程的影响。进一步地，所述推送辊组包括与板材上下两个端面抵触的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴与转轴同轴固定，所述转轴远离棘轮的一端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与下辊轴固定设置。通过采用上述技术方案，上辊轴在转轴的带动下转动，板材与上辊轴和下辊轴抵触，利用板材与上辊轴和下辊轴之间的摩擦力当上辊轴转动时带动板材移动，主动齿轮与从动齿轮相互啮合使得上辊轴和下辊轴同步转动，使得板材的传送更加稳定可靠，避免板材发生打滑而使得板材未被传送。进一步地，所述下模座设有连接定模与推送辊组的压件，所述压件包括两块相对设置的压板，两块所述压板相对的一侧沿其长度方向设有朝向下模座的导向槽。通过采用上述技术方案，压件设置在定模和推送辊组之间，当板材从推送辊组中被传送出来之后受到压件的导向限制向定模传送，避免板材传送的路径发生偏移而影响冲压机的冲压效果和产品的质量。进一步地，两块所述压板沿其宽度方向设有第二腰型槽，所述压板沿第二腰型槽的长度方向与下模座滑动连接。通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，根据所需要加工的汽眼尺寸对板材的宽度进行更换，设置第二腰型槽，当板材更换后可以通过滑动压板使得压板相互靠近或者远离，使得板材能够沿着导向槽传送，避免板材发生偏移。进一步地，所述下模座设有用于防止板材翘起的防翘板，所述防翘板设于定模上方且所述防翘板的一端设有直径大于定模模芯的弧状防翘部，所述防翘部的开口背离推送辊组，所述防翘板背离防翘部的一端贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆的一端下模座固定。通过采用上述技术方案，在冲压过程中，上模座带动动模向定模运动，落料成型时，由于定模与动模之间具有很大的压力才能使得汽眼从金属板材上被冲压出来，巨大的压力容易造成金属板材的两端翘起，设置防翘板压住金属板材避免板材受到压力翘起；同时由于金属板材背离推送辊组的一端已经经过冲压，因此防翘板只需要压住其未被冲压的一端即可；防翘板设置定位螺杆上，当模具改变时，方便防翘板进行相应的更换。进一步地，所述推送辊组背离压件一侧设有导件，所述导件包括两块相对设置的导板，两块所述导板与下模座固定设置且与下模座之间形成导向腔。通过采用上述技术方案，设置导件使得板材受到导件的导向作用被平整的送入到推送辊组上，由于板材在退卷传送之前被卷成金属卷，板材退卷之后板材带有一定的弧度，在被传送到推送辊组之前板材受到导向腔的限制对其弧度进行平整，同时避免在退卷到最后的金属板材弧度太大而使得推送辊组不能直接拉动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机的上料装置，包括用于放置金属板材卷的上料架（41）、安装在下模座（32）上端面的送料组件（42）以及与上模座（31）联动的联动组件（43），其特征在于：所述送料组件（42）包括带动板材移动的推送辊组（421）和安装在推送辊组（421）一侧用于控制推送辊组（421）转动的轮爪机构（422）；所述联动组件（43）包括设置在轮爪机构（422）一端的摇臂（431）、竖直连接上模座（31）和摇臂（431）的连杆（432）。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的上料装置，包括用于放置金属板材卷的上料架（41）、安装在下模座（32）上端面的送料组件（42）以及与上模座（31）联动的联动组件（43），其特征在于：所述送料组件（42）包括带动板材移动的推送辊组（421）和安装在推送辊组（421）一侧用于控制推送辊组（421）转动的轮爪机构（422）；所述联动组件（43）包括设置在轮爪机构（422）一端的摇臂（431）、竖直连接上模座（31）和摇臂（431）的连杆（432）。2.根据权利要求1所述的一种冲压机的上料装置，其特征在于：所述上模座（31）设有横杆（312），所述连杆（432）贯穿横杆（312）且与横杆（312）滑动连接，所述连杆（432）贯穿有弹簧（434），所述弹簧（434）的一端与横杆（312）的下端面抵触。3.根据权利要求2所述的一种冲压机的上料装置，其特征在于：所述横杆（312）背离连接杆的一端沿其长度方向设有第一腰型槽（313），所述横杆（312）可沿第一腰型槽（313）的方向在上模座（31）上滑动；所述连杆（432）与轮爪机构（422）之间设有调节机构（433），所述调节机构（433）包括固定设置在摇臂（431）背离轮爪机构（422）一端的竖轴（4333）以及垂直连接竖轴（4333）与连杆（432）的滑块（4331），所述滑块（4331）沿其长度方向设有滑槽（4332），所述竖轴（4333）贯穿滑槽（4332），所述连杆（432）与滑块（4331）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种冲压机的上料装置，其特征在于：所述轮爪机构（422）包括相互啮合的棘轮（4221）和棘爪（4222），所述棘爪（4222）与摇臂（431）固定且由摇臂（431）带动转动，所述棘轮（4221）背离棘爪（4222）的一侧中心固定连接转轴（423），所述转轴（423）背离棘轮（4221）的一端与推送辊组（421）固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆楚楚，
申请(专利权)人：嘉善县经纬服装辅料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33