智能滤波补偿模块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能滤波补偿模块结构，包括外壳，以及设置在外壳内的电容器、电抗器、可控硅、触发板和刀熔开关，其特征是，还包括有主控单元、风机组件和刀熔开关面板，触发板和刀熔开关通过刀熔开关面板固定在外壳上，风机组件安装在外壳表面，电抗器与可控硅通过铜排电性连接，主控单元与刀熔开关、可控硅、触发板、电抗器和电容器电性连接；此款智能滤波补偿模块结构，利用电抗器与可控硅之间通过铜排电性连接，减少可控硅接线端子的受力，加强导电的接触面积，消除安全隐患，再有，由于触发板和刀熔开关均通过刀熔开关面板固定在外壳上，更换或检修时，只需要将刀熔开关面板拆出即可，大大方便了对触发板和刀熔开关的更换和检修，而且，整款结构合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能滤波补偿模块
，尤其是对一种改进结构的智能滤波补偿模块结构。
技术介绍
随着智能滤波补偿模块的不断使用，模块内的易损器件需要更换或检修；然而，传统的滤波补偿模块结构，仍存在以下改进之处：（1）数码管主控单元、风机和触发板等器件，在更换或检修时，受其结构影响，需要较长的拆装时间，效率不高；（2）刀熔开关面板的安装方式只能满足一个型号的刀熔开关，不利于制作方的成本控制，也无法满足客户的需求；（3）现有模块内部，风道只能满足可控硅与电抗器散热，其他元器件的散热仍需改善；（4）66.7kvar的模块重量达75kg，安装人员的搬运安装极为不便，而且不利于包装运输；（5）电抗器与可控硅接线端子直接连接，由于电抗器是硬线引出，使得可控硅接线端子因受力而存在容易变形的隐患，影响到可控硅的寿命及降低模块的质量；（6）模块内部二次线布局有待改善；（7）部分元器件安装时影响到元器件的安装，且元器件的供货延迟也会影响其他零件的装配，生产效率不高。终上所述，现有的智能补偿模块结构均需要改进，尤其提高模块质量和生产效率，降低维护成本，降低采购成本，降低使用方不必要的损失等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控硅接线端子不易受力变形，而且，触发板和刀熔开关的更换和检修简易的智能滤波补偿模块结构。本技术的目的这样实现的：智能滤波补偿模块结构，包括外壳，以及设置在外壳内的电容器、电抗器、可控硅、触发板和刀熔开关，其特征是，还包括有主控单元、风机组件和刀熔开关面板，触发板和刀熔开关通过刀熔开关面板固定在外壳上，风机组件安装在外壳表面，电抗器与可控硅通过铜排电性连接，主控单元与刀熔开关、可控硅、触发板、电抗器和电容器电性连接；此款智能滤波补偿模块结构，利用电抗器与可控硅之间通过铜排电性连接，减少可控硅接线端子的受力，加强导电的接触面积，消除安全隐患，再有，由于触发板和刀熔开关均通过刀熔开关面板固定在外壳上，更换或检修时，只需要将刀熔开关面板拆出即可，大大方便了对触发板和刀熔开关的更换和检修，而且，整款结构合理。本技术还可以采用以下技术措施解决：为方便搬动模块，所述外壳的上表面还设置有方便搬动的拉手。进一步地，所述主控单元包括主控单元面板和主控单元电路板，主控单元面板设置在外壳表面，主控单元电路板与主控单元面板电性连接，主控单元电路板设置在靠近主控单元面板位置的外壳内，这样，可以方便更换和检修主控单元面板及其电路板。进一步地，所述主控单元可以为数码管主控单元或液晶屏主控单元，且主控单元以被可拆卸更换方式设置在外壳上。进一步地，所述触发板和刀熔开关分别以可被拆卸的方式安装在刀熔开关面板的两侧表面，以便触发板和刀熔开关的更换和检修。进一步地，所述外壳的内部还增设有供导线通过的线夹，在外壳内增加线夹，使得二次线通过线夹有效固定，并按照线夹固定路径布局，减少其他元器件对二次线的电磁干扰，加强模块的稳定性。进一步地，所述外壳被设置成五个配件区域，分别是主控单元配件区域、刀熔开关配件区域、可控硅配件区域、外壳配件区域和电容器电抗器配件区域，主控单元配件区域用于安装主控单元，刀熔开关配件区域用于安装刀熔开关、刀熔开关面板和触发板，可控硅配件区域用于安装可控硅，外壳配件区域用于安装风机组件和拉手，电容器电抗器配件区域用于安装电容器和电抗器；这样，各个配件有单独的安装区域，不受其他配件安装影响，不受其他元器件供货期慢而受影响。进一步地，所述外壳配件区域上的风机组件包括第一风机组和第二风机组，第一风机组和第二风机组分别位于电容器和可控硅的上方，通过增设两风机组，以改善其它器件的散热。进一步地，所述可控硅上方还设置有散热器，第二风机组设置在散热器上方。进一步地，所述电容器上方的第一风机组由上至下包括风机面板、防尘网和风机，以便拆装风机。本技术的模块结构，接线端子维护方便，结构新颖，安装快捷方便，加工难度低，明显延长元器件使用寿命，增加元器件的互换性，通用性和标准性等；这种新结构的智能滤波补偿模块，既改善模块存在的不足，降低供方的采购成本，提高供方的生产效率，提高模块的质量，又为使用方不增加成本的同时降低维护费用。由于主控单元电路板首先固定在主控单元面板上，而主控单元面板是通过螺丝固定在外壳上，解决数码管监控单元维护困难的问题，同时利用这更换技术，可以实现数码管主控单元替换成液晶屏主控单元，这样使得供方的采购成本降低，满足使用方的更多需求；通过此更换技术，均可使用到刀熔开关与风机组件上，风机组件中，首先将风机固定在风机面板上，而风机面板通过螺丝固定外壳上，解决风机更换困难的问题；而刀熔开关方面，利用此更换技术，首先把晶闸管功率模块中的触发板与刀熔开关固定到刀熔开关面板上，而刀熔开关面板通过螺丝固定外壳上，解决触发板检修维护困难或刀熔开关更换困难的问题。为了满足客户对刀熔开关不同供应商的需求，也为了满足供方对模块采购成本的控制，所以对刀熔开关面板上的刀熔开关安装孔的方式进行改进，如：在刀熔开关面板上的刀熔开关安装孔，进行通用性的排列，若不满足，在安装孔上安装导轨，满足其他刀熔开关特殊的固定方式。考虑到风机组件的安装方式，是比较适合向上抽风，所以本专利利用这个原理，改进智能滤波补偿模块内部结构的散热方式，晶闸管功率模块的散热器倒装在外壳上，模块内部产生的热量先通过散热器通道，再由风机抽出；由于散热器左边的热量以电容器、主控单元为主，散热器右边的热量以电抗器和触发板为主，而可控硅安装在散热器中部，通过散热倒装的方式及风机抽风原理，把模块内部主要的热量抽出，形成一条独特良好的散热风道，继而更好的降低模块内部温度，延长元器件的寿命。还有，考虑到66.7kvar模块的重量达76kg，不利于工作人员的搬运安装，不利于模块的包装运输，为了解决这个问题，分别在外壳上增加拉手，以便于包装运输及现场搬运安装，提高现场的工作效率。电抗器的进线电缆与可控硅的接线端子直接连接，存在接触不良及接线端子受力变形的隐患，所以对这种情况进行改进，其特征是，可控硅接线端子引出铜排，铜排是通过绝缘子固定，铜排的另一端与电抗器进线电缆连接，这样解决接线端子接触不良及受力变形的问题，且也使得工作人员容易安装，提高生产效率及产品质量。主控单元所需的二次线，均布局在模块内部，为了提高模块质量，所以进行以下改进，其特征是，在外壳上增加线夹，线夹是直径为2mm的铁丝，通过焊接固定在外壳上，采用这方案有三种优势，第一种优势是铁丝类型的线夹不但可以固定二次线，而且在运输过程中解决因摩擦导致二次线外皮受损的问题，第二种优势是模块运行时，不受其他元器件的电磁干扰，且有效避开干扰的地方，提高模块的稳定性；第三种优势是线夹的位置有效固定后，使得二次线的布局确定，也就是说二次线的长度可以确定，可以提前按照标准长度进行制作，提高生产效率。外壳整体方面，为了提高工作效率及产品的质量，对这种情况也进行了改进，其特征是，通过对外壳进行分区，共有五个配件区域，第一个区域为主控单元配件区域，元器件为面板和主控单元；第二个区域为外壳配件区域，元器件为外壳、风机面板和风机；第三区域为刀熔开关配件区域，元器件为刀熔开关、触发板和刀熔开关面板；第四区域为可控硅配件区域，主要元器件为可控本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能滤波补偿模块结构，包括外壳（1），以及设置在外壳（1）内的电容器（C）、电抗器（18）、可控硅（17）、触发板（10）和刀熔开关（11），其特征是，还包括有主控单元（2）、风机组件（A）和刀熔开关面板（9），触发板（10）和刀熔开关（11）通过刀熔开关面板（9）固定在外壳（1）上，风机组件（A）安装在外壳（1）表面，电抗器（18）与可控硅（17）通过铜排（16）电性连接，主控单元（2）与刀熔开关（11）、可控硅（17）、触发板（10）、电抗器（18）和电容器（C）电性连接。

【技术特征摘要】
1.智能滤波补偿模块结构，包括外壳（1），以及设置在外壳（1）内的电容器（C）、电抗器（18）、可控硅（17）、触发板（10）和刀熔开关（11），其特征是，还包括有主控单元（2）、风机组件（A）和刀熔开关面板（9），触发板（10）和刀熔开关（11）通过刀熔开关面板（9）固定在外壳（1）上，风机组件（A）安装在外壳（1）表面，电抗器（18）与可控硅（17）通过铜排（16）电性连接，主控单元（2）与刀熔开关（11）、可控硅（17）、触发板（10）、电抗器（18）和电容器（C）电性连接。2.根据权利要求1所述智能滤波补偿模块结构，其特征是，所述外壳（1）的上表面还设置有方便搬动的拉手（14）。3.根据权利要求2所述智能滤波补偿模块结构，其特征是，所述主控单元（2）包括主控单元面板（21）和主控单元电路板（22），主控单元面板（21）设置在外壳（1）表面，主控单元电路板（22）与主控单元面板（21）电性连接，主控单元电路板（22）设置在靠近主控单元面板（21）位置的外壳（1）内。4.根据权利要求3所述智能滤波补偿模块结构，其特征是，所述主控单元（2）为数码管主控单元或液晶屏主控单元，且主控单元（2）以被可拆卸更换方式设置在外壳（1）上。5.根据权利要求3所述智能滤波补偿模块结构，其特征是，所述触发板（10）和刀熔开关（11）分别以可被拆卸的方式安装在刀熔开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文志，田万春，吴景营，
申请(专利权)人：广东光达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44