捺印加工装置及电容器组立捺印连体机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捺印加工装置及电容器组立捺印连体机，该捺印加工装置包括圆盘、角度编码器、清洗器、控制器及设置在清洗器与圆盘之间的传送装置，圆盘水平转动设置，圆盘设有多个工位槽，任意工位槽的宽度小于裸品直径，清洗器设置在圆盘旁用于对裸品进行清洗，角度编码器与圆盘相连用于探测圆盘的转动角度，角度编码器与控制器相连，控制器与传送装置相连，控制器用于根据圆盘的转动角度控制传送装置往返于圆盘与清洗器，并将已清洗的裸品传送至圆盘的工位槽上，本实用新型专利技术技术方案能够提高电容器制造的自动化程度。

Stamping Processing Device and Capacitor Bank Stamping Connecting Machine

The utility model discloses a stamping processing device and a capacitor bank vertical stamping connecting machine. The stamping processing device includes a disc, an angle encoder, a cleaner, a controller and a transmission device arranged between the cleaner and the disc. The disc is horizontally rotated, and has a plurality of working slots. The width of any working slot is less than the diameter of the bare product. The cleaner is arranged beside the disc for use. The angle encoder is connected with the disc to detect the rotating angle of the disc, the angle encoder is connected with the controller, and the controller is connected with the conveyor. The controller is used to control the conveyor to and fro to the disc and the cleaner according to the rotating angle of the disc, and to convey the cleaned bare goods to the working slot of the disc. The technical scheme of the utility model can improve the electricity supply. Automation of container manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
捺印加工装置及电容器组立捺印连体机
本技术涉及电容器制造
，特别涉及一种捺印加工装置及电容器组立捺印连体机。
技术介绍
在生产固态电容的过程中，需要经过若干生产工序。首先，需要通过电芯卷绕系统将氧化铝制成的极箔与电解纸依次按照次序由内至外进行卷绕形成芯包，一般地，极箔包括阳极箔与阴极箔，阳极箔钉铆有正导针，阴极箔钉铆有负导针。在卷绕的过程中，将正导针和负导针从芯包的一侧中引出得到电容器的素子。然后，需要将芯包分别与胶粒和铝壳在组立机上组装，以形成电容器裸品，组装完成后的裸品需经过包装与印字等工序才能完成制作。目前，在包装与印字前，需要通过操作员将组装完成后的裸品收集起来运送至清洗房进行清洗，并且将清洗后的的裸品运送至烘干房进行水分烘干，随后，才可以对烘干后的裸品进行印字与包装。因此，电容器制造的自动化程度低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种捺印加工装置及电容器组立捺印连体机，旨在提高电容器制造的自动化程度。为实现上述目的，本技术提出的捺印加工装置，包括圆盘、角度编码器、清洗器、控制器及设置在所述清洗器与圆盘之间的传送装置，所述圆盘水平转动设置，所述圆盘设有多个工位槽，任意所述工位槽的宽度小于裸品直径，所述清洗器设置在所述圆盘旁用于对裸品进行清洗，所述角度编码器与所述圆盘相连用于探测所述圆盘的转动角度，所述角度编码器与所述控制器相连，所述控制器与所述传送装置相连，所述控制器用于根据所述圆盘的转动角度控制所述传送装置往返于所述圆盘与所述清洗器，并将已清洗的裸品传送至所述圆盘的所述工位槽上。优选地，所述捺印加工装置还包括与所述控制器相连的烘干器与印字装置，所述控制器控制所述烘干器对所述圆盘上的裸品进行烘干，所述控制器控制所述印字装置对已烘干的裸品进行印字包装。优选地，所述圆盘包括竖直朝下的底面、竖直朝上的盘面，以及设在所述底面一侧的多个装夹器，一个所述装夹器对应一个所述工位槽设置，所述装夹器用于夹持裸品的导针。优选地，所述装夹器包括两个夹持部与设置在所述夹持部上的柔性垫片，两个所述夹持部相向设置，以用于带动至少两片所述柔性垫片啮合以抵靠在由所述工位槽穿过所述圆盘的导针上。优选地，所述夹持部设有两条相向设置的开口槽，所述开口槽具有第二槽口，至少两块所述柔性垫片为两块，一块所述柔性垫片安装在一条所述开口槽内且伸出其第二槽口设置。优选地，所述捺印加工装置还包括扶正机构，所述扶正机构包括设置在所述盘面同侧的压杆，所述压杆用于将裸品竖直向下压置在所述盘面，所述工位槽朝向所述盘面同侧的边缘设有倒角或圆角。优选地，所述烘干器设置在所述盘面同侧，用于对裸品进行烘干，所述捺印加工装置还包括与所述控制器相连的第一检测器，所述第一检测器对应所述烘干器而设置在所述底面同侧，用于检测裸品的导针。优选地，多个所述工位槽为至少四个，所述捺印加工装置还包括与所述控制器相连的检测组件，所述检测组件沿所述圆盘转动方向设置在所述印字装置的后一工位，主要用于检测裸品的铝壳印字。优选地，所述检测组件包括设置在所述盘面同侧的摄像头与设置在所述底面同侧的第二检测器，所述摄像头用于检测裸品的铝壳印字，所述第二检测器用于检测裸品的导针。优选地，多个所述工位槽为至少五个，所述捺印加工装置还包括沿所述圆盘转动方向设置在所述检测组件的后一工位的分拣装置，所述分拣装置包括电磁阀，所述控制器与所述电磁阀相连，用于控制所述分拣装置将印字与导针不良品从所述圆盘上分拣出来。本技术还提出一种电容器组立捺印连体机，电容器组立捺印连体机包括机架、组立加工装置与前述的捺印加工装置，所述组立加工装置与所述捺印加工装置安装在所述机架上。本技术技术方案的捺印加工装置的圆盘水平转动设置，圆盘设有多个工位槽，工位槽的槽口可以沿圆盘的周缘间隔布置，以在圆盘上形成若干个交替进给的工件放置位置。每一工位槽适配放置一个裸品，任意工位槽的宽度小于裸品直径，以使裸品的导针可以穿过工位槽而水平放置在圆盘上，并且，导针可以通过槽口穿过工位槽而使裸品放置在圆盘上。清洗器用于对裸品进行清洗，传送装置用于将已清洗的裸品传送至圆盘。传送装置包括驱动器与平移机构，控制器与驱动器相连，用于控制平移机构往返于圆盘与清洗器，并将已清洗的裸品传送至圆盘的工位槽上，平移机构将裸品的导针通过工位槽的槽口伸入工位槽内而置于圆盘上，角度编码器与圆盘相连用于探测圆盘的转动角度，角度编码器与控制器相连，控制器与传送装置相连。控制器控制传送装置通过简单的直线移动将裸品精确对准工位槽的槽位，以实现准确、快速输送裸品的目的，除此以外，可以简化圆盘对装夹裸品的要求，使圆盘与传送装置协作更为简单，提高了电容器制造的自动化程度。此外，控制器可以精确地控制平移机构的移动节拍，使裸品能够更精确地置于工位槽上且卡入圆盘中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术捺印加工装置部分构件的结构示意图；图2为本技术捺印加工装置中圆盘的结构示意图；图3为图1中局部A的放大示图；图4为本技术捺印加工装置的内部结构示意图；图5为本技术捺印加工装置的结构示意图；图6为本技术电容器组立捺印连体机的机构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10圆盘101底面102盘面110工位槽111槽口12装夹器121夹持部121a开口槽121b第二槽口122柔性垫片13间歇传动机构20清洗器30传送装置40烘干器50印字装置60扶正机构61压杆70第一检测器80检测组件81摄像头82第二检测器90分拣装置91电磁阀98角度编码器99控制器100捺印加工装置100a机架本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种捺印加工装置，参照图1至图5所示，主要用于对裸品进行印字包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捺印加工装置，其特征在于，包括水平转动设置的圆盘、角度编码器、清洗器、控制器及设置在所述清洗器与圆盘之间的传送装置，所述圆盘设有多个工位槽，任意所述工位槽的宽度小于裸品直径，所述清洗器设置在所述圆盘旁用于对裸品进行清洗，所述角度编码器与所述圆盘相连用于探测所述圆盘的转动角度，所述角度编码器与所述控制器相连，所述控制器与所述传送装置相连，所述控制器用于根据所述圆盘的转动角度控制所述传送装置往返于所述圆盘与所述清洗器，并将已清洗的裸品传送至所述圆盘的所述工位槽上。

【技术特征摘要】
1.一种捺印加工装置，其特征在于，包括水平转动设置的圆盘、角度编码器、清洗器、控制器及设置在所述清洗器与圆盘之间的传送装置，所述圆盘设有多个工位槽，任意所述工位槽的宽度小于裸品直径，所述清洗器设置在所述圆盘旁用于对裸品进行清洗，所述角度编码器与所述圆盘相连用于探测所述圆盘的转动角度，所述角度编码器与所述控制器相连，所述控制器与所述传送装置相连，所述控制器用于根据所述圆盘的转动角度控制所述传送装置往返于所述圆盘与所述清洗器，并将已清洗的裸品传送至所述圆盘的所述工位槽上。2.根据权利要求1所述的捺印加工装置，其特征在于，所述捺印加工装置还包括与所述控制器相连的烘干器与印字装置，所述控制器控制所述烘干器对所述圆盘上的裸品进行烘干，所述控制器控制所述印字装置对已烘干的裸品进行印字包装。3.根据权利要求2所述的捺印加工装置，其特征在于，所述圆盘包括竖直朝下的底面、竖直朝上的盘面，以及设在所述底面同侧的多个装夹器，一个所述装夹器对应一个所述工位槽设置，所述装夹器用于夹持裸品的导针。4.根据权利要求3所述的捺印加工装置，其特征在于，所述装夹器包括两个夹持部与设置在所述夹持部上的柔性垫片，两个所述夹持部相向设置，用于带动至少两片所述柔性垫片啮合以抵靠在由所述工位槽穿过所述圆盘的导针上。5.根据权利要求4所述的捺印加工装置，其特征在于，所述夹持部设有两条相向设置的开口槽，所述开口槽具有第二槽口，至少两块所述柔性垫片为两块，一块所述柔性垫片安装在一条所述开口槽内且伸出其第二槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭柏林，杨君成，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44