一种可快速装夹变速箱的测试台架制造技术

本实用新型专利技术涉及变速箱测试技术领域，公开了一种可快速装夹变速箱的测试台架，包括测试平台、电动机、扭矩传感器和离合器，离合器的离合器输出轴通过第三联轴器与变速箱的动力输入轴连接，变速箱与连接座固定，连接座成型有矩形孔，矩形孔的上侧壁和下侧壁上各成型有一个矩形槽，矩形孔插套在固定座的矩形凸台上，固定座还包括固定在离合器上的底板，矩形凸台的“十”字形槽内套接有两个“T”型锁销，“T”型锁销的凸部伸入到矩形槽内，“T”型锁销的凸部成型有左低右高的斜面，两个“T”型锁销之间固定有两个弹簧。它通过连接座与固定座的快速装配，可以更加方便地将变速箱样品与测试台架连接进行测试，提高了测试效率。

A Test Bench for Fast Fixing Gearbox

The utility model relates to the technical field of gearbox testing, and discloses a test bench which can quickly clamp gearbox, including a test platform, a motor, a torque sensor and a clutch. The clutch output shaft of the clutch is connected with the power input shaft of the gearbox through a third coupling. The gearbox is fixed with the connecting seat, and the connecting seat is formed with rectangular holes, the upper side wall and the lower side of the rectangular hole. There is a rectangular groove on the side wall, and the rectangular hole socket is sleeved on the rectangular convex platform of the fixed seat. The fixed seat also includes the bottom plate fixed on the clutch. The \ten\ groove of the rectangular convex platform is socketed with two \T\ type locks. The convex part of the \T\ type lockshaft extends into the rectangular slot. The convex part of the \T\ type lockshaft is formed with a left low right high bevel and fixed between the two \T\ type lockshafts. There are two springs. Through the rapid assembly of the connecting seat and the fixing seat, it can more easily connect the transmission sample to the test bench for testing, and improve the testing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装夹变速箱的测试台架
：本技术涉及变速箱测试
，具体涉及一种可快速装夹变速箱的测试台架。
技术介绍
：变速箱在出厂前需要对变速箱按比例进行抽样检查，检测该批次的变速器是否达到合格率，由于测试台架的数量较少，检测的减速箱样品数量较多时，则每台变速箱需要测试多台减速箱样品，而减速箱样品在测试前需要与测试台架进行转配，但在装配过程中会浪费较多的时间，从而影响测试效率。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可快速装夹变速箱的测试台架，它通过连接座与固定座的快速装配，可以更加方便地将变速箱样品与测试台架连接进行测试，提高了测试效率。本技术解决所述技术问题的方案是：一种可快速装夹变速箱的测试台架，包括测试平台，从左到右依次固设在测试平台上的电动机、扭矩传感器和离合器，电动机的电机轴通过第一联轴器与扭矩传感器的输入轴连接，扭矩传感器的输出轴通过第二联轴器与离合器的离合器输入轴连接；所述离合器的离合器输出轴与第三联轴器的左端孔连接，第三联轴器的右端孔连接有变速箱的动力输入轴，所述变速箱的箱体的左侧壁通过螺栓与连接座固定连接，所述连接座成型有左右方向贯穿的矩形孔，矩形孔的上侧壁和下侧壁上各成型有一个矩形槽，所述矩形孔插套在固定座的矩形凸台上，所述固定座还包括固定在离合器的壳体的右侧壁上的底板，所述矩形凸台的中部成型有“十”字形槽，“十”字形槽内套接有两个上下对称设置的“T”型锁销，“T”型锁销的肩部压靠在“十”字形槽的内侧壁上，“T”型锁销的凸部穿过“十”字形槽后伸入到连接座上对应的一个矩形槽内，所述“T”型锁销的凸部伸入到矩形槽的端部的右侧壁上成型有左低右高的斜面，所述两个“T”型锁销的肩部之间固定有两个平行设置的弹簧，所述固定座成型有左右方向贯穿的通孔，离合器输出轴插套在通孔内；所述变速箱放置在移动平台上，移动平台的下底面上成型有两道平行设置的滑槽，两道滑槽分别插套在左右方向平时设置的两根滑轨上，所述滑轨固定在测试平台上，所述移动平台的前端支臂与固定在测试平台上的油缸的活塞杆固定连接；所述连接座的外壁上固定有多个顶板，所述底板上固定有多个与顶板一一对应的内螺纹管，内螺纹管螺接有顶杆，顶杆穿过内螺纹管的伸出端压靠在顶板上。所述顶杆包括一体成型的螺杆和球头，螺杆靠近球头的一端的外壁上成型有六角凸台，所述螺杆与内螺纹管螺接，球头压靠在顶板上。所述移动平台的上底面上固定有左侧开口的变速箱定位框，所述变速箱的前侧壁、后侧壁、右侧壁分别压靠在变速箱定位框的内侧壁上。所述变速箱定位框的内侧壁的上端成型有导向斜面。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过连接座与固定座的快速装配，可以更加方便地将变速箱样品与测试台架连接进行测试，提高了测试效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分前视图；图3为图2关于A的局部放大图；图4为图3沿A-A剖切的剖视图；图5为本技术的部分部件的部装示意图。具体实施方式：实施例，如图1至图5所示，一种可快速装夹变速箱的测试台架，包括测试平台11，从左到右依次固设在测试平台11上的电动机12、扭矩传感器13和离合器14，电动机12的电机轴通过第一联轴器15与扭矩传感器13的输入轴连接，扭矩传感器13的输出轴通过第二联轴器16与离合器14的离合器输入轴连接；所述离合器14的离合器输出轴141与第三联轴器21的左端孔连接，第三联轴器21的右端孔连接有变速箱10的动力输入轴101，所述变速箱10的箱体的左侧壁通过螺栓33与连接座22固定连接，所述连接座22成型有左右方向贯穿的矩形孔221，矩形孔221的上侧壁和下侧壁上各成型有一个矩形槽222，所述矩形孔221插套在固定座23的矩形凸台231上，所述固定座23还包括固定在离合器14的壳体的右侧壁上的底板232，所述矩形凸台231的中部成型有“十”字形槽233，“十”字形槽233内套接有两个上下对称设置的“T”型锁销24，“T”型锁销24的肩部压靠在“十”字形槽233的内侧壁上，“T”型锁销24的凸部穿过“十”字形槽233后伸入到连接座22上对应的一个矩形槽222内，所述“T”型锁销24的凸部伸入到矩形槽222的端部的右侧壁上成型有左低右高的斜面241，所述两个“T”型锁销24的肩部之间固定有两个平行设置的弹簧25，所述固定座23成型有左右方向贯穿的通孔234，离合器输出轴141插套在通孔234内；所述变速箱10放置在移动平台26上，移动平台26的下底面上成型有两道平行设置的滑槽，两道滑槽分别插套在左右方向平时设置的两根滑轨27上，所述滑轨27固定在测试平台11上，所述移动平台26的前端支臂261与固定在测试平台11上的油缸28的活塞杆固定连接；所述连接座22的外壁上固定有多个顶板29，所述底板232上固定有多个与顶板29一一对应的内螺纹管30，内螺纹管30螺接有顶杆31，顶杆31穿过内螺纹管30的伸出端压靠在顶板29上。更进一步的说，所述顶杆31包括一体成型的螺杆311和球头312，螺杆311靠近球头312的一端的外壁上成型有六角凸台313，所述螺杆311与内螺纹管30螺接，球头312压靠在顶板29上。更进一步的说，所述移动平台26的上底面上固定有左侧开口的变速箱定位框32，所述变速箱10的前侧壁、后侧壁、右侧壁分别压靠在变速箱定位框32的内侧壁上。更进一步的说，所述变速箱定位框32的内侧壁的上端成型有导向斜面321。工作原理：第一，利用多个螺栓33将需测试的变速箱10固定在连接座22上；第二，将固定好连接座22后的变速箱10放置在移动平台26上，并将需测试的变形箱10的前侧壁、后侧壁、前侧壁分别压靠在变速箱定位框32的内侧壁上，从而将需测试的变速箱进行定位；第三，油缸28的活塞杆设置，油缸带动移动平台26沿滑轨27向固定座23移动，连接座22的矩形孔221插到固定座23的矩形凸台231上，然后连接座22继续移动，矩形孔221的端面压靠在两个“T”型锁销24的斜面241上并驱使两个“T”型锁销24缩回到“十”字形槽233内，当连接座22下移到一定位置后，两个“T”型锁销24在弹簧25的作用下，两个“T”型锁销24的凸部弹出“十”字形槽233后并插入到连接座22的矩形槽222内，然后通过工具等旋转顶杆31，顶杆31顶在顶板29上，限制其发生轴向移动，从而固定连接座22，同时的，在连接座22的移动过程中需测试的变速箱10的动力输入轴101插套在第三联轴器21的右端孔中，将第三联轴器与动力输入轴101固定，这样就快速将需检测的变速箱安装在测试台架上了，然后打开电动机、扭矩传感器等进行测试；第四，在测试的同时，可以利用另一个连接座22通过螺栓23固定在另一台需要测试的变速箱10上，从而节约部分时间；第五，当变速箱10测试完毕后，人工将两个“T”型锁销24向内顶，使之脱离连接座22的矩形槽222，然后油缸的活塞缸收缩，带动移动平台右移复位，移动平台带动变速箱右移，变速箱带动连接座22脱离固定座23，从而完成快速拆卸，这样需检测的变速箱与测试台架之间快速转配与拆卸可以节约时间，从而提高测试效率。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
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【技术保护点】
1.一种可快速装夹变速箱的测试台架，包括测试平台(11)，从左到右依次固设在测试平台(11)上的电动机(12)、扭矩传感器(13)和离合器(14)，电动机(12)的电机轴通过第一联轴器(15)与扭矩传感器(13)的输入轴连接，扭矩传感器(13)的输出轴通过第二联轴器(16)与离合器(14)的离合器输入轴连接；其特征在于：所述离合器(14)的离合器输出轴(141)与第三联轴器(21)的左端孔连接，第三联轴器(21)的右端孔连接有变速箱(10)的动力输入轴(101)，所述变速箱(10)的箱体的左侧壁通过螺栓(33)与连接座(22)固定连接，所述连接座(22)成型有左右方向贯穿的矩形孔(221)，矩形孔(221)的上侧壁和下侧壁上各成型有一个矩形槽(222)，所述矩形孔(221)插套在固定座(23)的矩形凸台(231)上，所述固定座(23)还包括固定在离合器(14)的壳体的右侧壁上的底板(232)，所述矩形凸台(231)的中部成型有“十”字形槽(233)，“十”字形槽(233)内套接有两个上下对称设置的“T”型锁销(24)，“T”型锁销(24)的肩部压靠在“十”字形槽(233)的内侧壁上，“T”型锁销(24)的凸部穿过“十”字形槽(233)后伸入到连接座(22)上对应的一个矩形槽(222)内，所述“T”型锁销(24)的凸部伸入到矩形槽(222)的端部的右侧壁上成型有左低右高的斜面(241)，所述两个“T”型锁销(24)的肩部之间固定有两个平行设置的弹簧(25)，所述固定座(23)成型有左右方向贯穿的通孔(234)，离合器输出轴(141)插套在通孔(234)内；所述变速箱(10)放置在移动平台(26)上，移动平台(26)的下底面上成型有两道平行设置的滑槽，两道滑槽分别插套在左右方向平时设置的两根滑轨(27)上，所述滑轨(27)固定在测试平台(11)上，所述移动平台(26)的前端支臂(261)与固定在测试平台(11)上的油缸(28)的活塞杆固定连接；所述连接座(22)的外壁上固定有多个顶板(29)，所述底板(232)上固定有多个与顶板(29)一一对应的内螺纹管(30)，内螺纹管(30)螺接有顶杆(31)，顶杆(31)穿过内螺纹管(30)的伸出端压靠在顶板(29)上。...

【技术特征摘要】
1.一种可快速装夹变速箱的测试台架，包括测试平台(11)，从左到右依次固设在测试平台(11)上的电动机(12)、扭矩传感器(13)和离合器(14)，电动机(12)的电机轴通过第一联轴器(15)与扭矩传感器(13)的输入轴连接，扭矩传感器(13)的输出轴通过第二联轴器(16)与离合器(14)的离合器输入轴连接；其特征在于：所述离合器(14)的离合器输出轴(141)与第三联轴器(21)的左端孔连接，第三联轴器(21)的右端孔连接有变速箱(10)的动力输入轴(101)，所述变速箱(10)的箱体的左侧壁通过螺栓(33)与连接座(22)固定连接，所述连接座(22)成型有左右方向贯穿的矩形孔(221)，矩形孔(221)的上侧壁和下侧壁上各成型有一个矩形槽(222)，所述矩形孔(221)插套在固定座(23)的矩形凸台(231)上，所述固定座(23)还包括固定在离合器(14)的壳体的右侧壁上的底板(232)，所述矩形凸台(231)的中部成型有“十”字形槽(233)，“十”字形槽(233)内套接有两个上下对称设置的“T”型锁销(24)，“T”型锁销(24)的肩部压靠在“十”字形槽(233)的内侧壁上，“T”型锁销(24)的凸部穿过“十”字形槽(233)后伸入到连接座(22)上对应的一个矩形槽(222)内，所述“T”型锁销(24)的凸部伸入到矩形槽(222)的端部的右侧壁上成型有左低右高的斜面(241)，所述两个“T”型锁销(24)的肩部之间固定有两个平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅锋，胡文耀，何斌斌，姚杭杭，徐锦潮，潘路峰，
申请(专利权)人：浙江中柴机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33