自动精磨机厚度在线测量装置制造方法及图纸

一种自动精磨机厚度在线测量装置，它的压模通过联轴器与该轴芯连接头连接；轴芯的下端安装到轴芯连接头上，上端与位移传感器接触连接；轴芯竖直套入到轴套中，并可沿轴套升降滑行；轴承和定位中转盖套在轴芯上，且定位中转盖罩在轴芯上端外后其底部与轴承的外圈接触；外套筒罩在位于轴套以上的那一段轴芯外，并将轴承和定位中转盖罩住后其下端与轴套连接；在外套筒上端开有供位移传感器穿进来与定位中转盖接触的穿孔。由于是将压模顶靠在镜片上后，随着镜片的磨削使位移传感器进行在线测量，这对精磨机台的垂直度和装配精度要求没那么高，从而大大简化了在线测量装置的安装和定位，因此本发明专利技术的结构更合理，其在线测量能更精准测量镜片厚度。

On-line Thickness Measurement Device of Automatic Precision Mill

An on-line thickness measuring device for an automatic precision mill is provided. Its die is connected with the shaft core connector through a coupling; the lower end of the shaft core is installed on the shaft core connector, and the upper end is contacted with the displacement sensor; the shaft core is inserted vertically into the shaft sleeve and can slide up and down along the shaft sleeve; the bearing and positioning rotary cover are on the shaft core, and the bottom of the positioning rotary cover is connected with the bottom of the shaft core after the upper end is outside of the shaft core. The outer ring of the bearing contacts; the outer sleeve cover is outside the shaft core located above the sleeve, and the lower end of the bearing and the positioning transfer cover is connected with the sleeve; the upper end of the outer sleeve is provided with a perforation for the displacement sensor to penetrate into contact with the positioning transfer cover. Since the top of the die is placed on the lens and the displacement sensor is measured online with the grinding of the lens, the requirement for the verticality and assembly accuracy of the precision grinding table is not so high, which greatly simplifies the installation and positioning of the on-line measuring device. Therefore, the structure of the present invention is more reasonable, and the on-line measurement of the lens thickness can be more accurate.

【技术实现步骤摘要】
自动精磨机厚度在线测量装置
本专利技术涉及光学镜片的加工装置。
技术介绍
当前许多光学镜片的精磨设备是没有加工定位在线检测装置的，也有一些设备外加定位装置，这种定位装置大部分是装置于弧摆摆臂轴尾部来测量整体的尺寸，这不仅对机台的垂直度和装配精度要求高；而且测量不够准确、不能在线测量；另外，大部分的精磨机都是手动的，也是单面的加工，这些都导致精磨效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、测量精度高的自动精磨机厚度在线测量装置，其适用范围广。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种自动精磨机厚度在线测量装置，包括压模、联轴器、轴芯连接头、轴芯、位移传感器、轴套、轴承、定位中转盖、外套筒和弹簧；所述压模通过联轴器与该轴芯连接头连接；所述轴芯的下端安装到该轴芯连接头上，上端与该位移传感器接触连接；所述轴芯竖直套入到轴套中，并可沿该轴套升降滑行；所述的轴承和定位中转盖套在所述轴芯上，且所述定位中转盖罩在该轴芯上端外后其底部与该轴承的外圈接触；所述外套筒罩在位于该轴套以上的那一段轴芯外，并将轴承和定位中转盖罩住后其下端与该轴套连接；在所述外套筒上端开有供该位移传感器穿进来与该定位中转盖接触的穿孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：由于是将压模顶靠在镜片上后，随着镜片的磨削使位移传感器进行在线测量，这样对精磨机台的垂直度和装配精度要求没那么高，从而大大简化了在线测量装置的安装和定位，因此本专利技术的结构更合理，其通过在线测量可以更精准测量镜片厚度。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述：【附图说明】图1是本专利技术实施例的立体示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图；图3是现阶段常见的位移传感器示意图。【具体实施方式】本专利技术为一种自动精磨机厚度在线测量装置，如图1、2所示，包括压模1、联轴器2、轴芯连接头3、轴芯4、位移传感器5、轴套6、轴承7、定位中转盖8、外套筒9和弹簧10；所述压模1通过联轴器2与该轴芯连接头3连接；所述轴芯4的下端安装到该轴芯连接头3上，上端与该位移传感器5接触连接；所述轴芯4竖直套入到轴套6中，并可沿该轴套6升降滑行。如图2所示，所述的轴承7和定位中转盖8套在所述轴芯4上，且所述定位中转盖8罩在该轴芯4上端外后其底部与该轴承7的外圈接触，这样当轴芯4跟着压模1旋转时，定位中转盖8不会跟着转动，于是与定位中转盖8接触的位移传感器5就不会因转动磨损而导致测量不准，从而确保了位移传感器的测量精度。所述外套筒9罩在位于该轴套6以上的那一段轴芯4外，并将轴承7和定位中转盖8罩住后其下端与该轴套6连接（通常是螺纹连接在一起），这样可以减少周围的脏物对轴承运行和寿命的影响。在所述外套筒9上端开有供该位移传感器穿进来与该定位中转盖8接触的穿孔91。本专利技术在使用时，通过其轴套6安装固定到精磨机上，并使其压模1下端抵在待精磨的镜片上，此时可以设定为位移传感器的测量起点。接下来，精磨机工作，使其磨头开始磨削镜片，于是随着磨头对镜片的磨削，压模1会跟着下移，在弹簧10的作用下，联轴器2、轴芯连接头3、轴芯4、轴承7和定位中转盖8会同时下降，由于位移传感器5下端是抵靠在定位中转盖8上的，于是位移传感器5也跟着同步下移，从而使传感器对磨削中的镜片进行在线测量，这样就可以对镜片磨削进行精准的测量。从上可以看出，厚度在线测量装置是将其压模顶靠在镜片上后，随着镜片的磨削使位移传感器进行在线测量的，这样对精磨机台的垂直度和装配精度要求没那么高，从而大大简化了在线测量装置的安装和定位，因此本专利技术的结构更合理，其通过在线测量可以更精准测量镜片厚度。现阶段，位移传感器5是比较成熟的产品，如图3所示，在此不再详述。尽管参照上面实施例详细说明了本专利技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本专利技术的原理及精神范围的情况下，可对本专利技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本专利技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动精磨机厚度在线测量装置，其特征在于，包括压模、联轴器、轴芯连接头、轴芯、位移传感器、轴套、轴承、定位中转盖、外套筒和弹簧；所述压模通过联轴器与该轴芯连接头连接；所述轴芯的下端安装到该轴芯连接头上，上端与该位移传感器接触连接；所述轴芯竖直套入到轴套中，并可沿该轴套升降滑行；所述的轴承和定位中转盖套在所述轴芯上，且所述定位中转盖罩在该轴芯上端外后其底部与该轴承的外圈接触；所述外套筒罩在位于该轴套以上的那一段轴芯外，并将轴承和定位中转盖罩住后其下端与该轴套连接；在所述外套筒上端开有供该位移传感器穿进来与该定位中转盖接触的穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动精磨机厚度在线测量装置，其特征在于，包括压模、联轴器、轴芯连接头、轴芯、位移传感器、轴套、轴承、定位中转盖、外套筒和弹簧；所述压模通过联轴器与该轴芯连接头连接；所述轴芯的下端安装到该轴芯连接头上，上端与该位移传感器接触连接；所述轴芯竖直套入到轴套中，并可沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮辉，陈洪强，全兵，沈海银，
申请(专利权)人：中山市旌旭光学有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44