一种机械模具加工用防锈剂调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械模具加工技术领域，具体涉及一种机械模具加工用防锈剂调配装置，包括底板、侧板和顶板，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板的上端设有顶板，顶板的底部中部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴的上端贯穿顶板与主动轮相连，顶板的左右两侧对称插接有第一轴承座，本实用新型专利技术提供了一种机械模具加工用防锈剂调配装置，通过一系列结构的设计和使用，可以实现在对调配箱内的原料进行上下晃动混合的同时，对调配箱内的原料进行正反交替搅拌混合，进而提高了防锈剂的调配均匀程度，同时也提高了防锈剂的调配效率；而且本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

A Rust-proof Agent Mixing Device for Machine Mould Processing

The utility model relates to the technical field of mechanical die processing, in particular to a rust-proof agent dispensing device for mechanical die processing, which comprises a bottom plate, a side plate and a top plate. The top and left sides of the bottom plate are symmetrically equipped with side plates, the top end of the side plate is equipped with a top plate, the middle part of the bottom of the top plate is equipped with a driving motor, the output end of the driving motor is equipped with a rotating shaft, and the upper end of the rotating shaft runs through the top plate and the initiative. The first bearing seat is symmetrically inserted on the left and right sides of the roof. The utility model provides a rust-proof agent dispensing device for mechanical die processing. Through the design and use of a series of structures, the material in the dispensing box can be mixed up and down while shaking, and the material in the dispensing box can be mixed alternately, thus improving the dispensing of the rust-proof agent. The utility model has novel structure, reasonable design, convenient use and high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具加工用防锈剂调配装置
本技术涉及机械模具加工
，具体涉及一种机械模具加工用防锈剂调配装置。
技术介绍
模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能。然而现有的机械模具加工用防锈剂调配装置在进行使用时存在调配不均匀和调配效率低下的缺点，因此需要研发种机械模具加工用防锈剂调配装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械模具加工用防锈剂调配装置，通过一系列结构的设计和使用，可以实现在对调配箱内的原料进行上下晃动混合的同时，对调配箱内的原料进行正反交替搅拌混合，进而提高了防锈剂的调配均匀程度，同时也提高了防锈剂的调配效率；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械模具加工用防锈剂调配装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的上端贯穿所述顶板与主动轮相连，所述顶板的左右两侧对称插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的上端设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕接有传动皮带，所述丝杠的下端通过第二轴承座与所述底板相连，两组所述丝杠的上下两侧螺纹处螺纹连接有螺母，左右两侧所述螺母的内侧壁与调配箱相连，所述调配箱的顶壁左右两侧对称插接有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述调配箱的内腔，且所述搅拌轴的下端设有螺旋叶片，所述搅拌轴的上端设有麻花杆，所述顶板的底部左右两侧对称设有连接件，所述连接件的下端设有固定板，所述固定板的左右两侧对称插接有麻花螺母，所述麻花螺母内配合有所述麻花杆，所述调配箱的顶壁中部和底壁中部分别开设有进料口和出料口。优选的，所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀镍层。优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述丝杠之间、所述第二轴承座内的轴承与所述丝杠之间、所述第三轴承座内的轴承与所述搅拌轴之间均通过过盈方式相连。优选的，所述进料口上设有密封盖，所述出料口上设有出料阀。优选的，所述驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果为：1、通过在驱动电机、转轴、主动轮、第一轴承座、丝杠、从动轮、传动皮带、第二轴承座、螺母、调配箱等部件的相互配合使用下，进而带动调配箱内的原料进行上下晃动混合。2、通过在第三轴承座、搅拌轴、螺旋叶片、麻花杆、连接件、固定板、麻花螺母等部件的相互配合使用下，进而带动螺旋叶片对调配箱内的原料进行正反交替搅拌混合。3、而且通过上述结构的设计和使用，可以实现在对调配箱内的原料进行上下晃动混合的同时，对调配箱内的原料进行正反交替搅拌混合，进而提高了防锈剂的调配均匀程度，同时也提高了防锈剂的调配效率。4、而且通过设有两组螺旋叶片，进一步提高了防锈剂的配制均匀程度。5、而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的结构示意图。图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-驱动电机、5-转轴、6-主动轮、7-第一轴承座、8-丝杠、9-从动轮、10-传动皮带、11-第二轴承座、12-螺母、13-调配箱、14-第三轴承座、15-搅拌轴、16-螺旋叶片、17-麻花杆、18-连接件、19-固定板、20-麻花螺母、21-进料口、22-出料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种机械模具加工用防锈剂调配装置，包括底板1、侧板2和顶板3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，侧板2的上端设有顶板3，顶板3的底部中部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有转轴5，转轴5的上端贯穿顶板3与主动轮6相连，顶板3的左右两侧对称插接有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有丝杠8，丝杠8的上端设有从动轮9，主动轮6与从动轮9之间绕接有传动皮带10，丝杠8的下端通过第二轴承座11与底板1相连，两组丝杠8的上下两侧螺纹处螺纹连接有螺母12，左右两侧螺母12的内侧壁与调配箱13相连，调配箱13的顶壁左右两侧对称插接有第三轴承座14，第三轴承座14内安装有搅拌轴15，搅拌轴15的下端延伸至调配箱13的内腔，且搅拌轴15的下端设有螺旋叶片16，搅拌轴15的上端设有麻花杆17，顶板3的底部左右两侧对称设有连接件18，连接件18的下端设有固定板19，固定板19的左右两侧对称插接有麻花螺母20，麻花螺母20内配合有麻花杆17，调配箱13的顶壁中部和底壁中部分别开设有进料口21和出料口22。具体的，底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀镍层。具体的，第一轴承座7内的轴承与丝杠8之间、第二轴承座11内的轴承与丝杠8之间、第三轴承座14内的轴承与搅拌轴15之间均通过过盈方式相连。具体的，进料口21上设有密封盖，出料口22上设有出料阀。具体的，驱动电机4为伺服电机。本技术当需要对防锈剂进行调配时，首先通过进料口21向调配箱13内加入调配的所需原料，盖上密封盖，然后控制驱动电机4工作，驱动电机4带动转轴5正反交替转动，转轴5带动主动轮6正反交替转动，通过传动皮带10的传动，进而带动从动轮9正反交替转动，进而带动丝杠8进行正反交替转动，丝杠8通过与螺母12之间的螺纹传动，进而带动调配箱13进行上下往复运动，进而带动调配箱13内的原料进行上下晃动混合。调配箱13进行上下往复运动的同时，进而带动麻花杆17进行上下往复运动，在麻花杆17与麻花螺母20的传动作用下，进而带动麻花杆17进行上下往复运动的同时进行正反交替转动，进而带动搅拌轴15进行正反交替转动，进而带动螺旋叶片16对调配箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械模具加工用防锈剂调配装置，包括底板、侧板和顶板，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的上端贯穿所述顶板与主动轮相连，所述顶板的左右两侧对称插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的上端设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕接有传动皮带，所述丝杠的下端通过第二轴承座与所述底板相连，两组所述丝杠的上下两侧螺纹处螺纹连接有螺母，左右两侧所述螺母的内侧壁与调配箱相连，所述调配箱的顶壁左右两侧对称插接有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述调配箱的内腔，且所述搅拌轴的下端设有螺旋叶片，所述搅拌轴的上端设有麻花杆，所述顶板的底部左右两侧对称设有连接件，所述连接件的下端设有固定板，所述固定板的左右两侧对称插接有麻花螺母，所述麻花螺母内配合有所述麻花杆，所述调配箱的顶壁中部和底壁中部分别开设有进料口和出料口。

【技术特征摘要】
1.一种机械模具加工用防锈剂调配装置，包括底板、侧板和顶板，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的上端贯穿所述顶板与主动轮相连，所述顶板的左右两侧对称插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的上端设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕接有传动皮带，所述丝杠的下端通过第二轴承座与所述底板相连，两组所述丝杠的上下两侧螺纹处螺纹连接有螺母，左右两侧所述螺母的内侧壁与调配箱相连，所述调配箱的顶壁左右两侧对称插接有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述调配箱的内腔，且所述搅拌轴的下端设有螺旋叶片，所述搅拌轴的上端设有麻花杆，所述顶板的底部左右两侧对称设有连接件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽，
申请(专利权)人：太原格黎滋重工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14