模具夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具夹紧装置，它包括：凸块组和凹块组，凹块组将凸块组卡设在凹块组上，凸块组焊接在上连接板组上，凹块组通过螺纹连接的方式与下连接板组固定在一起，该装置解决了模具使用过程中的错位的问题，并且附带外部罩壳包裹几乎整个夹紧装置，可以有效防止夹手等生产安全问题。

Mould clamping device

The utility model discloses a clamping device for moulds, which comprises a convex block group and a concave block group. The concave block group clamps the convex block group on the concave block group, the convex block group is welded on the upper connecting plate group, and the concave block group is fixed with the lower connecting plate group by means of thread connection. The device solves the problem of dislocation during the use of moulds, and the external cover is attached to wrap almost the whole clamp. Tightening device can effectively prevent production safety problems such as gripper.

【技术实现步骤摘要】
模具夹紧装置
本专利技术涉及风电叶片模具领域，具体是一种风电叶片模具的夹紧装置。
技术介绍
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电，风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电的技术，大约是每秒三公尺的微风速度，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。随着国家对清洁能源的大力发展，风电行业也随之迅速发展，风电叶片的兆瓦级别越来越大，风电叶片的长度从原有的四十多米到现在的八十多米，这使得在制造风电叶片时难度大大加大，由于风电叶片尺寸大，对于大型组合式模具，尤其是风电叶片模具的制造商而言，将大型模具的两个半部夹紧到一起一直是一种挑战，目前已经尝试过各种手动的夹紧装置，例如：C形夹、铰接夹以及使用螺栓将两个半部简单的组合到一起。这些方法都比较耗费人力，且不能提供均等的夹紧力，并且要依赖认真细致的操作人员来正确的应用和拆除。而一些自动夹紧装置虽然已经可以实现完全自动地夹紧，确保足够并均等的夹紧力，但是这类装置往往需要焊接固定在模具两侧，带来了诸如调节不便、操作安全等问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种模具夹紧装置，解决了模具使用过程中的错位的问题，并且附带外部罩壳包裹几乎整个夹紧装置，可以有效防止夹手等生产安全问题。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种模具夹紧装置，它包括：凸块组和凹块组，所述的凹块组将凸块组卡设在凹块组上，凸块组焊接在上连接板组上，凹块组通过螺纹连接的方式与下连接板组固定在一起；所述的凸块组包括凸块，安装在凸块上方的顶板组和位于凸块的下方导向轴；所述的凹块组包括：上连接轴、下连接轴、凹块、挂钩组、油缸和油缸连接块，所述的凹块上设有限位槽，上连接轴穿过限位槽将挂钩组固定在凹块上，下连接轴穿过限位槽和挂钩组将油缸连接块固定在挂钩组上，所述的油缸连接块的下方设有油缸。作为本专利技术的进一步优选，所述的凹块的顶部设有导向槽。作为本专利技术的进一步优选，所述的挂钩组上设有挂钩，挂钩组在气缸的作用下上下移动，从而实现挂钩勾住导向轴或松开导向轴，最终使上连接板组和下连接板组连接在一起。作为本专利技术的进一步优选，所述的凹块的两端设有限位孔。作为本专利技术的进一步优选，所述的油缸上设有的凸块卡设在凹块的两端的限位孔内。作为本专利技术的进一步优选，所述的夹紧装置还设有罩壳。作为本专利技术的进一步优选，所述的罩壳罩在凹块组上。作为本专利技术的进一步优选，所述的凸块上设有连接板，通过螺纹连接的方式将连接板安装在下连接板组上。作为本专利技术的进一步优选，顶板组通过焊接的方式固定在上连接板组上。有益效果：本专利技术所述的一种模具夹紧装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、完全自动夹紧而不需要任何人力介入，降低了劳动成本；2、可以提供足够并均等的夹紧力，保证了工作的可靠性；3、夹紧装置下部通过螺栓与连接板固定，加上上部本身的调节螺栓，可以实现前后左右两个平面内的微调，帮助修正模具使用过程中可能出现的错位；4、通过使用可以打开或闭合的罩壳上部盖子，保证整个夹紧打开过程都能覆盖主要机械结构，防止生产过程中工人夹手等安全事故发生；5、通过使用罩壳，可以防止夹紧装置免受叶片生产时的黏土和树脂等污染。附图说明图1为本技术在锁紧状态的结构示意图；图2为本技术在打开状态的结构示意图；图3位导向轴的结构示意图；图4为凹块的结构示意图；图5为千斤顶的位置示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。如附图所示，本专利技术所述的一种模具夹紧装置，它包括：凹块组2和卡设在凹块组2上的凸块组1，凸块组1包括凸块11，安装在凸块11上方的顶板组12和位于凸块11的下方导向轴13；凹块组2包括：上连接轴21、下连接轴211、凹块22、挂钩组23、油缸24和油缸连接块25，所述的凹块22上设有限位槽26。实施例步骤一、通过焊接的方式将顶板组12焊接在上连接板组230上；步骤二、将上连接轴21穿过限位槽26将挂钩组23固定在凹块22上，下连接轴211穿过限位槽26和挂钩组23将油缸连接块25固定在挂钩组23上；步骤三、通过螺纹连接的方式将连接板222安装在下连接板组220上；步骤四、当需要将上连接板组230与下连接板组220连接在一起时，位于上连接板组230与下连接板组220中间处的模具千斤顶100逐渐下降，直至上连接板组230与下连接板组220将近接触时，此时，与上连接板组230相连的导向轴13卡入位于下连接板组220上的导向槽27中，液压系统做功控制液压缸24的活塞杆运动，从而使挂钩组23上的挂钩28勾住导向轴13，液压缸24的活塞杆持续做回程运动，将导向轴13锁紧，最终实现上连接板组230与下连接板组220的夹紧；步骤五、当需要将上连接板组230与下连接板组220松开时，液压系统相连的液压缸24的活塞杆伸出，从而使挂钩组23上的挂钩28松开导向轴13，液压缸24的活塞杆持续伸出从而使挂钩28完全松开导向轴13后，位于上连接板组230与下连接板组220中间处的模具千斤顶100逐渐上升，实现上连接板组230与下连接板组220分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具夹紧装置，其特征在于：它包括：凸块组(1)和凹块组(2)，所述的凹块组(2)将凸块组(1)卡设在凹块组(2)上；所述的凸块组(1)包括凸块(11)，安装在凸块(11)上方的顶板组(12)和位于凸块(11)的下方导向轴(13)；所述的凹块组(2)包括：上连接轴(21)、下连接轴(211)、凹块(22)、挂钩组(23)、油缸(24)和油缸连接块(25)，所述的凹块(22)上设有限位槽(26)，上连接轴(21)穿过限位槽(26)将挂钩组(23)固定在凹块(22)上，下连接轴(211)穿过限位槽(26)和挂钩组(23)将油缸连接块(25)固定在挂钩组(23)上，所述的油缸连接块(25)的下方设有油缸(24)。

【技术特征摘要】
1.一种模具夹紧装置，其特征在于：它包括：凸块组(1)和凹块组(2)，所述的凹块组(2)将凸块组(1)卡设在凹块组(2)上；所述的凸块组(1)包括凸块(11)，安装在凸块(11)上方的顶板组(12)和位于凸块(11)的下方导向轴(13)；所述的凹块组(2)包括：上连接轴(21)、下连接轴(211)、凹块(22)、挂钩组(23)、油缸(24)和油缸连接块(25)，所述的凹块(22)上设有限位槽(26)，上连接轴(21)穿过限位槽(26)将挂钩组(23)固定在凹块(22)上，下连接轴(211)穿过限位槽(26)和挂钩组(23)将油缸连接块(25)固定在挂钩组(23)上，所述的油缸连接块(25)的下方设有油缸(24)。2.根据权利要求1所述的一种模具夹紧装置，其特征在于：所述的凹块(22)的顶部设有导向槽(27)。3.根据权利要求1所述的一种模具夹紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春毅，顾黎倩，
申请(专利权)人：固瑞特模具太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32