压力容器钢的烧结回料炉制造技术

本发明专利技术涉及钢的烧结回料炉技术领域，公开了一种压力容器钢的烧结回料炉，包括底座，底座的设有壳体，壳体内设有加热室与冷却室，且加热室与冷却室之间设有隔墙，加热室的顶端安装有燃气喷嘴，冷却室的顶端安装有喷淋头，且冷却室的底端设有蓄水池，并且壳体的内侧设有放置平台，放置平台固定在底座上，且放置平台的上表面安装有滚轮，并且放置平台的两端设有挡板，隔墙的底端固定在底座上，且隔墙的底端开设有开口，开口内滑动安装有隔门，隔门的上方设有推杆电机，推杆电机固定在隔墙内，且推杆电机的输出端与隔门连接，本装置通过设置有加热室与冷却室，把Q245RD压力容器钢反复放置在加热室与冷却室中，进行反复烧结，从而提高了工作效率。

Sintering Return Furnace for Pressure Vessel Steel

The invention relates to the technical field of steel sintering return furnace, and discloses a sintering return furnace for pressure vessel steel, which comprises a base, a shell on the base, a heating chamber and a cooling chamber in the shell, a partition wall between the heating chamber and the cooling chamber, a gas nozzle at the top of the heating chamber, a sprinkler head at the top of the cooling chamber, and a water storage tank at the bottom of the cooling chamber. The inner side of the shell is equipped with a placing platform, which is fixed on the base, and the upper surface of the placing platform is equipped with rollers, and the two ends of the placing platform are equipped with baffles, the bottom end of the partition wall is fixed on the base, and the bottom end of the partition wall is provided with openings, the opening is sliding with a partition door, the top of the partition door is equipped with a push rod motor, the push rod motor is fixed in the partition wall, and the push rod motor is fixed in the partition wall. The output end of Q245RD pressure vessel steel is connected with the partition door. By setting up a heating chamber and a cooling chamber, the Q245RD pressure vessel steel is repeatedly placed in the heating chamber and the cooling chamber for repeated sintering, thus improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
压力容器钢的烧结回料炉
本专利技术涉及钢的烧结回料炉
，尤其涉及一种压力容器钢的烧结回料炉。
技术介绍
Q245RD压力容器钢在使用时需要对钢进行烧结以改善钢的冶金性能，在对Q245RD压力容器钢进行烧结时，需要多次反复烧结，以达到Q245RD压力容器钢的使用性能要求，而现有的Q245RD压力容器钢在烧结后多数是把Q245RD压力容器钢取出烧结炉进行冷却，当冷却完成后再次进行烧结，这种方式操作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器钢的烧结回料炉。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：压力容器钢的烧结回料炉，包括底座，所述底座的设有壳体，所述壳体内设有加热室与冷却室，且加热室与冷却室之间设有隔墙，所述加热室的顶端安装有燃气喷嘴，所述冷却室的顶端安装有喷淋头，且冷却室的底端设有蓄水池，并且壳体的内侧设有放置平台，所述放置平台固定在所述底座上，且放置平台的上表面安装有滚轮，并且放置平台的两端设有挡板，所述隔墙的底端固定在所述底座上，且隔墙的底端开设有开口，所述开口内滑动安装有隔门，所述隔门的上方设有推杆电机，所述推杆电机固定在所述隔墙内，且推杆电机的输出端与所述隔门连接。优选的，所述蓄水池开设在所述底座上，且蓄水池的内侧安装有滤网。优选的，所述底座的一侧外壁上安装有水泵，所述水泵的进水管延伸至所述蓄水池内，且水泵的出水管与所述喷淋头连接。优选的，所述放置平台的一侧开设有通孔，所述通孔位于所述冷却室内。优选的，所述燃气喷嘴的上端连接有燃气管，所述燃气管的外端与外部燃气连接。优选的，所述加热室远离所述冷却室的一侧外壁上开设有换气孔。本专利技术的有益效果是：1、通过把Q245RD压力容器钢放置在加热室进行烧结，当首次烧结完成后，通过打开推杆电机，推杆电机带动隔门向上移动，使加热室与冷却室连通，把Q245RD压力容器钢由加热室推送进冷却室，并打开水泵，使喷淋头工作，由喷淋头对Q245RD压力容器钢进行快速冷却，并且冷却完成后再次把Q245RD压力容器钢推送进加热室进行烧结，如此反复，便于Q245RD压力容器钢的烧结，从而减少了操作时间，提高了工作效率。2、通过在放置平台上设置有滚轮，便于Q245RD压力容器钢的移动，并且在放置平台的两端设有挡板，有效的防止Q245RD压力容器钢移动时对炉壁造成碰撞。综上所述，本装置通过设置有加热室与冷却室，把Q245RD压力容器钢反复放置在加热室与冷却室中，进行反复烧结，从而提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术提出的压力容器钢的烧结回料炉的结构示意图；图2为本专利技术提出的压力容器钢的烧结回料炉中隔墙内部的结构示意图；图3为本专利技术提出的压力容器钢的烧结回料炉中放置平台上表面的结构示意图。图中：1底座、2壳体、3加热室、4冷却室、5隔墙、6放置平台、7滚轮、8挡板、9燃气管、10燃气喷嘴、11换气孔、12喷淋头、13蓄水池、14水泵、15推杆电机、16隔门、17通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，压力容器钢的烧结回料炉，包括底座1，底座1的设有壳体2，壳体2内设有加热室3与冷却室4，且加热室3与冷却室4之间设有隔墙5，加热室3的顶端螺钉安装有燃气喷嘴10，燃气喷嘴10中设有点火装置，点火装置为火花塞，燃气喷嘴10的上端螺钉连接有燃气管9，燃气管9的外端与外部燃气连接，燃气管9同时加入燃气与氧气，并由火花塞对其进行点燃，加热室3远离冷却室4的一侧外壁上开设有换气孔11，换气孔11对加热室3进行换气，防止内部压力过大，并且热量进行排放，冷却室4的顶端螺钉安装有喷淋头12，且冷却室4的底端设有蓄水池13，蓄水池13放置有水，并且壳体2的内侧设有放置平台6，放置平台6通过螺栓固定在底座1上，且放置平台6的上表面安装有滚轮7，并且放置平台6的两端焊接设有挡板8，隔墙5的底端焊接固定在底座1上，且隔墙5的底端开设有开口，开口内滑动安装有隔门16，隔门16的上方设有推杆电机15，推杆电机15通过螺栓固定在隔墙5内，且推杆电机15的输出端与隔门16通过螺栓连接。进一步的，蓄水池13开设在底座1上，且蓄水池13的内侧安装有滤网，通过滤网对对喷淋过后的水进行过滤，使其重复利用，防止水泵堵塞。进一步的，底座1的一侧外壁上安装有水泵14，水泵14的进水管延伸至蓄水池13内，且水泵14的出水管与喷淋头12连接，通过水泵14抽取蓄水池13中的水并输送到喷淋头12，使水重复利用。进一步的，放置平台6的一侧开设有通孔17，通孔17位于冷却室4内，通过通孔17便于喷淋后的水再次流落到蓄水池13。本实施例中，通过把Q245RD压力容器钢放置在加热室3中的放置平台6上，打开燃气喷嘴10，有燃气喷嘴10对Q245RD压力容器钢进行加热，当首次加热完成后，通过打开推杆电机15，推杆电机15带动隔门16在开口中向上移动，使加热室3与冷却室4连通，通过外部推杆把Q245RD压力容器钢由加热室3推送进冷却室4，并打开水泵14，水泵14抽取蓄水池13中的水并输送到喷淋头12，使喷淋头12工作，由喷淋头12对Q245RD压力容器钢进行快速冷却，并且，冷却完成后再次把Q245RD压力容器钢推送进加热室3，再次打开推杆电机15，推杆电机15带动隔门16关闭，再次打开燃气喷嘴10对Q245RD压力容器钢进行加热，如此反复，从而减少了操作时间，提高了工作效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力容器钢的烧结回料炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的设有壳体(2)，所述壳体(2)内设有加热室(3)与冷却室(4)，且加热室(3)与冷却室(4)之间设有隔墙(5)，所述加热室(3)的顶端安装有燃气喷嘴(10)，所述冷却室(4)的顶端安装有喷淋头(12)，且冷却室(4)的底端设有蓄水池(13)，并且壳体(2)的内侧设有放置平台(6)，所述放置平台(6)固定在所述底座(1)上，且放置平台(6)的上表面安装有滚轮(7)，并且放置平台(6)的两端设有挡板(8)，所述隔墙(5)的底端固定在所述底座(1)上，且隔墙(5)的底端开设有开口，所述开口内滑动安装有隔门(16)，所述隔门(16)的上方设有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)固定在所述隔墙(5)内，且推杆电机(15)的输出端与所述隔门(16)连接。

【技术特征摘要】
1.压力容器钢的烧结回料炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的设有壳体(2)，所述壳体(2)内设有加热室(3)与冷却室(4)，且加热室(3)与冷却室(4)之间设有隔墙(5)，所述加热室(3)的顶端安装有燃气喷嘴(10)，所述冷却室(4)的顶端安装有喷淋头(12)，且冷却室(4)的底端设有蓄水池(13)，并且壳体(2)的内侧设有放置平台(6)，所述放置平台(6)固定在所述底座(1)上，且放置平台(6)的上表面安装有滚轮(7)，并且放置平台(6)的两端设有挡板(8)，所述隔墙(5)的底端固定在所述底座(1)上，且隔墙(5)的底端开设有开口，所述开口内滑动安装有隔门(16)，所述隔门(16)的上方设有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)固定在所述隔墙(5)内，且推杆电机(15)的输出端与所述隔门(16)连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静波，高彦林，焦梦卓，许丽梅，张志涛，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13