The utility model discloses a vertical mixing tank, which comprises a tank body, in which a mixing component is arranged vertically, a tank cover is arranged at the top of the tank body, an outlet outlet is arranged at the lower end face of the tank body, and the outlet outlet position corresponds to an outlet door assembly for closing and opening the outlet. The utility model sets the tank body into a vertical structure, and the position of the outlet is set at the lower end of the tank body, so that no matter how many colloidal particles are in the tank body, the outlet speed will not be affected, and the tank body can be discharged completely without the occurrence of accumulated material.
【技术实现步骤摘要】
立式混匀罐
本技术涉及密炼机
，特别涉及一种立式混匀罐。
技术介绍
混匀罐是一种用于混匀切粒后的胶粒的机械装置，该装置主要应用于密炼机上辅机系统的胶料预处理系统中，即生胶切粒均化系统中。经过切粒后的胶粒，在此装置中进行混匀，同时加入隔离剂防止破碎后的胶粒再次粘接成团。混匀好的橡胶颗粒排出，进行后续工序。现有的混匀系统中的混匀罐一般是卧式结构，胶粒从罐体一侧进料，通过内部的翅片实现胶粒的混匀及向出料口移动及卸料的功能。而其出料口是在罐体的中心高度位置，虽然通常情况下胶粒会被旋转罐体内的翅板带到出料口处实现出料，但是在罐体内部胶粒较少时会存在出料速度大幅降低，甚至有部分胶粒始终无法排出的问题。综上所述，如何提供一种能实现胶粒全部排出，不存在积料的混匀罐，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种立式混匀罐，以解决混匀罐内部的胶粒不能全部排出，存在积料的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式混匀罐，包括罐体，所述罐体内设置有混匀组件，所述罐体竖直设置，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐体下端面设置有出料口，所述出料口...
【技术保护点】
1.一种立式混匀罐，包括罐体(2)，所述罐体(2)内设置有混匀组件(1)，其特征在于，所述罐体(2)竖直设置，所述罐体(2)顶部设置有罐盖(7)，所述罐体(2)下端面设置有出料口，所述出料口位置对应设置有用于封闭和打开所述出料口的出料门组件(4)。
【技术特征摘要】
1.一种立式混匀罐，包括罐体(2)，所述罐体(2)内设置有混匀组件(1)，其特征在于，所述罐体(2)竖直设置，所述罐体(2)顶部设置有罐盖(7)，所述罐体(2)下端面设置有出料口，所述出料口位置对应设置有用于封闭和打开所述出料口的出料门组件(4)。2.根据权利要求1所述的立式混匀罐，其特征在于，所述混匀组件(1)包括：转动连接在所述罐体(2)内部的混匀轴(12)，所述混匀轴(12)的上端通过驱动轴(11)与减速电机(5)的输出端连接，所述减速电机(5)连接在所述罐盖(7)上；连接在所述混匀轴(12)上的叶片(15)，所述叶片(15)为螺旋状，所述叶片(15)通过支撑杆连接在所述混匀轴(12)上。3.根据权利要求2所述的立式混匀罐，其特征在于，所述支撑杆包括第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)，所述第一支撑杆(13)垂直于所述混匀轴(12)的轴线设置，所述第二支撑杆(14)与所述混匀轴(12)的轴线的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的立式混匀罐，其特征在于，所述出料门组件(4)包括出料门(43)，所述出料门(43)固定连接在出料门轴(41)上，所述出料门轴(41)通过轴承座转动连接在所述罐体(2)下端面上，所述出料门轴(41)通过一驱动机构控制其转动，从而实现对所述出料门(43)的开闭。5.根据权利要求4...
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