上料机构和物料提升设备制造技术

技术编号:21244407 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-01 05:46
本实用新型专利技术提供的上料机构和物料提升设备,涉及物料移动技术领域。该上料机构包括料箱、多级推板、提升组件和出料板。料箱包括底板及与底板连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和定位板。第一侧板与第二侧板相对设置,第三侧板与定位板相对设置,底板靠近定位板的一端低于底板靠近第三侧板的一端。多级推板靠近定位板设置,并与提升组件连接;出料板设于定位板远离第三侧板的一侧,提升组件带动多级推板上升,将料箱中的物料运送至出料板。

Feeding mechanism and material lifting equipment

The utility model provides a feeding mechanism and a material lifting device, which relates to the technical field of material movement. The feeding mechanism comprises a feeding box, a multi-stage push plate, a lifting component and a discharging plate. The bin comprises a bottom plate and a first side plate, a second side plate, a third side plate and a positioning plate connected with the bottom plate. The first side plate is relative to the second side plate, and the third side plate is relative to the positioning plate. The one end of the bottom plate near the positioning plate is lower than the one end of the bottom plate near the third side plate. The multi-stage push plate is located close to the positioning plate and connected with the lifting component; the discharge plate is located on the side of the positioning plate away from the third side plate, and the lifting component drives the multi-stage push plate to rise, and transports the material in the bin to the discharge plate.

【技术实现步骤摘要】
上料机构和物料提升设备
本技术涉及物料移动
,具体而言,涉及一种上料机构和物料提升设备。
技术介绍
物料运输在工业生产线上,应用十分广泛。通常会遇到将一大批杂乱无序的配料有序输出至下个工位,便于生产或装配。目前,对于大量杂乱无序配料的处理方式,有人工处理方式,工作效率较低。也有采用机械手自动处理,但成本较高,精度难以控制,会出现卡料、堆料等现象,难以满足生产或装配需求。有鉴于此,设计制造出一种上料机构,能够将乱料有序输出,提高上料效率,是目前物料移动
中急需改善的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种上料机构,提升组件推动多级推板上升,将料箱中的物料提升至出料板上,多级推板在提升组件的带动下往复运动,不断地将料箱中的物料输送至出料板,从出料板有序输出,大大提高了物料移送效率,避免出现断料、卡料或堆料的问题。本技术的目的还包括提供一种物料提升设备,包括机架和上述的上料机构,机架的设置满足了上料机构在不同高度的进料和出料要求。机架的底部设置防滑垫,能增强整个上料机构的稳定性。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种上料机构,包括料箱、多级推板、提升组件和出料板。所述料箱包括底板及与所述底板连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和定位板。所述第一侧板与所述第二侧板相对设置,所述第三侧板与所述定位板相对设置,所述底板靠近所述定位板的一端低于所述底板靠近所述第三侧板的一端。所述多级推板靠近所述定位板设置,并与所述提升组件连接;所述出料板设于所述定位板远离所述第三侧板的一侧,所述提升组件带动所述多级推板上升,将所述料箱中的物料运送至所述出料板。进一步地,所述定位板包括错位设置的第一定位板、第二定位板和第三定位板。所述第二定位板位于所述第一定位板和所述第三定位板之间。所述第一定位板相对所述第三定位板靠近所述底板,所述第一定位板相对所述第三定位板靠近所述第三侧板。进一步地,所述多级推板包括第一推板、第二推板和第三推板,所述第一推板设于所述第一定位板靠近所述底板的一侧,并能在所述第一定位板与所述底板之间移动,将所述底板上的物料运送至所述第一定位板上。所述第二推板可移动地设于所述第一定位板和所述第二定位板之间,将所述第一定位板上的物料运送至所述第二定位板上。所述第三推板可移动地设于所述第二定位板和所述第三定位板之间,将所述第二定位板上的物料运送至所述第三定位板上。进一步地,所述提升组件包括升降气缸和导向杆;所述第一推板、所述第二推板和所述第三推板连接在一起,并与所述升降气缸连接。所述导向杆上套设有滑块,所述第一推板、所述第二推板和所述第三推板均与所述滑块连接,在所述升降气缸的驱动下,所述第一推板、所述第二推板和所述第三推板同时沿所述导向杆上升或下降。进一步地,所述第三定位板远离所述底板的端部设置所述出料板,所述出料板位于所述第三定位板远离所述第三侧板的一侧,并且相对所述第三定位板向下倾斜设置;所述出料板上设有多个滑道,便于物料下滑移出。进一步地,所述出料板的上方设有防重叠挡板,所述防重叠挡板用于限制单次进入所述滑道的物料的数量。进一步地,所述出料板上设置有振动器,便于所述物料下滑移出。进一步地,所述第一侧板靠近所述第三侧板的一端设有入料挡板,所述第二侧板靠近所述第三侧板的一端设有入料挡板,两个所述入料挡板均高出所述第一侧板、所述第二侧板的边缘、并向外侧延伸设置。进一步地,所述底板的上方设有缓冲板,所述缓冲板的一端与所述第一侧板连接,另一端与所述第二侧板连接。本技术提供的一种物料提升设备,包括机架和上述的上料机构,所述料箱和所述提升组件均设置于所述机架上,所述机架的底部设置防滑垫。本技术提供的上料机构和物料提升设备具有以下几个方面的有益效果:本技术提供的上料机构,包括料箱、多级推板、提升组件和出料板。提升组件推动多级推板上升,将料箱中的物料提升至出料板上,多级推板在提升组件的带动下往复运动,不断地将料箱中的物料输送至出料板,从出料板有序输出,大大提高了物料移送效率,避免出现断料、卡料或堆料的问题。该上料机构结构可靠,操作简单,物料运送效率高,能将大批量的乱料有序输出,大大提高了生产效率。本技术提供的物料提升设备,包括机架和上述的上料机构,机架的设置满足了上料机构在不同高度的进料和出料要求。机架的底部设置防滑垫,能增加整个上料机构的稳定性,满足物料移送要求,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的上料机构的一种结构示意图;图2为本技术具体实施例提供的上料机构的剖面结构示意图;图3为本技术具体实施例提供的上料机构的提升组件的应用结构示意图;图4为本技术具体实施例提供的物料提升设备的整体结构示意图。图标:100-上料机构;101-料箱;111-第一侧板;112-第二侧板;113-第三侧板;114-底板;115-缓冲板;116-入料挡板;117-通孔;121-第一定位板;123-第二定位板;125-第三定位板;127-第一推板;128-第二推板;129-第三推板;130-提升组件;131-升降气缸;133-导向杆;135-滑块;141-出料板;142-滑道;143-防重叠挡板;1411-出料边;145-振动气缸;200-物料提升设备;170-机架;171-防滑垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术具体实施例提供的上料机构100的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料机构,其特征在于,包括料箱、多级推板、提升组件和出料板;所述料箱包括底板及与所述底板连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和定位板;所述第一侧板与所述第二侧板相对设置,所述第三侧板与所述定位板相对设置,所述底板靠近所述定位板的一端低于所述底板靠近所述第三侧板的一端;所述多级推板靠近所述定位板设置,并与所述提升组件连接;所述出料板设于所述定位板远离所述第三侧板的一侧,所述提升组件带动所述多级推板上升,将所述料箱中的物料运送至所述出料板。

【技术特征摘要】
1.一种上料机构,其特征在于,包括料箱、多级推板、提升组件和出料板;所述料箱包括底板及与所述底板连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和定位板;所述第一侧板与所述第二侧板相对设置,所述第三侧板与所述定位板相对设置,所述底板靠近所述定位板的一端低于所述底板靠近所述第三侧板的一端;所述多级推板靠近所述定位板设置,并与所述提升组件连接;所述出料板设于所述定位板远离所述第三侧板的一侧,所述提升组件带动所述多级推板上升,将所述料箱中的物料运送至所述出料板。2.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述定位板包括错位设置的第一定位板、第二定位板和第三定位板;所述第二定位板位于所述第一定位板和所述第三定位板之间;所述第一定位板相对所述第三定位板靠近所述底板,所述第一定位板相对所述第三定位板靠近所述第三侧板。3.根据权利要求2所述的上料机构,其特征在于,所述多级推板包括第一推板、第二推板和第三推板,所述第一推板设于所述第一定位板靠近所述底板的一侧,并能在所述第一定位板与所述底板之间移动,将所述底板上的物料运送至所述第一定位板上;所述第二推板可移动地设于所述第一定位板和所述第二定位板之间,将所述第一定位板上的物料运送至所述第二定位板上;所述第三推板可移动地设于所述第二定位板和所述第三定位板之间,将所述第二定位板上的物料运送至所述第三定位板上。4.根据权利要求3所述的上料机构,其特征在于,所述提升组件包括升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员:史有森许斌
申请(专利权)人:江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司浙江明度智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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