一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，涉及烟气净化及资源利用的环保技术领域，包括余热回收装置、脱硫氧化塔、吸收塔、碱源储罐、氧化剂罐以及浆液循环箱，脱硫氧化塔包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔和用于脱硫的脱硫塔，余热回收装置与脱硫塔连通，氧化塔与吸收塔连通，吸收塔用于脱硝，碱源储罐分别与脱硫塔、吸收塔连通，氧化剂罐与浆液循环箱连通，浆液循环箱与氧化塔连通。采用脱硫‑氧化法转化硝‑吸收硝的脱硫脱硝方法，提高脱硫脱硝除尘的效率，降低氧化剂的消耗，降低脱硫脱硝除尘的成本了，不受粉尘、二氧化硫浓度要求的影响，即使有焦炉煤气串漏，少量的焦油、超量的二氧化硫也不会对脱硫脱硝造成影响。

A Dedusting Device for Desulfurization and Denitrification of Coke Oven Flue Gas

The utility model discloses a coke oven flue gas desulfurization, denitrification and dust removal device, which relates to the environmental protection technical field of flue gas purification and resource utilization, including waste heat recovery device, desulfurization oxidation tower, absorption tower, alkali source storage tank, oxidant tank and slurry circulation box. The desulfurization oxidation tower includes an oxidation tower for nitric oxide and a desulfurization tower for desulfurization from top to bottom, and waste heat recovery. The collector is connected with the desulfurization tower, the oxidation tower is connected with the absorption tower, the absorption tower is used for denitrification, the alkali storage tank is connected with the desulfurization tower and the absorption tower respectively, the oxidizer tank is connected with the slurry circulation box, and the slurry circulation box is connected with the oxidation tower. The desulfurization and denitrification method using desulfurization and oxidation method to convert nitrate and absorb nitrate can improve the efficiency of desulfurization and denitrification and dust removal, reduce the consumption of oxidants, and reduce the cost of desulfurization and denitrification and dust removal. It is not affected by the requirements of dust and sulfur dioxide concentration. Even if there are coke oven gas leakage, a small amount of tar and excess sulfur dioxide will not affect desulfurization and denitrification.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置
本技术涉及烟气净化及资源利用的环保
，特别涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置。
技术介绍
按环保要求及地方要求，焦炉烟气(烟道气)要求二氧化硫、氮氧化物、粉尘需要达标排放。烟气中的二氧化硫、氮氧化物、粉尘同时处理的现有技术方案有两种，一种是超低温SCR脱硫脱硝除尘方法，另一种是脱硫-氧化法转化硝-吸收硝的脱硫脱硝方法。市场上SCR脱硫脱硝除尘方法对二氧化硫、温度有特殊要求，通常情况下温度要介于280～420℃之间，二氧化硫入口浓度不高于250mg/Nm3，烟尘颗粒物入口浓度也要低于1000mg/Nm3，若二氧化硫入口浓度偏高，容易导致SCR催化剂中毒，即催化剂失效，烟气中的粉尘含量过高容易发生催化剂堵塞现象，当焦炉炭化室及燃烧室串漏时会有焦油，也会容易发生催化剂堵塞现象，导致烟气脱硫脱硝除尘效果下降或失活。SCR脱硫脱硝除尘方法中，氧化剂消耗量较大，提高了脱硫脱硝除尘的成本。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，采用脱硫-氧化法转化硝-吸收硝的脱硫脱硝方法，节省了脱硫过程不必要的氧化剂消耗，不受粉尘、二氧化硫浓度要求影响，即使有焦炉煤气串漏，少量的焦油、超量的二氧化硫也不会对脱硫脱硝造成影响。提高脱硫脱硝除尘的效率，降低脱硫脱硝除尘的成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括余热回收装置、脱硫氧化塔、吸收塔、碱源储罐、氧化剂罐以及浆液循环箱，所述脱硫氧化塔包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔和用于脱硫的脱硫塔，所述余热回收装置与所述脱硫塔连通，所述氧化塔与所述吸收塔连通，所述吸收塔用于脱硝，所述碱源储罐分别与所述脱硫塔、所述吸收塔连通，所述氧化剂罐与所述浆液循环箱连通，所述浆液循环箱与所述氧化塔连通。优选地，所述余热回收装置与所述脱硫塔之间设有增压风机。优选地，焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置还包括工艺水池，所述工艺水池与所述吸收塔的上部连通，所述工艺水池与所述吸收塔之间设有除雾器冲洗水泵。优选地，所述脱硫塔设有第一通道，所述第一通道的两端与所述脱硫塔连通，所述第一通道设有脱硫循环泵。优选地，所述浆液循环箱与所述氧化塔设有第二通道，所述第二通道设有第一脱硝循环泵。优选地，所述吸收塔设有第三通道，所述第三通道的两端与所述吸收塔联通，所述第三通道设有第二脱硝循环泵。优选地，所述碱源储罐与所述脱硫塔之间设有碱液泵。优选地，所述氧化剂罐与所述浆液循环箱之间设有氧化剂泵。优选地，在所述吸收塔的上端设有折流板和/或捕雾层。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置包括余热回收装置、脱硫氧化塔、吸收塔、碱源储罐、氧化剂罐以及浆液循环箱，脱硫氧化塔包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔和用于脱硫的脱硫塔，余热回收装置与脱硫塔连通，氧化塔与吸收塔连通，吸收塔用于脱硝，碱源储罐分别与脱硫塔、吸收塔连通，氧化剂罐与浆液循环箱连通，浆液循环箱与氧化塔连通。碱源储罐中的碱液输送到脱硫塔中，含有二氧化硫、氮氧化物及粉尘的烟气也通入脱硫塔中，脱硫塔中的碱液与烟气中的二氧化硫通过化学反应进行脱硫。氧化剂罐内存储着氧化剂，氧化剂通过氧化剂泵与浆液循环箱连接，浆液循环箱向氧化塔内输送氧化剂，氧化塔中的氮氧化物与氧化剂充分反应使氮元素成为高价态氮元素，更容易通过碱源进行脱硝。由于先进行脱硫工艺，所以节省了脱硫过程中不必要的氧化剂的消耗。通过氧化剂氧化的氮氧化物输送到吸收塔，碱源储罐中的碱液输送到吸收塔中，碱液在吸收塔中与具有高价态氮元素的氮氧化物充分反应，进一步提高了脱硝效率。焦炉烟囱的有较高温度的废气经过余热回收装置，余热回收装置将收集到的热量进行重复利用，减少了不必要的浪费，降低了脱硫脱硝除尘的成本。综上所述，本技术焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置解决了现有技术中SCR脱硫脱硝除尘方法中对温度、粉尘浓度、二氧化硫浓度的局限，解决了氧化剂消耗严重的问题；本技术焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置节省了脱硫过程不必要的氧化剂消耗，不受粉尘、二氧化硫浓度要求影响，即使有焦炉煤气串漏，少量的焦油、超量的二氧化硫也不会对脱硫脱硝造成影响。提高了脱硫脱硝除尘的效率，降低了脱硫脱硝除尘的成本。附图说明图1是本技术一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；图中：1.脱硫氧化塔，11.脱硫塔，12氧化塔，111.脱硫循环泵，121.第一脱硝循环泵，2.吸收塔，21.第二脱硝循环泵，3.氧化剂罐，31.氧化剂泵，4.浆液循环箱，5.碱源储罐，51.碱源循环泵，6.混凝土烟囱，7.余热回收装置，8.增压风机，9.工艺水池，91.除雾器冲洗水泵，10.工艺水补水装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括余热回收装置7、脱硫氧化塔1、吸收塔2、碱源储罐5、氧化剂罐3以及浆液循环箱4，脱硫氧化塔1包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔12和用于脱硫的脱硫塔11，混凝土烟囱的废气烟气通过余热回收装置7、增压风机8输送到脱硫塔11中，此过程中，余热回收装置7将收集到的热量进行重复利用，减少了不必要的浪费，充分吸收掉废气的热量再进行脱硫脱硝除尘过程。碱源储罐5中的碱液通过碱液泵51输送到脱硫塔11中，含有二氧化硫、氮氧化物及粉尘的烟气也通入脱硫塔11中，脱硫塔11中的碱液与烟气中的二氧化硫通过化学反应进行脱硫，脱硫塔11设有第一通道，本实施例的第一通道有两条，每条第一通道的两端与脱硫塔11连通，每条第一通道设有一个脱硫循环泵111，脱硫塔11下端的碱液通过脱硫循环泵111由下至上的顺序输送脱硫塔11上端进行喷淋，喷淋的碱液在脱硫塔11中与二氧化硫充分反应，进一步提高了脱硫效率。经过脱硫塔11脱硫后的烟气进入氧化塔12，氧化剂罐3内存储着氧化剂，氧化剂通过氧化剂泵31与浆液循环箱4通过管道连接，本实施例中氧化剂泵31与浆液循环箱4连通有三条管道，每条管道上设有一个第一脱硝循环泵121，浆液循环箱4通过第一脱硝循环泵121向氧化塔12的上端输送氧化剂，氧化塔12中的氮氧化物与氧化剂充分反应使氮元素成为高价态氮元素，更容易通过碱源进行脱硝，氧化塔12下端与浆液循环箱4通过管道连通将氧化塔12的氧化剂输送回浆液循环箱4内。通过氧化剂氧化的氮氧化物输送到吸收塔2，碱源储罐5中的碱液通过碱液泵51输送到吸收塔2中，吸收塔2设有第二通道，本实施例中的第二管道为三条，每条第二通道的两端与吸收塔2连通，每条第二通道设有一个第二脱硝循环泵21，吸收塔2下端的碱液通过第二脱硝循环泵21由下至上的顺序输送碱液上端进行喷淋，喷淋的碱液在吸收塔2中与具有高价态氮元素的氮氧化物充分反应，进一步提高了脱硝效率。本实施例的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置还包括工艺水池9，工艺水池9与吸收塔2的上部连通，工艺水池9与吸收塔2之间设有除雾器冲洗水泵91，除雾器冲洗水泵91用于除去工艺水的雾汽。本实施例中，吸收塔2的上端设有折流板和/或捕雾层，用于经过吸收塔2后烟气中的雾汽。本实施例的焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，与SCR本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，包括余热回收装置、脱硫氧化塔、吸收塔、碱源储罐、氧化剂罐以及浆液循环箱，所述脱硫氧化塔包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔和用于脱硫的脱硫塔，所述余热回收装置与所述脱硫塔连通，所述氧化塔与所述吸收塔连通，所述吸收塔用于脱硝，所述碱源储罐分别与所述脱硫塔、所述吸收塔连通，所述氧化剂罐与所述浆液循环箱连通，所述浆液循环箱与所述氧化塔连通。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，包括余热回收装置、脱硫氧化塔、吸收塔、碱源储罐、氧化剂罐以及浆液循环箱，所述脱硫氧化塔包括自上而下设有用于氧化氮氧化物的氧化塔和用于脱硫的脱硫塔，所述余热回收装置与所述脱硫塔连通，所述氧化塔与所述吸收塔连通，所述吸收塔用于脱硝，所述碱源储罐分别与所述脱硫塔、所述吸收塔连通，所述氧化剂罐与所述浆液循环箱连通，所述浆液循环箱与所述氧化塔连通。2.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述余热回收装置与所述脱硫塔之间设有增压风机。3.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，还包括工艺水池，所述工艺水池与所述吸收塔的上部连通，所述工艺水池与所述吸收塔之间设有除雾器冲洗水泵。4.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建孝，
申请(专利权)人：山东万山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37