一种中药提取物原粉制粒的改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括机箱、搅拌电机、剪切电机、传动装置、进料斗、温度计、制粒装置、出料槽和立柱，所述制粒装置固定连接在机箱上面，制粒装置上面左侧与进料斗固定连接，进料斗的进料口处设置了控制板且两者之间为滑动连接，进料斗与立柱一端相连接，立柱的另一端固定连接在机箱的上面，机箱内部设置有搅拌电机且与之固定连接，搅拌电机的输出端与搅拌连轴器的一端相连接。本实用能够快速的实现物料的搅拌，并通过震动将物料集中到出料槽输出制粒，本实用能够保证了颗粒内部原料均一，同时形状大小均匀、外形美观等，同时提高了机械的工作效率，减小了工作人员的工作量。

An improved device for granulation of raw powder of traditional Chinese medicine extract

The utility model discloses an improved device for granulating raw powder of Chinese herbal medicine extract, which comprises a chassis, a stirring motor, a shearing motor, a transmission device, a feeding hopper, a thermometer, a granulating device, a discharging trough and a column. The granulating device is fixed on the top of the chassis, the upper left side of the granulating device is fixed with the feeding hopper, and a control plate is arranged at the inlet and outlet of the feeding hopper. The feeding hopper is connected with one end of the column, and the other end of the column is fixed on the upper part of the chassis. A stirring motor is arranged inside the chassis and fixed with it. The output end of the stirring motor is connected with one end of the stirring coupling. The utility model can quickly realize the stirring of materials and centralize the materials into the discharging trough to output granulation through vibration. The utility model can ensure the uniformity of raw materials in the granule, and the uniformity of shape and size, beautiful appearance, etc. At the same time, it improves the working efficiency of the machine and reduces the workload of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取物原粉制粒的改进装置
本技术涉及一种粉制粒的装置，具体是一种中药提取物原粉制粒的改进装置。
技术介绍
制粒是一种为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，即把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒作为固体制剂生产中所不可缺少的工艺过程，在相应制剂生产中有着特殊的意义。虽然，当今固体制剂制粒生产已涌现出许多新型的干法和湿法制粒设备，但是传统的制粒机仍不乏为经典的工艺设备，其有着一定的实用性。而目前中药制粒设备的种类少，不能满足不同生产商的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其具体技术方案如下：一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括机箱、搅拌电机、剪切电机、传动装置、进料斗、温度计、制粒装置、出料槽和立柱，所述制粒装置固定连接在机箱上面，制粒装置上面左侧与进料斗固定连接，进料斗的进料口处设置了控制板且两者之间为滑动连接，进料斗与立柱一端相连接，立柱的另一端固定连接在机箱的上面，机箱内部设置有搅拌电机且与之固定连接，搅拌电机的输出端与搅拌连轴器的一端相连接，搅拌连轴器的另一端与搅拌轴的一端相连接，搅拌轴的另一端与搅拌叶轮相连接，通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌连轴器和搅拌轴转动来带动搅拌叶轮转动，机箱的内部设置有剪切电机，剪切电机通过固定架连接在机箱的上内壁上，剪切电机的输出端与剪切连轴器的一端连接，剪切连轴器的另一端与剪切轴连接，剪切轴上设置有剪切杆和切刀，搅拌轴、搅拌叶轮、剪切杆和剪切轴都穿过机箱直到制粒装置内部的底部，搅拌轴与剪切轴的旋转方向均为逆时针旋转，制粒装置的右侧内壁固定连接温度计，制粒装置一侧设有出料槽且另一侧设置有振动电机，振动电机与制粒装置的一端固定连接，制粒装置的底部是倾斜的，出料槽的一端与制粒装置固定连接且穿过制粒装置，出料槽的另一端与支撑架连接，支撑架上固定连接挤压电机，出料槽的出口安装带有圆柱孔的木板，出料槽的中轴线设置带有螺旋叶片的旋转轴穿过木板与挤压电机的输出端连接，旋转轴固定连接固定块，制粒刀固定连接在固定快，制粒刀靠近木板的外侧。进一步的，所述切刀与剪切杆的夹角为45°。进一步的，所述制粒装置的内壁上设置有防粘连涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用能够快速的实现物料的搅拌，并通过震动将物料集中到出料槽输出制粒，本实用能够保证了颗粒内部原料均一，同时形状大小均匀、外形美观等，同时提高了机械的工作效率，减小了工作人员的工作量。附图说明图1为一种中药提取物原粉制粒的改进装置的结构示意图。图2为一种中药提取物原粉制粒的改进装置中剪切装置的结构示意图。图3为一种中药提取物原粉制粒的改进装置的A处结构示意图图中：1、机箱；2、搅拌电机；3、剪切电机；4、振动电机；5、进料斗；6、温度计；7、出料槽；8、制粒装置；9、挤压电机；10、立柱；11、防粘连涂层；12、控制板；13、搅拌连轴器；14、搅拌轴；15、搅拌叶轮；16、剪切连轴器；17、剪切轴；18、剪切杆；19、切刀；20、制粒刀；21、旋转叶片；22、带有圆柱孔的木板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括机箱1、搅拌电机2、剪切电机3、振动电机4、进料斗5、温度计6、制粒装置8、出料槽7和立柱10，所述制粒装置8固定连接在机箱1上面，制粒装置8的内壁上设置有防粘连涂层11，有效的防止了粉末粘连在制粒箱8的内壁上，制粒装置8上面左侧与进料斗5固定连接，进料斗5的进料口处设置了控制板12且两者之间为滑动连接，通过调节控制板12来调节进料口的大小，可以有效的控制进入制粒装置8的物料量以及速度，从而保证进料均匀，制粒均匀，有效控制整个制粒作业的进度，进料斗5与立柱10一端相连接，立柱10的另一端固定连接在机箱1的上面，通过立柱10的设置，有利于进料斗5在制粒装置8上面更加的稳定。所述机箱1内部设置有搅拌电机2且与之固定连接，搅拌电机2的输出端与搅拌连轴器13的一端相连接，搅拌连轴器13的另一端与搅拌轴14的一端相连接，搅拌轴14的另一端与搅拌叶轮15相连接，通过搅拌电机2的输出轴驱动搅拌连轴器13和搅拌轴14转动来带动搅拌叶轮15转动，能够将粉末更加均匀，从而制成均匀的颗粒，机箱1的内部设置有剪切电机3，剪切电机3通过固定架连接在机箱1的上内壁上，剪切电机3的输出端与剪切连轴器16的一端连接，剪切连轴器16的另一端与剪切轴17连接，剪切轴17上设置有剪切杆18和切刀19，切刀19应该均匀的分布在剪切杆18上，为了避免药物被高速旋转的切刀19整出诸多不规则的颗粒产品，切刀19与剪切杆18的夹角为45°，这样使得切刀19与剪切杆18之间的作用力不会过于强烈，而使得剪切力度多大整粒出不规则的颗粒，搅拌轴14、搅拌叶轮15、剪切杆18和剪切轴17都穿过机箱1直到制粒装置8内部的底部，搅拌轴14与剪切轴17的旋转方向均为逆时针旋转，搅拌轴14与剪切轴17的同向旋转设置能够避免物料出现不规则的抛射现象，从而能够稳定制粒过程中的流场，保证混合制粒的效果，并且因同向旋转物料消耗的功率比较低，也能够提高整个机器的效率，旋转方向的设置是通过和搅拌轴14相连的搅拌连轴器13上的螺纹实现，同理只要设置和剪切轴17相连的剪切连轴器16上螺纹方向与之前的螺纹方向一致即可实现同向旋转。所述制粒装置8的右侧内壁固定连接温度计6，通过温度计6可以观察到制粒装置的温度，制粒装置8一侧设有出料槽7且另一侧设置有振动电机4，振动电机4与制粒装置8的一端固定连接，制粒装置8的底部是倾斜的，出料槽7的一端与制粒装置8固定连接且穿过制粒装置8，出料槽7的另一端与支撑架连接，支撑架上固定连接挤压电机9，出料槽的出口安装带有圆柱孔的木板22，出料槽7的中轴线设置带有螺旋叶片21的旋转轴穿过木板22与挤压电机的输出端连接，旋转轴固定连接固定块，制粒刀20固定连接在固定快，制粒刀20靠近木板22的外侧，通过振动电机的振动以及制粒装置的底部倾斜，搅拌均匀的物料进入出料槽7，然后通过挤压电机9带动带有螺旋叶片21的旋转轴旋转和制粒刀20转动，从而将物料制成一颗颗粒，有效的将已经制好的颗粒输送到机箱外，保证机箱连续有效的运行，提高生产效率。当粉末从进料斗进入到制粒装置中，同时打开搅拌电机和剪切电机，搅拌轴与剪切轴同时逆时针方向旋转，能够避免物料出现不规则的抛射现象，从而能够稳定制粒过程中的流场，保证混合制粒的效果，并且因同向旋转物料消耗的功率比较低，通过温度计，使颗粒烘干，能够更好的保持颗粒的形状，通过振动电机和挤压电机将制好的颗粒运到机箱外，此装置有效的防止粉末黏连在制粒装置的内壁，保证了颗粒的形状大小均匀、外形美观等，提高了机械的工作效率，减小了工作人员的工作量。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括机箱(1)、搅拌电机(2)、剪切电机(3)、振动电机(4)、进料斗(5)、温度计(6)、制粒装置(8)、出料槽(7)和立柱(10)，其特征在于，所述制粒装置(8)固定连接在机箱(1)上面，制粒装置(8)上面左侧与进料斗(5)固定连接，进料斗(5)的进料口处设置了控制板(12)且两者之间为滑动连接，进料斗(5)与立柱(10)一端相连接，立柱(10)的另一端固定连接在机箱(1)的上面，机箱(1)内部设置有搅拌电机(2)且与之固定连接，搅拌电机(2)的输出端与搅拌连轴器(13)的一端相连接，搅拌连轴器(13)的另一端与搅拌轴(14)的一端相连接，搅拌轴(14)的另一端与搅拌叶轮(15)相连接，通过搅拌电机(2)的输出轴驱动搅拌连轴器(13)和搅拌轴(14)转动来带动搅拌叶轮(15)转动，机箱(1)的内部设置有剪切电机(3)，剪切电机(3)通过固定架连接在机箱(1)的上内壁上，剪切电机(3)的输出端与剪切连轴器(16)的一端连接，剪切连轴器(16)的另一端与剪切轴(17)连接，剪切轴(17)上设置有剪切杆(18)和切刀(19)，搅拌轴(14)、搅拌叶轮(15)、剪切杆(18)和剪切轴(17)都穿过机箱(1)直到制粒装置(8)内部的底部，搅拌轴(14)与剪切轴(17)的旋转方向均为逆时针旋转，制粒装置(8)的右侧内壁固定连接温度计(6)，制粒装置(8)一侧设有出料槽(7)且另一侧设置有振动电机(4)，振动电机(4)与制粒装置(8)的一端固定连接，制粒装置(8)的底部是倾斜的，出料槽(7)的一端与制粒装置(8)固定连接且穿过制粒装置(8)，出料槽(7)的另一端与支撑架连接，支撑架上固定连接挤压电机(9)，出料槽的出口安装带有圆柱孔的木板(22)，出料槽(7)的中轴线设置带有螺旋叶片(21)的旋转轴穿过木板(22)与挤压电机的输出端连接，旋转轴固定连接固定块，制粒刀(20)固定连接在固定快，制粒刀(20)靠近木板(22)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括机箱(1)、搅拌电机(2)、剪切电机(3)、振动电机(4)、进料斗(5)、温度计(6)、制粒装置(8)、出料槽(7)和立柱(10)，其特征在于，所述制粒装置(8)固定连接在机箱(1)上面，制粒装置(8)上面左侧与进料斗(5)固定连接，进料斗(5)的进料口处设置了控制板(12)且两者之间为滑动连接，进料斗(5)与立柱(10)一端相连接，立柱(10)的另一端固定连接在机箱(1)的上面，机箱(1)内部设置有搅拌电机(2)且与之固定连接，搅拌电机(2)的输出端与搅拌连轴器(13)的一端相连接，搅拌连轴器(13)的另一端与搅拌轴(14)的一端相连接，搅拌轴(14)的另一端与搅拌叶轮(15)相连接，通过搅拌电机(2)的输出轴驱动搅拌连轴器(13)和搅拌轴(14)转动来带动搅拌叶轮(15)转动，机箱(1)的内部设置有剪切电机(3)，剪切电机(3)通过固定架连接在机箱(1)的上内壁上，剪切电机(3)的输出端与剪切连轴器(16)的一端连接，剪切连轴器(16)的另一端与剪切轴(17)连接，剪切轴(17)上设置有剪切杆(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存海，
申请(专利权)人：洛阳伊尹实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41